一种自动分料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种应用于扣针分类的机构。
【背景技术】
[0002]在现有的分料结构当中，大多都会针对特定产品进行设计，以达到有效分离的目的，对于通用分料机，由于其局限性，对于物料的分类无法高效及分明地进行。针对扣针产品，由于其结构独特且非常轻，中部具有环状孔，在现有的流程中，都是采用手工进行优劣分类的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有的对扣针进行良品及劣品手工进行分类而导致效率低下的模式。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种自动分料机，包括分料主体、进料口和出料口，分料主体内设置一分料接收模块，所述的分料主体为中空的圆柱体，分料主体的内侧壁在靠近出料口处密集布设有多根分料针，所述分料针的末端朝向分料主体的中心轴;所述的分料接收模块包括物料接收框及物料引导槽，所述物料接收框为方形且水平固定于分料主体内，物料接收框的一侧边靠近分料主体的中心轴且与中心轴平行，相对的另一侧边靠近分料主体的内侧面，物料接收框的底部接有所述的物料引导槽，物料引导槽位于分料主体的外侧。
[0006]作为对上述一种自动分料机的进一步描述，所述分料主体内侧固定有两根穿过分料主体中心轴的转动支柱，所述中心轴与所述转动支柱相互固定，且中心轴与转动支柱相互垂直。
[0007]作为对上述一种自动分料机的进一步描述，还包括一支架，所述分料主体中心轴的一末端通过转轮固定于支架上，另一末端接于驱动马达的驱动转轴上，由驱动马达带动中心轴及分料主体转动。
[0008]作为对上述一种自动分料机的进一步描述，所述物料接收框的侧边顶部设有滑斜块，滑斜块与物料接收框的水平面之间呈45度夹角。
[0009]作为对上述一种自动分料机的进一步描述，还包括废料接收滑块，废料接收滑块位于出料口末端且低于出料口的底部，所述废料接收滑块的宽度大于分料主体的半径。
[0010]作为对上述一种自动分料机的进一步描述，所述物料引导槽的末端高于废料接收滑块。
[0011]本实用新型取得的有益效果为:针对扣针的结构进行独立设计，在分料主体内接近出口处密集设置有挂针，可将分料主体带动的良品扣针挂至挂针内，而不良品将无法挂上，而直接通过挂针区域至废料接收滑块处，同时，物料接收框位于中心轴旁，可接收属于良品的扣针。物料接收框顶部设置的滑斜块更可进一步方便扣针滑落至物料接收框内，防止产品挂于边缘位置。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型出料口位置的侧面结构示意图；
[0013]图2为本实用新型进料口的结构框架示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步地说明书。
[0015]实施例:参见图1至图2，一种自动分料机，包括分料主体1、进料口2和出料口 3，其分料主体I内设置一分料接收模块5，所述的分料主体I为中空的圆柱体，分料主体I的内侧壁在靠近出料口处密集布设有多根分料针4，所述分料针4的末端朝向分料主体I的中心轴11;所述的分料接收模块包括物料接收框51及物料引导槽52，所述物料接收框51为方形且水平固定于分料主体I内，物料接收框51的一侧边靠近分料主体I的中心轴11且与中心轴平行，相对的另一侧边靠近分料主体I的内侧面，物料接收框51的底部接有所述的物料引导槽52，物料引导槽位于分料主体I的外侧。
[0016]作为对上述一种自动分料机的进一步描述，所述分料主体I内侧固定有两根穿过分料主体I中心轴的转动支柱12，所述中心轴11与所述转动支柱12相互固定，且中心轴11与转动支柱12相互垂直。
[0017]作为对上述一种自动分料机的进一步描述，其还包括一支架6，所述分料主体I中心轴的一末端通过转轮7固定于支架6上，另一末端接于驱动马达的驱动转轴上，由驱动马达带动中心轴11及分料主体I转动。
[0018]作为对上述一种自动分料机的进一步描述，所述物料接收框的侧边顶部设有滑斜块53，滑斜块53与物料接收框的水平面之间呈45度夹角。
[0019]作为对上述一种自动分料机的进一步描述，还包括废料接收滑块8，废料接收滑块8位于出料口 3末端且低于出料口的底部，所述废料接收滑块8的宽度大于分料主体I的半径。
[0020]作为对上述一种自动分料机的进一步描述，所述物料引导槽52的末端高于废料接收滑块8。
[0021 ]本分料机针对扣针的结构进行独立设计:利用扣针的中空特性，在分料主体I内接近出口处密集设置有挂针，当扣针自入料端进入后，通过内部不断的转动，属于良好品质的扣针将被带动掉落至挂针内，再进而带动转动，当转动至接近高点时，扣针将从挂针处滑落，此时由于在分料主体I的中心轴附近设有物料接收框，扣针即可掉落内部;而对于品质不过关的扣针，由于中间空隙不规则，大多无法挂于挂针上，因而将通过挂针部分而滑落至废料接收滑块处，从而实现两种扣针的分类。
[0022]本实用新型已作了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但其仍不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种自动分料机，包括分料主体、进料口和出料口，其特征在于:分料主体内设置一分料接收模块，所述的分料主体为中空的圆柱体，分料主体的内侧壁在靠近出料口处密集布设有多根分料针，所述分料针的末端朝向分料主体的中心轴;所述的分料接收模块包括物料接收框及物料引导槽，所述物料接收框为方形且水平固定于分料主体内，物料接收框的一侧边靠近分料主体的中心轴且与中心轴平行，相对的另一侧边靠近分料主体的内侧面，物料接收框的底部接有所述的物料引导槽，物料引导槽位于分料主体的外侧。2.根据权利要求1所述的一种自动分料机，其特征在于:所述分料主体内侧固定有两根穿过分料主体中心轴的转动支柱，所述中心轴与所述转动支柱相互固定，且中心轴与转动支柱相互垂直。3.根据权利要求2所述的一种自动分料机，其特征在于:还包括一支架，所述分料主体中心轴的一末端通过转轮固定于支架上，另一末端接于驱动马达的驱动转轴上，由驱动马达带动中心轴及分料主体转动。4.根据权利要求1所述的一种自动分料机，其特征在于:所述物料接收框的侧边顶部设有滑斜块，滑斜块与物料接收框的水平面之间呈45度夹角。5.根据权利要求1所述的一种自动分料机，其特征在于:还包括废料接收滑块，废料接收滑块位于出料口末端且低于出料口的底部，所述废料接收滑块的宽度大于分料主体的半径。6.根据权利要求5所述的一种自动分料机，其特征在于:所述物料引导槽的末端高于废料接收滑块。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动分料机，其包括分料主体、进料口和出料口，分料主体内设置一分料接收模块，所述的分料主体为中空的圆柱体，分料主体的内侧壁在靠近出料口处密集布设有多根分料针，所述分料针的末端朝向分料主体的中心轴；所述的分料接收模块包括物料接收框及物料引导槽，所述物料接收框为方形且水平固定于分料主体内，物料接收框的底部接有所述的物料引导槽，物料引导槽位于分料主体的外侧。本新型针对扣针的结构进行独立设计，可将分料主体带动的良品扣针挂至挂针内，而不良品将直接通过挂针区域至废料接收滑块处，同时，物料接收框位于中心轴旁，可接收属于良品的扣针。
【IPC分类】B07B13/00, B07B13/16
【公开号】CN205361978
【申请号】CN201520999162
【发明人】陈金定
【申请人】东莞华富五金塑胶有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月3日