专利名称：一种水煤浆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水煤浆，更具体地涉及直接利用油田采出液处理后的泥浆作为水煤浆的分散稳定剂的一种水煤浆。
背景技术：
水煤浆是上世纪80年代发展起来的一种以煤代油的新型燃料，是具有一定粒度级配的60-70％的煤粉、30-40％的水以及小于1.5％的分散稳定剂的混合物。它将灰分低且挥发性高的研磨成微细煤粉，按合理的煤水比例，加入分散稳定剂配制而成。水煤浆既保持了煤炭原有的物理特性，又具有像油一样的流动性和稳定性，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业炉窑，代油或代气燃烧。
在构成水煤浆的原料中，除去煤粉外，必须使用分散稳定剂。由于分散稳定剂不仅对水煤浆的粘度、浓度和稳定剂等关键指标都有直接的影响，而且对水煤浆的成本构成影响较大。提高分散稳定剂性能，降低分散稳定剂成本是水煤浆制备中的关键技术。水煤浆分散稳定剂主要以萘系列、腐殖酸系列、木质素系列、丙烯酸系列以及复合型为主，其中应用比较广泛的为是萘系列分散稳定剂，但存在着适用煤种范围窄、成本高等问题。
油田废水中含有大量的亲油疏水性有机化合物，在三元复合驱废水中还含有超高分子量水溶性高分子、含有磺酸基的表面活性剂等高分子化合物。这样的废水经过添加一定量的无机和有机物水处理剂处理后所得到泥浆中富含上述化合物。这些化合物使得泥浆具有两亲性和含有大量的活性基团，特别是当使用风化煤接枝的废水处理剂时，又会在泥浆中引入腐殖酸等化合物。上述化合物赋予了油田采出液处理后的泥浆具有分散稳定作用。
发明内容
为了解决油田废水处理后泥浆堆放引起的环境污染、泥浆脱水所带来的耗能问题，变废物为合理利用。本发明的目的是提供以油田采出液处理后的泥浆为分散稳定剂的水煤浆。
实施本发明的水煤浆技术方案的原料组成重量百分比为含水为75-85％的油田采出液处理后的泥浆20-25％，平均粒度30-60μm的原煤60-70％，水5-20％。
本发明的水煤浆最佳原料组成重量百分比为含水为75-85％的油田聚驱采出液处理后的泥浆23％，平均粒度30-60μm的原煤65％，水12％。
本发明的水煤浆，其粒径为小于0.5mm的分散体，其燃烧效果好；尤其当水煤浆中粒径小0.05mm的成品分散体占80％时，其燃烧效果最好。
所述的油田采出液处理后的泥浆作为水煤浆包括油田聚驱采出液处理后的泥浆油田三元复合驱采出液处理后的泥浆；使用风化煤接枝污水处理剂处理的油田三元复合驱采出液的泥浆；由于三元复合驱采出液中含有表面活性剂等两亲性化合物，在水煤浆的制备中可以有效地分散煤粉，而使用风化煤接枝污水处理剂处理的油田三元复合驱采出液的泥浆中含有腐殖酸，则更进一步提高分散稳定效果，因此制备的水煤浆的性能要优于采用油田聚驱采出液处理后的泥浆作为分散剂制备的水煤浆。
本发明的上述水煤浆的制作方法是按上述条件和配比，将泥浆、原煤和水共同加入研磨机混合，经过滤器过滤，得到以油田采出液处理后的泥浆为分散稳定剂的水煤浆。
本发明不仅可以大幅度降低水煤浆的制作成本，而且在能源、环保等方面具有明显的社会意义。油田采出液处理后的污泥中含有多种可燃物，可增加水煤浆的燃烧值，而水煤浆锅炉是目前较成熟的高效锅炉，其燃烬率最高可达98％以上；油田废水处理后的污泥不需要脱水处理直接使用，不需添加脱水设备，节省脱水过程中的药剂消耗和能源消耗；使用的污水处理剂是风化煤接枝产品，风化煤的热值较低，不具有能源方面的应用价值，本发明为风化煤的利用开拓了新的途径。
