一种湿式电除尘器及使用其的空气净化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种湿式电除尘器及使用其的空气净化系统。
【背景技术】
[0002]当前，我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制，环境矛盾日益凸显，部分区域和城市大气雾霾现象突出，许多地区主要污染物排放量超过环境容量。目前，国内陶瓷厂锅炉尾部现有的烟气治理岛工艺流程一般是由脱硝、除尘器、湿法脱硫组成，烟气从湿法脱硫后直接进入烟囱。湿法脱硫之后没有对脱硫工艺产生的细颗粒物进行控制，还有烟尘、PM2.5、S03、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出，处于一种自由开放状态。
[0003]湿式电除尘器的工作原理与干式电除尘器类似，在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。同时由于烟气温度降低及含湿量增高，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。湿式电除尘器及使用其的空气净化系统通过对烟气进行湿法脱硫和湿式电除尘，对酸雾、有毒重金属以及PMlO，尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的脱除效果，可解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题，缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，节约防腐成本。
[0004]但现有的湿式电除尘器及使用其的空气净化系统，烟气在湿式电除尘器中分布不均匀，从而使除尘范围减小，除尘率降低。同时，如若遇到高温高湿的烟气时，壳体容易出现冷凝水，导致绝缘子高压爬电的发生，对湿式电除尘器及使用其的空气净化系统的使用安全性带来影响。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提出一种可使烟气分布均匀，防止保温箱渗水的湿式电除尘器及使用其的空气净化系统。
[0006]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种湿式电除尘器，包括进气部、保温箱、主体段、出气部和壳体;所述进气部的一端与所述壳体的一端连通，所述壳体为矩形筒体;所述保温箱围绕包裹所述壳体靠近进气部的两侧;所述主体段设置于所述壳体的内部，所述主体段包括放电极和污物收集极，所述放电极和污物收集极设置有至少一组，所述放电极设置有若干朝向所述污物收集极的极针，所述放电极与所述污物收集极为平行于烟气方向的阴极板和阳极板;所述壳体的另一端的侧壁设置有出气部。
[0008]优选地，所述进气部包括进气导向管和进气喇叭口；所述进气导向管的一端与所述进气喇叭口的一端连通，所述进气喇叭口与所述壳体的一端连通;还设置有喇叭状的进气分流件，所述进气分流件设置于所述进气部的中部，所述进气分流件的收口端朝向所述进气导向管。
[0009]优选地，还设置有喷淋装置，所述喷淋装置安装在所述放电极和污物收集极的上方，所述喷淋装置的喷嘴朝向所述污物收集极。
[0010]优选地，所述保温箱的保温材料为岩棉。
[0011 ]优选地，所述保温箱设有加热装置和温度传感器。
[0012]优选地，还设置灰斗，所述灰斗与所述壳体的靠近所述出气部的一端连通。
[0013]优选地，所述主体段设置有若干组放电极和污物收集极，每组所述放电极和污物收集极为平行间隔设置，所述污物收集极与放电极的极针距离为350mm?450mm。
[00M]优选地，所述污物收集极的长为2m?7m，宽为800mm?850mm;所述污物收集极的两端设有卷曲面;所述放电极和污物收集极的材料均为不锈钢。
[0015]优选地，所述出气部包括排气管和出气喇叭口；所述排气管的出风端设置在所述壳体的侧壁，所述排气管的进风端设置在所述壳体的中部;所述出气喇叭口的一端与所述排气管的进风端连通，所述出气喇叭口的开口端朝向壳体的另一端。
