一种剥料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剥料机，在LED切割机的出料口处设有倾斜向下的导轨，导轨上设有倾斜向下的料槽，料槽沿导轨的高度方向贯通，料槽内设有筛网，筛网的上端位于出料口的下方，筛网的下端为落料出口。本实用新型提高了分离废料、去毛边、去毛刺的效率和质量，降低了能耗。
【专利说明】
一种剥料机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及剥料机，尤其是LED的剥料机。
【背景技术】
[0002]现有LED封装工艺中，为了提高生产效率一般是在整片基板上进行固晶、焊线、点胶后进行切割形成单颗LED封装产品，然后进入后续的分光和包装等工序。单颗LED封装产品是通过冲压机将整片LED封装产品切割形成，在冲压过程中会产生废料且在切割边缘会产生毛边、毛刺，这种毛边、毛刺会对产品质量产生不良影响，如LED封装产品中混合有废料，不便于后续的使用。
[0003]为了去除废料、毛边、毛刺，现有生产方法中，在收集了切割机出料口的产品后通过普通的筛网去除废料、毛边、毛刺等，但是这样的方式生产效率低，去除毛边、毛刺的效果不佳。
[0004]在中国专利申请号为201120381962.8授权公告日为2012.6.13的专利文献中公开了一种贴片式LED器件筛料装置，包括旋转支架;旋转支架上设有内胆，内胆的中部为滤网;所述的内胆上设有进料口和出料口；内胆的内壁上设有轴向延伸的挡片。该贴片式LED器件筛料装置能清除附带在贴片式LED器件当中的边角料、余料和废料，提高贴片式LED器件的封装分选效率。但是，上述装置需要消耗能量来提供驱动力，另外，当内胆旋转时，贝占片式LED在内胆内撞击较为严重，容易损坏贴片式LED。同时，上述装置需要收集贴片式LED后装入到内胆内，处理完成后要从出口将贴片式LED从内胆中倒出，工序较为复杂，难以实现连续的作业，效率较低。
【发明内容】
[0005]为了提高分离废料、去毛边、去毛刺的效率和质量，降低能耗，本实用新型提供了一种剥料机。
[0006]为达到上述目的，一种剥料机，在LED切割机的出料口处设有倾斜向下的导轨，导轨上设有倾斜向下的料槽，料槽沿导轨的高度方向贯通，料槽内设有筛网，筛网的上端位于出料口的下方，筛网的下端为落料出口。
[0007]上述剥料机，被LED切割机切割成单颗LED后经出料口进入到筛网上，在LED自身的重力作用下沿着筛网经落料出口输出，LED在筛网上运动时，废料经筛网落下，同时LED与筛网作用，达到去除LED毛边和毛刺的作用，经筛网落下的废料通过容器收集。由于LED经出料口直接进入筛网，能实现连续的作业，因此，效率高，另外，LED在筛网运动过程中在自身的重力作用下与筛网作用，去毛边和毛刺的效果好，同时不需要动力，降低了能耗，另外，LED与筛网的撞击力小，不容易损坏LED。
[0008]进一步的，导轨设有底板，筛网的底面贴附在底板上，在底板的中部开有废料落料口。废料经废料落料口落下，方便对废料进行集中收集。
[0009]进一步的，导轨设有底板，筛网与底板之间形成废料槽，底板的下端为废料出口，相对于出料口，落料出口远于废料出口。这样，废料能从筛网的任意位置落入到废料槽内，然后废料经废料槽、废料出口排出，方便集中收集，而且LED与废料的分离更加的彻底。
[0010]进一步的，在导轨上设有振动装置，所述的振动装置为振动马达。振动装置对导轨产生振动，一方面更加有利于废料从筛网落入到废料槽内，进一步提高废料分离的效果，另一方面，去毛边和毛刺的效果更好。
[0011]进一步的，在筛网的上方设有出风口对着筛网的离子风机。通过离子风机能去除在切割过程中产生的静电，提高产品的性能，另外，离子风机有利于废料从筛网分离。
[0012]进一步的，在导轨的侧壁上设有清扫装置;所述的清扫装置包括驱动马达、旋转轴和清扫刷，驱动马达固定在导轨侧壁上，旋转轴连接在驱动马达的输出轴上，旋转轴位于筛网的上方，在旋转轴的圆周上设有清扫刷。该结构，当有LED沿筛网运动时，清扫刷与LED作用，这样，有利于废料经筛网落下，同时还有利于更好的去除毛边和毛刺。
