专利名称:静电集尘除尘器的制作方法
本发明有关一种静电集尘除尘器，它可以在流量达每小时25000标准立方米的烟道气流中进行除尘，使净化后烟道气的含尘量低于每标准立方米50毫克，该除尘器包括配有电晕和集尘电极的复合收集场，用于清扫电极的装置以及在上述流场中选择性地改变流程的设备。
在一些小型的发电厂中，有时因为防护要求的规程较严格，需要后续安装一台除尘器。这方面典型的是使用袋滤器。但是因为袋滤器会引起过高的压力降和需要较高的维修费用，所以不宜作为后续设备进行安装。另一方面，如果采用具有水平气流道和熟知的平板式集尘电极的普通静电除尘器，来处理流量高达每小时25000标准立方米的水平废气流，那么保证净化后气体含尘量低于每标准立方米50毫克，则除尘器的外壳尺寸会太大。由于空间的限制，实际上无法将其作为后续设备安装。因为在除尘器中气体流速低于每秒1米是不合适的，所以除尘器的外壳会很长而流通面积则较小，这样，由于有效体积与外表面积的比值不合适，必然导致外壳费用不成比例的增加。由于这一原因，在上述条件下若使用水平流除尘器，会使设备费用不成比例的过高。这样便降低了由于该除尘器产生的压力降小而得到的益处。
本发明的目的是提供一个在上述的应用范围内耗资较低的静电除尘器。在压力降和维修费用方面，该除尘器将优于袋滤器。并且在外型结构上又可希望克服用于水平气流的平板式除尘器的缺点。此外，这种新除尘器是一个结构整体，适于作为小型电厂或同类工厂的后续装置。
采用上面最开始所描述的静电集尘除尘器，便可以实现这一目的。新除尘器的特点是，它将四个设计大体相同的电场置于同一外壳内，这个外壳的截面近似为一个正方形，每个电场均配有用于垂直气流的管状集尘电极，在各电场之间还留有溢流间隙(overflow space)，其特点又在于，借助于改变流程的设备，当电场3B或3A在清理时，可分别选择地将电场联成气流通道1-2-3A或1-2-3B，其特点还在于这样在电场1、2和3A、3B之间，至少可备有一个大型通道，该通道便于容纳可在其中工作的辅助设备。
本发明的其它特点将在从属权项2至7中进行描述。
进一步的细节和优点将参考图1至图3的实施例而加以详细说明。
图1是除尘器的主视投影图。
图2是除尘器上部的投影简图。
图3是除尘器下部的投影简图。
如图1所示，外壳2的截面近似为一个正方形。虽然图中所示的外壳是由四个支撑柱3支撑，但作为一个整体结构的除尘器，考虑场地条件，自然可以用不同的方法安装。外壳2内包括有四个基本相同的气体流程区。在外壳2的上面，可以看到用于支撑四个关联的电晕放电系统的绝缘支点4。在外壳2下面，可看到关联的集灰箱5。外壳2的顶部装有一个输入管，在其底部装有一个排出管7。大通道8和9置于各气体流程区之间。它们均适于容纳可在其中工作的辅助设备。
如实施例所示，从进气管6进入的气体在第一流程区是从顶部流到底部。在第二流程区是从底部流到顶部。然后再从二个第三流程区之一的顶部流到底部。这两个第三流程区交替变化地流过气体和清扫。
参考图2和图3，下面更详细地描述一下气体交替变化地流过上述流程的过程。在这两个图中，用于限定Z3B流程区的外壳2的四壁都被省略掉。图2是一透视图，图中由于顶部结构被移去，从上面可看到除尘器。图3是在外壳与集灰箱之间的分割面下面的所有部件都被移开之后，从下面看到的除尘器内部的视图。流程区Z1被外壳限定住两边，另外两边由壁10和14限定。壁10和壁14在顶部起着将其它流程区气密封的作用。在图3的下面部分，壁10的终端稍高于分割面。这样在流程Z1和Z2之间便有一个溢流通道，气体在流程区Z2中便可以从底部流向顶部。
在图3中，壁14分为壁15和壁16向下延伸，它们在流程Z3B，大通道8和9及排放管18b之间起着气密封作用。
流程区Z3A和Z3B的外边被外壳的各壁限定。在内部被延伸至上述流程区之间的壁12所限定。它们的上面部分则由通道8的侧壁19和20限定。很明显，侧壁19和20没有延伸到顶平面，而只延伸到通道8的顶界面。所以溢流间隙11a和11b被限定在通道8和顶盖之间，并被挡板13或同类部件把它们相互气密封住。从图2中还可以看到，挡板处于平行于溢流间隙11a和11b纵向的位置。所以气体可以从流程区Z2流向流程区Z3B或Z3A。
如图3所示，除尘器的下部有两个对应的排放通道18a和18b。它们被安置在通道9的下面。挡板17将两个通道相互气密封住，处于如图所示的密封状态。壁12向下延伸至分割面，起限定流程区Z3A和Z3B之间气体流动的作用。