[0016]优选地，使用所述湿式电除尘器的空气净化系统包括辊道窑、风机、喷淋脱硫塔、所述湿式静电除尘器和烟囱；所述辊道窑的废气出口连通所述风机的进气口，所述喷淋脱硫塔的进气口连通所述风机的出气口，所述湿式静电除尘器的进气口连通所述喷淋脱硫塔的出气口，所述湿式静电除尘器的出气口连通所述烟囱。
[0017]本实用新型的湿式电除尘器具有以下优点:1.烟气上进下出，利用了烟气的重力作用，提高所述主体段的除尘效果;2.所述保温箱设置在所述进气部附近，使进入的烟气温度保持在露点以上，防止因结露而造成高压爬电，损坏设备;3.设置有进气分流件使得烟气进入后可以均匀分布到主体段上，增加主体段的与烟气的接触面积，提高净化效率;4.所述壳体作为骨架，可以便于安装、拆卸，无需再设立独立的骨架支撑。
[0018]本实用新型中使用所述湿式电除尘器的空气净化系统，与脱硫塔结合，代替了原有的布袋除尘器，不仅减少了设备的占地面积，避免烟气过热而损坏布袋，而且还大大增加空气的净化率。
【附图说明】
[0019]附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
[0020]图1是本实用新型其中一个实施例的整体结构示意图；
[0021 ]图2是本实用新型其中一个实施例的所述主体段结构示意图；
[0022]图3是本实用新型其中一个实施例的所述放电极的正视图；
[0023]图4是本实用新型其中一个实施例的所述污物收集极的正视图；
[0024]图5是本实用新型其中一个实施例的所述污物收集极的俯视图；
[0025]图6是本实用新型其中一个实施例的流程图。
[0026]其中:进气部I;进气导向管11;进气喇叭口12;进气分流件13;保温箱2;主体段3;喷淋装置31 ；放电极32;污物收集极33;出气部4;排气管41;出气喇叭口42;壳体5;灰斗6。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0028]本实施例的湿式电除尘器，如图1、图2和图3所示，包括进气部1、保温箱2、主体段
3、出气部4和壳体5;所述进气部I的一端与所述壳体5的一端连通，所述壳体5为矩形筒体；所述保温箱2围绕包裹所述壳体5靠近进气部I的两侧;所述主体段3设置于所述壳体5的内部，所述主体段3包括放电极32和污物收集极33，所述放电极32和污物收集极33设置有至少一组，所述放电极32设置有若干朝向所述污物收集极33的极针，所述放电极32与所述污物收集极33为平行于烟气方向的阴极板和阳极板;所述壳体5的另一端的侧壁设置有出气部4。
[0029]本实施例的湿式电除尘器可用于处理陶瓷厂的尾部烟气处理，烟气从所述进气部I进入，经所述主体段3除去粉尘，再从所述出气部4排出。由于烟气中夹有大量粉尘，设置烟气上进下出，可利用烟气的重力作用，提高所述主体段3的除尘效果。如设置烟气下进上出，需额外增加抽风设备来克服烟气的重力作用将烟气抽出，这样使本实施例的空气净化系统更为复杂，增加了生产成本。烟气尤其是陶瓷厂废气，多为高温高湿的烟气，夹杂着大量水蒸汽，一旦温度低于结露点，烟气中的水蒸汽冷凝成水珠覆盖在所述湿式电除尘器内，对设备带来极大的安全隐患。因此，所述保温箱2设置在所述进气部I附近，所述保温箱2的温度控制在60°C?70°C，使进入的烟气温度保持在露点以上，防止因结露而造成高压爬电，损坏设备。所述主体段3为所述湿式电除尘器的主要除尘装置，当烟气进入所述主体段3，所述放电极32放电，粉尘荷电后向所述污物收集极33运动并积聚在所述污物收集极33上。所述放电极32和污物收集极33均设置至少一个并且均平行于烟气方向，可增加粉尘的荷电范围，提高所述湿式电除尘器的除尘率。所述壳体5既为外壳也可作为骨架，可以便于安装、拆卸，无需再设立独立的骨架支撑。
[0030]优选地，所述进气部I包括进气导向管11和进气喇叭口 12;所述进气导向管11的一端与所述进气喇叭口 12的一端连通，所述进气喇叭口 12与所述壳体5的一端连通;还设置有喇叭状的进气分流件13，所述进气分流件13设置于所述进气部I的中部，所述进气分流件13的收口端朝向所述进气导向管U。烟气经过所述进气导向管11进入所述湿式电除尘器，然后通过所述进气