[0013]进一步的，旋转轴靠近筛网的旋转切线方向与落料方向相反。这样，当LED输送到清扫装置时，LED的运动速度相对减小会滞留一些时间，让LED与清扫刷的作用时间相对变长，更加有利于废料经筛网落下，更有利于去除毛边和毛刺。
[0014]进一步的，在导轨的上端安装有风机，风机的出风口对着废料槽的延伸方向。风机工作时，风机的风对着废料槽内的废料吹，有利于让废料槽内的废料经废料出口落下。
[0015]进一步的，所述的风机为离子风机。采用离子风机，一方面能去除在切割过程中产生的静电，提高产品的性能，另一方面有利于让废料槽内的废料经废料出口落下。
【附图说明】
[0016]图1为实施例1剥料机的示意图。
[0017]图2为图1中A-A剖面图。
[0018]图3为图1中B-B剖面图。
[0019]图4为实施例1安装有清扫装置的示意图。
[0020]图5为实施例2剥料机的示意图。
[0021]图6为实施例2导轨和筛网的剖面图。
[0022]图7为实施例2另一结构的不意图。
[0023]图8为实施例3剥料机的示意图。
[0024]图9为实施例3导轨和筛网的剖面图。
[0025]图10为实施例3另一种结构的不意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步详细说明。
[0027]实施例1。
[0028]如图1至图3所示，LED切割机包括机架，设在机架上的切割装置10，切割装置10的一侧设有进料导轨12，切割装置10具有出料口 11。
[0029]剥料机包括导轨2、筛网3、振动装置4和离子风机5。在出料口11处设有倾斜向下的导轨2，导轨2由两相互平行的侧板构成，两侧板之间形成料槽200，料槽200在导轨高度方向贯通，在本实用新型中，与导轨倾斜面垂直的方向为导轨的高度，在导轨的底部设有底板201，在底板201的中部设有废料落料口 202。
[0030]筛网3的底部与底板201贴附，筛网3的底部边缘经导轨的内侧壁、导轨的上边缘翻折到导轨2的外壁。筛网3的上端位于出料口 11的下方，筛网3的下端为落料出口 31。
[0031]在导轨2上设有振动装置4，所述的振动装置为振动马达。
[0032]在筛网3的上方设有出风口对着筛网的离子风机5。
[0033]上述剥料机的工作原理是:启动振动马达和离心风机5。被切割装置10切割成单颗LED后经出料口 11进入到筛网3上，在LED自身的重力作用下和振动马达的作用下沿着筛网5经落料出口 31输出，LED在筛网3上运动时，废料经筛网3从废料落料口 202落下，可通过容器对废料进行集中收集，同时LED与筛网3作用，达到去除LED毛边和毛刺的作用。
[0034]由于LED经出料口11直接进入筛网3，能实现连续的作业，因此，效率高，另外，LED在筛网3运动过程中在自身的重力和振动马达的作用下与筛网3作用，去毛边和毛刺的效果好，LED与筛网3的撞击力小，不容易损坏LED。
[0035]振动马达对导轨2产生振动，一方面更加有利于废料从筛网3落下，进一步提高废料分离的效果，另一方面，去毛边和毛刺的效果更好。
[0036]LED经过离子风机5时，通过离子风机5能去除在切割过程中产生的静电，提高产品的性能，另外，离子风机5有利于废料槽内的废料沿其落下。
[0037]如图4所示，作为本实施例的另外一种结构，在导轨的侧壁上安装有清扫装置7，清扫装置7位于废料落料口的上方。所述的清扫装置7包括驱动马达71、旋转轴72和清扫刷73，驱动马达71固定在导轨的侧壁上，旋转轴72连接在驱动马达71的输出轴上，旋转轴72位于筛网3的上方，在旋转轴72的圆周上设有清扫刷73，清扫刷73位于料槽内。旋转轴靠近筛网的旋转切线方向与落料方向相反。
