干式脱污机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型与脱污机有关，特别是有关于一种干式脱污机。
【背景技术】
[0002]按，一般废料(如:塑料、橡胶、织物)资源回收处理作业，一般皆会先将废料送入破碎机进行破碎的动作，并且用刀具翻搅并破碎废料的同时会辅以液体，藉此清洗掉废料上的污物，故当破碎作业完毕后可得到较为干净的碎料。如中国台湾专利237695、M409934、M411293等所揭露的破碎脱污机即属此类。
[0003]然而，在此类习知脱污机技术中，为了要将废料洗净需要持续不间断地供应干净的液体，因此每次进行脱污处理就会浪费大量的液体，造成脱污成本上严重的负担。值得一提的是，随着时代进步环保意识抬头，人们应该更加珍惜目前所拥有的资源，尤其在现今水资源缺乏的情况下，习知技术明显地非常不环保、又严重浪费宝贵的水资源，急需做进一步的改良。从另一方面来述说，清理过废料的液体会变的混浊、脏污，故需要进一步做污水处理才能排放掉，同样地造成脱污成本上的负担，并且液体多少都会渗漏流出机台，极易造成工作环境脏乱；若是污水不经处理就排放，又会造成环境污染，由上述可知习知装配技术中存在多种亟待改善的缺弊。
[0004]因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的干式脱污机，以解决上述的问题。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种干式脱污机，在以环保为前提下，设计了可以不需要使用到液体即可进行脱污作业的设备，如此一来，可以避免水资源的浪费，为环境保护尽一份心力，且可以有效节省成本。并且，利用负压系统将污物收集起来，不会有粉尘污染空气的问题，换言之，能有效避免空气、水源环境的污染，更能提供较佳的工作环境。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案:
[0007]一种干式脱污机，其包括:
[0008]—负压单元；
[0009]一第一集尘单元，设有一与所述负压单元相连通的第一吸尘通道；
[0010]一桶体，其具有一与所述第一吸尘通道相连通的容置空间、一供一待筛物料进入的入料口、一出料部、一设于该容置空间的转动组件及一筛网层，该待筛物料包括混合的碎料及污物，该筛网层设于所述转动组件及第一吸尘通道之间，该转动组件受一动力源驱动而持续地搅动待筛物料，该入料口经由所述容置空间及所述筛网层以形成一负压通道，且该负压通道与第一吸尘通道连通，所述筛网层能允许所述的污物通过而进入第一吸尘通道，且所述碎料经出料部导出该容置空间。
[0011 ] 所述干式脱污机中，所述第一集尘单元另设有一集尘筒，该集尘筒连通所述第一吸尘通道及负压单元。
[0012]所述干式脱污机中，另包括一第二集尘单元，该第二集尘单元具有一与所述出料部相连通的第二吸尘通道，其中经该出料部导出所述容置空间的碎料伴随有部分污物并通入该第二吸尘通道，该第二集尘单元供吸取该部分污物。更进一步，在所述第二吸尘通道开设有一开口朝下的落料口，该落料口供所述碎料导出第二吸尘通道。
[0013]所述干式脱污机中，所述桶体更包括一本体及一盖体，所述本体的一周侧设有一通口，所述盖体启闭式地连接于该本体而实现封盖或未封盖所述的通口。
[0014]所述干式脱污机中，所述桶体的延伸方向平行于地面，该桶体面向地面的一周侧朝向下延伸至少一汇集部，各汇集部呈漏斗状，所述第一吸尘通道与各汇集部相连接。
[0015]所述干式脱污机中，所述桶体面向地面的一周侧另设有一承接部，该承接部的内部连通所述容置空间及第一吸尘通道，所述筛网层设于转动组件及该承接部之间。更进一步，所述承接部的内部设有一供输送所述污物的输送组件。
[0016]所述干式脱污机中，所述转动组件具有一轴向设于该桶体转动轴及若干径向延伸于所述转动轴的板件。
[0017]所述干式脱污机中，另包括一供输送一混合物料的输送平台，该混合物料至少包括所述待筛物料，所述入料口设于邻近输送平台端侧并供吸入所述待筛物料，而与所述输送平台形成一风选单元。