选择气体流经Z3A还是Z3B区域，是由挡板13和17以及溢流间隙11a、11b和排气通道18a、18b的结构而共同决定的。图2所示情况，气体在顶部可以流入流程区Z3A和Z3B，但在底部仅可以从流程Z3B中流出。其原因是，如图3所示，气体不能从排放通道18a流进排放通道18b。在这种情况下，从流程Z2流入的气体仅可以通过流程区Z3B，而流程区3A则可以通过振打吹风清理。
当挡板13和17都旋转90℃时，气体便不能从顶部流入流程区Z3B，而是通过流程区Z3A。在底部，气体将从排放通道18a通过打开的挡板17流入排放通道18b，并从通道18b排出外壳2。在此种情况下，流程区Z3B可以被清理。这样就不会发生预先收集的灰尘二次扬尘和被气体夹带走的现象。
在图2和图3中没有表示出的集尘电极是由垂直管构成的。该管体的横截面可为圆形、正方形或六角形。在管中央有一个熟知式样的电晕极。由于在管形集尘电极中可形成比平板式电极均匀得多的电场，所以该集尘电极要优于平板式集尘电极。
由于应用了这种可转换的集尘电极，能使气流刚流过的流程区加以清扫，本文开始所提出的要求则可以以最佳方案得到满足。为上述目的，可以很便利地制造出经济、结构紧凑和高效的除尘器。
为了便于比较，这里给出一些设计数据。带有平板式集尘电极的普通除尘器的数据列于栏1。按本发明所生产的除尘器的数据列于栏2。两种情况的条件都是气体流量为每小时12000标准立方米，气体温度为180℃，未处理的气体含尘量为每标准立方米15克，处理后气体含尘量为每标准立方米0.05克。
设计数据的对比
很明显，在获得与普通除尘器相同的除尘效果的情况下，新除尘器的耗资要低得多，而压力降仅增加15%。可见，为了上述目的，本发明提供的除尘器是特别经济的。
权利要求
1.用于流速为每小时25000标准立方米的烟道气中收集灰尘，从而使除尘后烟道气的含尘量低于每标准立方米50毫克的静电集尘除尘器，其中包括，配有电晕和集尘电极的复合收集场，用于清扫电极的装置以及在上述流程中选择性地改变流程的设备，其特征在于，除尘器外壳的横截面近似为一正方形，外壳内包括有四个设计基本相同的电场，各电场均配有用于垂直气流的管状集尘电极且各电场之间留有溢流间隙，借助于改变流程的设备，当电场3B或3A被清理时，可分别选择电场以组成气流通道1-2-3A或1-2-3B，而且，在电场1，2和3A，3B之间，至少形成一个大型通道，该通道便于容纳可在其中工作的辅助设备。
2.根据权项1所述的静电集尘除尘器，其特征在于，集尘电极由园柱形管组成。
3.根据权项1所述的静电集尘除尘器，其特征在于，集尘电极由横截面为正方形的管组成。
4.根据权项1所述的静电集尘除尘器，其特征在于，集尘电极由横截面为六角形的管组成。
5.根据权项1至4中任何一项所述的静电集尘除尘器，其特征在于，电场1，2，3A和3B的集灰箱与共同的排放封闭箱相关联。
6.根据权项1至5中任何一项所述的静电集尘除尘器，其特征在于气体的流动方向最好是在电场1中从顶部流到底部，在电场2中从底部流到顶部，在电场3A和3B中则交替地在两者之一中从顶部流到底部。
7.根据权项1至6中任何一项所述的静电集尘除尘器，其特征在于，提供了顶部溢流间隙(11a和11b)及底部排放通道(18a和18b)，由挡板(13和17)分别将溢流间隙(11a、11b)和排放通道(18a，18b)相互气密封住，以使交替变换气流流过电场3A和
专利摘要
为了对流速达每小时25000标准立方米的烟道气进行除尘，并使烟道气的含尘量低于每标准立方米50毫克，本发明提出了一种气流在其中垂直流动的静电集尘除尘器。该除尘器带有四个设计大体相同的电场，并将它们安装在同一外壳内。外壳的横截面近似为一个正方形。当电场3B和3A内的集尘电极分别被振打吹风清理时，气体可选择性地流过电场1-2-3A或1-2-3B。该除尘器组成了一结构整体，所以特别适于作为小型电厂或同类工厂的后续安装设备(见图1)。
文档编号B03C3/04GK85105111SQ85105111
公开日1986年12月31日 申请日期1985年7月4日
发明者罗尔夫·盖尔哈尔, 沃尔夫甘奇·哈特曼 申请人:金属股份有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan