用于从散装物料流中分离污物的装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一个用于从散装物料流中分离污物、尤其金属的装置，其中该装置具有至少一与散装物料输入连接的用于散装物料的进入孔、一个后置于散装物料流输送方向上的进入孔的分离单元以及一个后置于上述输送方向上的分离装置的、用于借助于分离单元没有污物的散装物料的出口。还建议一种借助于分离单元从散装物料流中分离污物、尤其金属的方法，其中散装物料流从散装物料输入通过进入孔导引到分离单元里面，并且在分离单元内部借助于检测装置在污物存在性方面监控散装物料流。
【背景技术】
[0002]在现有技术中已知大量的应用，其中在散装物料可以输送到其后续应用之前，必需使散装物料流(例如以塑料颗粒的形式)没有污物。在此相应的污物不仅在天然产品中存在，而是也在人造产品中增加。例如，在加工塑料颗粒时经常也一起使用回收的塑料，它们例如由于以前不足够的清洁过程可能存在金属碎片。如果相应地脏污的塑料颗粒在相应的设备、例如用于加工薄膜的挤出机中继续加工，则存在隐患，导致设备损伤或者至少导致生产过程中断。
[0003]为了克服这种隐患，在现有技术中已知许多解决方案，用于在真正地加工散装物料(例如其熔化)之前从散装物料流中取出相应的污物。
[0004]例如在DE 44 17 226 Cl中描述了相应的解决方案，该文献描述了一个用于安装在输送装置中的用于粉末、颗粒或流体形式的非金属原料的金属分离器，其中金属检测器在输送方向上设置在分离装置前面并且与评价和控制单元连接。该分离装置主要由穿过输送装置外壳面导引的抽吸喷嘴组成，抽吸喷嘴在利用金属检测器检测到金属块以后通过评价和控制单元以压力加载，该压力位于在输送装置中存在的压力值以下。
[0005]EP O 202 356 Al描述了一个用于颗粒状输运物的输送装置，在其输送管道上连接感应线圈，它与下落阀的控制装置连接，通过下落阀要分离的金属件通过下落孔可以从输运物中分离出去。在此下落阀和下落孔位于分离容器内部，输送管道穿过分离容器导引。此外，输送管道在分离容器内部具有流入孔，通过流入孔在分离金属颗粒时进入到容器里面的空气可以流回到输送管道里面。因为分离容器直接连接在输送管道上，可以省去旁路管道。
[0006]尽管通过目前已知的解决方案通常能够可靠地从散装物料流中分离尤其金属颗粒。但是同时在分离过程期间总是出现散装物料流中断，尽管是短暂的。这又引起影响或者甚至中断后面的生产过程。如果加工颗粒的设备是挤出机，则材料流的中断可能导致挤出机完全停机，或者利用挤出机生产的薄膜撕裂。
【发明内容】
[0007]因此本发明的目的是，建议一个装置或方法，借助于它们可以从散装物料流中去除污物，不会出现散装物料流中断。
[0008]这个目的通过具有独立权利要求特征的装置和方法得以实现。
[0009]按照本发明的装置的特征在于，所述分离单元具有至少两个并联的且从进入孔分支的输送通道，其中所述输送通道分别被散装物料分流通过。换言之，通过进入孔流入的散装物料在通过分离单元之前分成多个散装物料分流，散装物料流例如是用于接着在后置于本装置的挤出机中加工的塑料颗粒。
[0010]为了可以在污物存在性方面监控各个散装物料分流，还对每个输送通道附设至少一用于检测相应的污物的检测器。该检测器最好是金属检测器，利用它可以识别金属颗粒的通过。
[0011]最后对每个输送通道附设分离单元，利用它可以将通过各输送通道的散装物料分流转移到处理通道系统。该分离单元不仅用于去除污物。而是规定，每个散装物料分流从进入孔通过装置直到相应的出口，只要各个检测器没有提供信号，该信号能够推断由检测器检测到的污物存在性。而如果一个检测器显示污物、例如金属颗粒通过，则仅仅通过具有相应的检测器的输送通道的散装物料分流短暂地转移到处理通道系统并且例如处理。转移的时间空间取决于散装物料流的输送速度并且这样测量，使检测到的污物与包围污物的散装物料共同转移，并由此从散装物料流中去除。在污物通过处理通道系统离开分离单元以后，再结束转移，由此使相应的散装物料分流再通过出口离开装置并且输送到其它生产过程。
[0012]因此与现有技术不同在检测到污物时只转移一部分散装物料流，而其余散装物料分流(没有污物的)不转移的通过并且可以通过出口离开装置。因此绝不完全中断散装物料流，由此可以排除后面的生产单元(例如挤出机)的生产中断。
[0013]本发明已经可以通过两个并联的输送通道实现，而已经证实可靠的是，多于两个输送通道配有相应从属的分离单元和检测器。例如，如果使用三个输送通道，则没有转移地通过装置的散装物料流的质量流以仅三分之一减小。在使用四个输送通道时则这个值将减小到四分之一，等等。
[0014]与此相关一般要指出，所述处理通道系统在本发明的范围内不必一定是扩大的管道系统。而是所述处理通道系统同样可以通过向外敞开的出口接管或出口孔形成，通过它们转移的散装物料分流可以排出到敞开的容器里面。
[0015]与此相关有利的是，所述分离装置分别包括分离部件。该分离部件例如可以由可摆动的岔道部件构成，该分离部件借助于驱动装置可以在通过位置与分离位置之间运动，在通过位置从属的输送通道可以被一个散装物料分流通过，在分离位置相应的散装物分料流转移到处理通道系统。换言之，所述分离部件也可以在两个位置之间运动，其中通过从属输送通道的散装物料分流在第一位置没有转移地通过出口离开本装置，并且在第二位置转移到处理通道系统。通过这种方式能够可靠地转移各散装物料分流，只要在检测器范围里面检测到污物。所述驱动装置也可以与控制和/或调节单元连接，它根据由各检测器提供的信号使驱动装置在上述的位置之间往复运动。
[0016]也有利的是，对所述输送通道在上述输送方向上前置一个用于分配散装物料流到各个输送通道里面的分配器。尽管通过输送通道的相应的几何形状或布置可以实现自动分配通过进入孔的散装物料流，但是有利的是，对此设有分配器，它保证特别均匀地分配散装物料流。该分配器最好定位在进入孔与后面的输送通道之间，其中所述进入孔又与相应的散装物料输入可以连接或者连接。所述散装物料输入例如可以由散装物料储存容器构成，该容器设置在按照本发明的装置上方，并且该容器例如通过调节质量流的配量单元保证恒定的散装物料质量流或体积流。
[0017]此外有利的是，所述分配器包括多个导流部件，利用它们分别可以分别分支通过进入孔流入的散装物料流的散装物料分流并且可以转移到输送通道中的一个输送通道里面。在此该分配器例如可以具有形成本装置进入孔的进入接管以及许多排出孔或排出接管，它们通到相应的输送通道(在此排出孔或接管的数量最好对应于输送通道的数量)。在分配器内部又存在相应的导流部件，它们起到分配通过进入孔流入的散装物料流的作用。所述导流