[0038]驱动马达71启动后，驱动马达71带动旋转轴72旋转，旋转轴72带动清扫刷73运动。当LED经过清扫刷73时，清扫刷73与LED作用，这样，有利于废料经筛网3落下，同时还有利于更好的去除毛边和毛刺。由于旋转轴72靠近筛网的旋转切线方向与落料方向相反，这样，当LED输送到清扫装置时，LED的运动速度相对减小会滞留一些时间，让LED与清扫刷的作用时间相对变长，更加有利于废料经筛网落下，更有利于去除毛边和毛刺。
[0039]实施例2。
[0040]如图5和图6所示，LED切割机包括机架，设在机架上的切割装置10，切割装置10的一侧设有进料导轨12，切割装置10具有出料口 11。
[0041]剥料机包括导轨2、筛网3、振动装置4和离子风机5。在出料口11处设有倾斜向下的导轨2，导轨2由两相互平行的侧板构成，两侧板之间形成料槽200，料槽200在导轨高度方向贯通，在本实用新型中，与导轨倾斜面垂直的方向为导轨的高度，在导轨的底部设有底板201。
[0042]在料槽内设有筛网3，筛网3的底部边缘经导轨的内侧壁、导轨的上边缘翻折到导轨2的外壁。筛网3的上端位于出料口 11的下方，筛网3的下端为落料出口 31。筛网3与底板201之间形成废料槽21，废料槽21的下端为废料出口 211，相对于出料口 11，落料出口 31远于废料出口 211。
[0043]在导轨2上设有振动装置4，所述的振动装置为振动马达。
[0044]在筛网3的上方设有出风口对着筛网的离子风机5。
[0045]上述剥料机的工作原理是:启动振动马达和离心风机5。被切割装置10切割成单颗LED后经出料口 11进入到筛网3上，在LED自身的重力作用下和振动马达的作用下沿着筛网5经落料出口 31输出，LED在筛网3上运动时，废料经筛网3落入到废料槽21内，同时LED与筛网3作用，达到去除LED毛边和毛刺的作用，落入到废料槽21内的废料沿着废料槽21经废料出口 211排出。
[0046]由于LED经出料口11直接进入筛网3，能实现连续的作业，因此，效率高，另外，LED在筛网3运动过程中在自身的重力和振动马达的作用下与筛网3作用，去毛边和毛刺的效果好，另外，LED与筛网3的撞击力小，不容易损坏LED。由于落料出口 31远于废料出口 211，因此，LED与废料不会再次混合，提高了分离废料的质量。
[0047]振动马达对导轨2产生振动，一方面更加有利于废料从筛网3落入到废料槽21内，进一步提高废料分离的效果，另一方面，去毛边和毛刺的效果更好。
[0048]LED经过离子风机5时，通过离子风机5能去除在切割过程中产生的静电，提高产品的性能，另外，离子风机5有利于废料槽内的废料沿其落下。
[0049]如图5所示，作为另一种结构，在导轨2的上端安装有风机8，风机8的出风口对着废料槽21的延伸方向，所述的风机为离心风机。风机8工作时，风机8的风对着废料槽内的废料吹，有利于让废料槽内的废料经废料出口落下，另一方面能去除在切割过程中产生的静电，提尚广品的性能。
[0050]如图7所示，作为本实施例的另一种结构，在导轨的侧壁上安装有清扫装置7。所述的清扫装置7包括驱动马达71、旋转轴72和清扫刷73，驱动马达71固定在导轨的侧壁上，旋转轴72连接在驱动马达71的输出轴上，旋转轴72位于筛网3的上方，在旋转轴72的圆周上设有清扫刷73，清扫刷73位于料槽内。旋转轴靠近筛网的旋转切线方向与落料方向相反。
[0051]驱动马达71启动后，驱动马达71带动旋转轴72旋转，旋转轴72带动清扫刷72运动。当LED经过清扫刷73时，清扫刷73与LED作用，这样，有利于废料经筛网3落入到废料槽内，同时还有利于更好的去除毛边和毛刺。由于旋转轴72靠近筛网的旋转切线方向与落料方向相反，这样，当LED输送到清扫装置时，LED的运动速度相对减小会滞留一些时间，让LED与清扫刷的作用时间相对变长，更加有利于废料经筛网落入到废料槽内，更有利于去除毛边和毛刺。
[0052]实施例3。
[0053 ]如图8和图9所示，LED切割机包括机架，设在机架上的切割装置1，切割装置10的一侧设有进料导轨12，切割装置10具有出料口 11。
[0054]剥料机包括导轨2、筛网3、振动装置4和离子风机5。在出料口11处设有倾斜向下的导轨2，导轨2由两相互平行的侧板构成，两侧板之间形成料槽200，料槽200在导轨高度方向贯通，在本实用新型中，与导轨倾斜面垂直的方向为导轨的高度。
