专利名称：稀土高热能点火型煤的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种稀土高热能点火型煤，属于燃料领域》
二背景技术：
现阶段市售的型煤大部分由煤粉添加一些硫或磷、粘土组成，这些型煤均 存在不易点火、怕潮、热量低等几大缺陷。
三、 发明内容-
本发明的目的在于提供一种易点燃、起火快、防潮、热量高、污染气体及 粉尘排放量少，环保节能、煤炭利用率高，且拓宽稀土资源中镧铈金属的使用 范围的一种稀土高热能点火型煤。
技术解决方案本发明包括下列物料按重量百分比组成
煤42% 62%、有机黏结剂18% 、氯酸钠5%、固态硝酸铵15% 、 稀土金属添加剂0.5-20%。
稀土金属添加剂如镧铈金属添加剂0.5-20%、铈金属添加剂0.5-20%、镧 金属添加剂0.5-20%或镨铵金属添加剂0.5-10%。
本发明在煤中添加NaC103、 NH4N03及稀土金属添加剂后，生成的稀土高 热能点火型煤比普通型煤热效率及热量提高了 55% 70%，同时由于该型煤点火 容易、起火快、结构合理、防潮，经实验在煤体水分达到機 10%的情况下， 其点火效果与该型煤干燥后的基本无大的差别。彻底解决了低温下煤干熘有毒 气体的产生，减少了污染气体的排放，基本上解决了粉尘的排放，同时除硫率能达到48% 51%， 302排放量同比减少47% 65°/。。如在外形尺寸为O50咖X 60咖强度测试，冷强度超出200N/个，热强度为120 130N/个。 本发明具有如下优点
(一) 、节约能源，提高煤炭利用率(燃用型煤与原煤燃烧相比，工业锅炉平 均节约15% 23%，民用炉灶20% 30%)。
(二) 、可以有效的减少环境污染，其中CO排放量可减少70 80Tn，烟尘减 少60%烟气黑度降到<1/2林格曼级，总固硫率为54% 74%。
(三) 、通过加入稀土金属添加剂后，扩大了原煤的使用范围，同时提高了末 煤的附加值，特别是可以充分发挥我区的资源优势。
(四) 、改善现阶段市售型煤的怕潮、不易点火、热量低的缺陷。
(五) 、进一步拓宽我区稀土资源中镧铈金属的使用范围，改善现阶段镧铈的 滞销问题。
具体实施例方式
实施例1
本发明物料按以下重量百分比组成-
煤520Kg、有机黏结剂180氯化钠50Kg、 固态硝酸铵150 Kg、 镧金属100 Kg。
按上述比例制成的型煤，点火温度16(TC，热卡489千卡/千克。 实施例2
本发明物料按以下重量比组成
煤520Kg、有机黏结剂180 、氯化钠50 Kg、固态硝酸铵150 Kg、铈金属100 Kg。
按上述比例制成的型煤，点火温度160r，热卡489千卡/千克。 实施例3
本发明物料按以下重量比组成
煤610Kg、有机黏结剂180 、氯化钠50 Kg、 固态硝酸铵150 Kg、 镧铈金属10Kg。
按上述比例制成的型煤，点火温度16(TC,热卡57.54千卡/千克。 实施例4
本发明物料按以下重量比组成
煤6K)Kg、有机黏结剂180 、氯化钠50Kg、 固态硝酸铵150 Kg、 镨钕金属10Kg。
按上述比例制成的型煤，点火温度190°C，热卡57.54千卡/千克。
权利要求
1、稀土高热能点火型煤，其特征在于包括下列物料按重量百分比组成煤42％～62％、有机黏结剂18％、氯酸钠5％、固态硝酸铵15％、稀土金属添加剂0.5-20％。
2、 根据权利要求1所述的稀土高热能点火型煤，其特征在于稀土金属添加剂如镧铈金属添加剂0.5-20%、铈金属添加剂0.5-20%、镧金属添加剂0.5-20% 或镨钕金属添加剂0.5-10%。
全文摘要
本发明涉及一种稀土高热能点火型煤，属于燃料领域。特点是包括下列物料按重量百分比组成煤42％～62％、有机黏结剂18％、氯酸钠5％、固态硝酸铵15％、稀土金属添加剂0.5-20％。本发明生成的复合高热能点火型煤比普通型煤热效率及热量提高了55％～70％，同时由于该型煤点火容易、起火快、结构合理、防潮，彻底解决了低温下煤干熘有毒气体的产生，减少了污染气体的排放，基本上解决了粉尘的排放，同时除硫率能达到48％～51％，SO<sub>2</sub>排放量同比减少47％～65％。例如在外形尺寸为Φ50mm×60mm强度测试中，其冷强度超出100N/个，热强度为120～130N/个。
文档编号C10L5/00GK101319158SQ20071011231
公开日2008年12月10日 申请日期2007年6月4日 优先权日2007年6月4日
发明者李晓军, 王新政 申请人:王新政;李晓军