单臂连杆重力谷糙分离机的制作方法

文档序号:5068034阅读:251来源:国知局
专利名称:单臂连杆重力谷糙分离机的制作方法
技术领域
单臂连杆重力谷糙分离机,属用分选方法将固体从固体中分离的装置。
专利申请号90213002.1公开了一种多层单体重力谷糙分离机。这种分离机包括一个宽矮机座,10~12层分级板的凸台分离箱体由一个平行四边形的支承机构支撑在机座上。偏心传动机构为双连杆式,分级板间距为33毫米,凸台分离箱体的两侧分别有进、匀料装置。由于采用了宽矮机座,多级层,小层高、宽支承方案,在日产60~80吨大米的米厂使用时,具有很好的经济效益。但这种分离机用于日产30吨以下的小组合米机配套时,却显得处理能力过分富裕,并且需要较大的空间体积。
本实用新型的目的是提供一种为日产30吨大米的小组合米机配套的谷糙分离机,这种谷糙分离机体积小,运动平稳。
本实用新型的解决方案是缩小凸台分级板尺寸,减少凸台分级板层数,从而缩小了整个分离箱体尺寸;将进、匀料装置由分离箱体的外沿内移至分离箱体最高角部内侧,使整个分离箱体的平面俯视图为一没有分支的方块状,偏心传动机构中的连杆为单臂式,并且安装在平行四边形支承机构的上平衡中点上。
本实用新型缩小了各部件的尺寸,减少了级层,因此整机的体积小,由于采用了单臂连杆,避免了双臂连杆因加工或安装上的误差带来的非同步干扰,从而在日产30吨大米的小组合米机配套中,达到了体积小,运动平稳,分离效果好的目的。
附图
是本实用新型的结构示意图。
在机架(6)上安装有偏心传动机构(5),通过连杆(4)与分离箱体(2)的平行四边形支承机构(3)连接,其连接处为平行四边形的上平衡中点,整个分离箱体(2)通过平行四边形支承装置支撑在机座上,在分离箱体内有4~8层凸台分级板,在分离箱体最高角部内侧安装有进、匀料装置(1),进、匀料装置用隔板与凸台分级板对应分成布料室,分离箱体的出料侧安装有分级出料装置(7)。
在本实用新型的实施例中,采用了长×宽为800~1000×500~850毫米的凸台分级板,分级板层数5层,每层分级板间距小于33毫米,机座高度不大于400毫米。传动电机为1.1千瓦。日产大米20~30吨。
权利要求1.一种单臂连杆重力谷糙分离机,在机架上面有偏心传动机构(5),支撑分离箱体(2)的平行四边形支承机构(3),在分离箱体内有多层凸台分级板,在分离箱体的最高角部有进、匀料装置(1),在分离箱体的出料侧有分级出料装置(7),其特征在于偏心传动机构中的连杆是单臂式的,单臂连杆的连接处在平行四边形支承机构的上平衡中点上,凸台分级板的长×宽为800~1000×500~850毫米。
2.根据权利要求1的单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于进、匀料装置(1)的安装位置在分离箱体(2)最高角部的内侧。
3.根据权利要求1的单臂连杆重力谷糙分离机,其特征在于凸台分级板的层数为4~8层。
专利摘要一种单臂连杆重力谷糙分离机,由于缩小了凸台分级板的尺寸,减少了级层,并且采用了单臂连杆传动,分离箱体内侧进料方式,从而使整机体积大为缩小,运动平稳,在日产30吨以下大米的小组合米机配套中,净糙含谷少,回砻谷含糙率低。
文档编号B07B13/08GK2084849SQ9121214
公开日1991年9月18日 申请日期1991年1月28日 优先权日1991年1月28日
发明者吴杰俊, 胡承义, 陈学秀 申请人:郴州地区粮油机械厂
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