[0055]在料槽内设有筛网3，筛网3的底部边缘经导轨的内侧壁、导轨的上边缘翻折到导轨2的外壁。筛网3的上端位于出料口 11的下方，筛网3的下端为落料出口 31。
[0056]在导轨2上设有振动装置4，所述的振动装置为振动马达。
[0057]在筛网3的上方设有出风口对着筛网的离子风机5。
[0058]上述剥料机的工作原理是:启动振动马达和离心风机5。被切割装置10切割成单颗LED后经出料口 11进入到筛网3上，在LED自身的重力作用下和振动马达的作用下沿着筛网5经落料出口 31输出，LED在筛网3上运动时，废料经筛网3落下，同时LED与筛网3作用，达到去除LED毛边和毛刺的作用。
[0059]由于LED经出料口11直接进入筛网3，能实现连续的作业，因此，效率高，另外，LED在筛网3运动过程中在自身的重力和振动马达的作用下与筛网3作用，去毛边和毛刺的效果好，另外，LED与筛网3的撞击力小，不容易损坏LED。
[0060]振动马达对导轨2产生振动，一方面更加有利于废料从筛网3落下，进一步提高废料分离的效果，另一方面，去毛边和毛刺的效果更好。
[0061]LED经过离子风机5时，通过离子风机5能去除在切割过程中产生的静电，提高产品的性能，另外，离子风机5有利于废料落下。
[0062]如图10所示，作为本实施例的另一种结构，在导轨的侧壁上安装有清扫装置7。所述的清扫装置7包括驱动马达71、旋转轴72和清扫刷73，驱动马达71固定在导轨的侧壁上，旋转轴72连接在驱动马达71的输出轴上，旋转轴72位于筛网3的上方，在旋转轴72的圆周上设有清扫刷73，清扫刷73位于料槽内。旋转轴靠近筛网的旋转切线方向与落料方向相反。
[0063]驱动马达71启动后，驱动马达71带动旋转轴72旋转，旋转轴72带动清扫刷72运动。当LED经过清扫刷73时，清扫刷73与LED作用，这样，有利于废料经筛网3落下，同时还有利于更好的去除毛边和毛刺。由于旋转轴72靠近筛网的旋转切线方向与落料方向相反，这样，当LED输送到清扫装置时，LED的运动速度相对减小会滞留一些时间，让LED与清扫刷的作用时间相对变长，更加有利于废料经筛网落下，更有利于去除毛边和毛刺。
【主权项】
1.一种剥料机，其特征在于:在LED切割机的出料口处设有倾斜向下的导轨，导轨上设有倾斜向下的料槽，料槽沿导轨的高度方向贯通，料槽内设有筛网，筛网的上端位于出料口的下方，筛网的下端为落料出口。2.根据权利要求1所述的剥料机，其特征在于:导轨设有底板，筛网的底面贴附在底板上，在底板的中部开有废料落料口。3.根据权利要求1所述的剥料机，其特征在于:导轨设有底板，筛网与底板之间形成废料槽，底板的下端为废料出口，相对于出料口，落料出口远于废料出口。4.根据权利要求1所述的剥料机，其特征在于:筛网经导轨的内侧壁、导轨的上边缘翻折到导轨的外壁。5.根据权利要求1所述的剥料机，其特征在于:在导轨上设有振动装置;所述的振动装置为振动马达。6.根据权利要求1所述的剥料机，其特征在于:在筛网的上方设有出风口对着筛网的离子风机。7.根据权利要求1所述的剥料机，其特征在于:在导轨的侧壁上设有清扫装置;所述的清扫装置包括驱动马达、旋转轴和清扫刷，驱动马达固定在导轨侧壁上，旋转轴连接在驱动马达的输出轴上，旋转轴位于筛网的上方，在旋转轴的圆周上设有清扫刷。8.根据权利要求7所述的剥料机，其特征在于:旋转轴靠近筛网的旋转切线方向与落料方向相反。9.根据权利要求3所述的剥料机，其特征在于:在导轨的上端安装有风机，风机的出风口对着废料槽的延伸方向。10.根据权利要求9所述的剥料机，其特征在于:所述的风机为离子风机。
【文档编号】B07B1/28GK205463163SQ201620263148
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】千晓敏, 黄星强, 付翔, 陈华斌, 吕天刚, 翁平
【申请人】广州市鸿利光电股份有限公司