具体实施例方式实施例1在配备搅拌设备的研磨机中加入含水为75-85％的油田驱采出液处理后的泥浆25kg，平均粒度30-60μm的煤粉60kg水15kg，搅拌混合1小时后过滤，除去粒径大于0.5mm的部分，得到本发明的水煤浆。其结果见表1。
实施例2在配备搅拌设备的研磨机中加入油田三元复合驱采出液处理后的泥浆25kg，平均粒度30-60μm的煤粉60kg，自来水15kg，搅拌混合1小时后过滤，除去粒径大于0.5mm的部分，得到本发明的水煤浆。其结果见表1。
实施例3在配备搅拌设备的研磨机中加入使用风化煤接枝污水处理剂处理的油田三元复合驱采出液的泥浆25kg，平均粒度30-60μm的煤粉60kg，15kg，搅拌混合1小时后过滤，除去粒径大于0.5mm的部分，得到本发明的水煤浆。其结果见表1。
实施例4在配备搅拌设备的研磨机中加入使用风化煤接枝污水处理剂处理的油田三元复合驱采出液的泥浆23kg，平均粒度30-60μm的煤粉65kg，水12kg，搅拌混合1小时后过滤，除去粒径大于0.5mm的部分，得到本发明的水煤浆。其结果见表1。
表1
由表1可见，利用三元复合驱采出液处理后的泥浆以及利用风化煤接枝水处理剂处理后的泥浆所制备的水煤浆的稳定期长于聚合物驱采出液处理后的泥浆制备的水煤浆。
权利要求
1.一种水煤浆，其特征在于，原料组成重量百分比为含水为75-85％的油田采出液处理后的泥浆20-25％，平均粒度30-60μm的原煤60-70％，水5-20％。
2.按权利要求1所述的一种水煤浆，其特征在于，原料组成重量百分比为含水为75-85％的油田采出液处理后的泥浆23％，平均粒度30-60μm的原煤65％，水12％。
3.按权利要求1或2所述的一种水煤浆，其特征在于，其粒径为小于0.5mm的分散体。
4.按权利要求1或2所述的一种水煤浆，其特征在于，粒径小0.05mm的成品分散体占80％。
5.按权利要求1或2所述的一种水煤浆，其特征在于，所述的泥浆为油田三元复合驱采出液处理后的泥浆。
6.按权利要求1或2所述的一种水煤浆，其特征在于，所述的泥浆为油田聚驱采出液处理后的泥浆。
7.按权利要求1或2所述的一种水煤浆，其特征在于，所述的泥浆为使用风化煤接枝污水处理剂处理的油田三元复合驱采出液的泥浆。
全文摘要
本发明涉及一种水煤浆。其原料组成重量百分比为含水为75－85％的油田采出液处理后的泥浆20－25％，平均粒度30－60μm的原煤60－70％，水5－20％。本发明直接采用油田采出液处理后的泥浆作为水煤浆的分散稳定剂，消耗了废水处理后的废弃物。本发明产品可应用于工业和生活中的中小型锅炉等领域。本发明不仅可以大幅度降低水煤浆的制作成本，而且在能源、环保等方面具有明显的社会意义。油田废水处理后的污泥不需要脱水处理直接使用，不需添加脱水设备，节省脱水过程中的药剂消耗和能源消耗；使用的污水处理剂是风化煤接枝产品，本发明为风化煤的利用开拓了新的途径。
文档编号C10L1/32GK1814716SQ20061001662
公开日2006年8月9日 申请日期2006年3月3日 优先权日2006年3月3日
发明者王丕新, 李松堂, 张文德, 徐昆, 项盛 申请人:中国科学院长春应用化学研究所