[0018]本实用新型的优点是:对周围环境无污染到，使人有良好的工作环境；实用的结构设计，可以对污物方便做定期定量处理。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一较佳实施例的部分分解图。
[0020]图2为本实用新型一较佳实施例的部分立体图。
[0021]图3为本实用新型一较佳实施例的侧视图。
[0022]图4为本实用新型一较佳实施例的另一侧视图。
[0023]图5为本实用新型一较佳实施例的又一侧视图。
[0024]图6为本实用新型一较佳实施例的第二集尘单元立体图。
[0025]图7及图8为本实用新型另一较佳实施例的示意图。
[0026]图9为本实用新型又一较佳实施例的侧视图。
[0027]图10为本实用新型又一较佳实施例的另一侧视图。
[0028]图中:
[0029]1.干式脱污机；2.负压单元；3.第一集尘单元；31，31A.第一吸尘通道；32，32A.集尘筒；4，4A.桶体；41.本体；411.通口；412.汇集部；413.承接部；4131.输送组件；42.盖体;43.容置空间；44, 44A.入料口 ;45.出料部;46.转动组件;461.转动轴;462.板件；47.筛网层；48.负压通道；5.第二集尘单元；51.第二吸尘通道；511.落料口 ；6.待筛物料；61.碎料；62.污物；7.输送平台；8.混合物料；9.风选单元。
[0030]下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
【具体实施方式】
[0031]请参考图1至图6，其显示本实用新型的一较佳实施例，本实用新型的干式脱污机I包括一负压单元2、一第一集尘单元3及一桶体4。
[0032]该第一集尘单元3设有一与该负压单元2相连通的第一吸尘通道31。该桶体4具有一与该第一吸尘通道31相连通的容置空间43、一供一待筛物料6进入的入料口 44、一出料部45、一设于该容置空间43的转动组件46及一筛网层47，该待筛物料6包括混合的碎料61 (如:破碎的塑料)及污物62 (如:泥土、灰尘)，该筛网层47设于该转动组件46及该第一吸尘通道31之间，该转动组件46受一动力源驱动而持续地搅动该待筛物料6，该入料口 44经由该容置空间43及该筛网层47以形成一负压通道48，且该负压通道48与该第一吸尘通道31连通，该筛网层47能允许该污物62通过而进入该第一吸尘通道31，且该碎料61经该出料部45导出该容置空间43。
[0033]较详细地说，由于该桶体4系跟该负压单元2相通，因此整个该容置空间43会保持与外界有一内外压力差，使得该入料口 44的开口处会产生一向内的吸力，换言之，该入料口 44、该容置空间43及该筛网层47形成该负压通道48，因为系采用负压吸入设计，故可确保该污物62不会污染到周遭环境。而在该容置空间43中，该待筛物料6不断地被该转动组件46搅动而翻滚，可使得该污物62与该碎料61分离开来，由于该筛网层47的筛孔系固定的预设径向尺寸大小，因此径向尺寸较小的该污物62可通过该筛网层47，进而被吸入该第一吸尘通道31中，达到脱污的目的。
[0034]较佳地，可配合参考图7及图8所示的另一较佳实施例，另包括有一供输送一混合物料8的输送平台7，该混合物料8至少包括该待筛物料6，该入料口 44A设于邻近该输送平台7并供吸入该待筛物料6，而与该输送平台7形成一风选单元9。更进一步地说，该输送平台7可连结于一破碎机(图未式)，直接承接由该破碎机所输出的该混合物料8(例如:金属、石头、碎料61及污物62…等等)。其中，该入料口 44A的开口配置可以是设于该输送平台7的上方，该入料口 44A可直接将该输送平台7上运送中的该碎料61及该污物62，由该混合物料8中挑选出来并直接吸入该负压通道48进行脱污分离处理。或是，该入料口44A的开口亦可以是配置于该输送平台7的末端处，该混合物料8中较重的杂物(如石头、金属)会因重力直接掉落，而该碎料61及该污物6