专利名称：捣固焦炉装煤推焦除尘系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种捣固焦炉装煤推焦除尘系统，特别适用于钢铁行业捣固焦炉 除尘。
背景技术：
钢铁厂捣固焦炉在装煤推焦过程中产生大量的烟尘，如不加以捕集净化将严 重污染环境，尤其是机侧冒烟问题相当严重。由于捣固焦炉机侧烟气不能很好的 捕集，只能增加炉顶翻板阀除尘系统能力，这样导致从机侧进入炭化室的冷空气 增加，降低炭化室温度，影响焦炉寿命，同时大量的冷空气加速与煤饼反映，将 会产生更多的烟气，从而形成恶性循环，不利于焦炉生产，同时增加投资和运行 成本。因此目前捣固焦炉除尘效果很不理想，影响捣固焦炉的发展。
发明内容
为了克服捣固焦炉除尘效果不理想、污染环境、进入炭化室的冷空气量大、 炉顶翻板阀除尘风量增大，投资高、运行成本高等问题。本发明提供一种捣固焦 炉装煤推焦除尘系统。
为实现本发明的目的所采用的技术方案涉及一种捣固焦炉装煤推焦除尘系
统，包括焦侧除尘系统和炉顶除尘系统，其特征在于在捣固焦炉机侧增加机侧
除尘系统，通过机侧除尘管路和炉顶除尘管路连通形成装煤除尘系统；采用气动
切换阀，实现装煤除尘和推焦除尘共用一套装煤推焦除尘地面站。
采用机侧通风槽与机侧除尘管路、机侧手动风量平衡器组成tl侧除尘，实现
捕集装煤过程中机侧冒出的大量烟尘。
本发明的有益效果是采用钢铁厂捣固焦炉装煤推焦除尘系统，解决了捣固
焦炉装煤推焦过程中冒烟严重、污染环境等难题，节省投资、节约运行成本。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。图l为本发明的系统原理图； 图2为本发明的平面图中1、机侧通风槽，2、机侧手动风量平衡器，3、机侧餘尘管路，4、 炉顶翻板阀，5、炉顶手动风量平衡器，6、炉顶防爆阀，7、炉顶除尘管路，8、 机侧气动切换阀，9、焦侧通风槽，10、焦侧除尘管路，11、焦侧气动切换阀， 12、除尘总管，13、装煤推焦除尘地面站
具体实施例方式
在选用钢铁厂捣固焦炉装煤推焦除尘工艺技术前，首先通过计算确定捣固 焦炉机侧、炉顶、焦侧产生的烟气量，根据捣固焦炉装煤推焦工作制度、运行周 期确定装煤除尘和推焦除尘切换运行是否满足除尘要求，确定机车烟气捕集方 式，计算确定炉顶CO浓度，合理分配机侧和炉顶除尘风量等，选择合适的除尘 器、除尘风机、机侧通风槽、炉顶翻板阀、焦侧通风槽等设备参数，各设备之间 的设备能力要能相互匹配。
图中机侧通风槽1与机侧手动风量平衡器2、机侧除尘管路3组成捣固焦炉 机侧除尘；炉顶翻板阀4与炉顶手动风量平衡器5、炉顶防爆阔6、炉顶除尘管 路7组成炉顶除尘；机侧除尘与炉顶除尘组成捣固焦炉装煤除尘系统，汇总管上 设机侧气动切换阀8;焦侧通风槽9与焦侧除尘管路10、焦侧气动切换阀ll组 成捣固焦炉推焦除尘系统；通过机侧气动切换阀8和焦侧气动切换阀11实现捣 固焦炉装煤除尘系统和推焦除尘系统共用装煤推焦除尘地面站13的功能。当装 煤除尘和推焦除尘风量不一致时或者捣固焦炉修炉期间，可以采用液力耦合器对 风机进行调速，节约能源；采用气动切换阀，縮短装煤和焦侧除尘切换时间，既 节省占地，又降低运行费用，使得装煤和推焦除尘二合一系统应用范围更加普遍；
当系统风量不足、焦侧或者机侧除尘末端阔门坏死情况下，采用在除尘管上设置 平衡阀的方法，保护除尘设施。
以上设施建设完成、单体试车和无符合试车没有问题后，可以进行运行调
试，大致过程为首先运行焦侧除尘系统，待除尘器滤袋均匀的挂上焦粉后，在 投入装煤除尘，这时通过机侧手动风量平衡器2和炉顶手动风量平衡器5调节机
侧除尘和炉顶除尘的风量分配，使两者烟气捕集率均达到设计要求。
权利要求
1、一种捣固焦炉装煤推焦除尘系统，包括焦侧除尘系统和炉顶除尘系统，其特征在于在捣固焦炉机侧增加机侧除尘系统，通过机侧除尘管路(3)和炉顶除尘管路(7)连通形成装煤除尘系统；采用气动切换阀(8)和(11)，实现装煤除尘和推焦除尘共用一套装煤推焦除尘地面站(13)。
2、 按照权利要求l所述的捣固焦炉装煤推焦除尘系统，其特征在于采用机侧通风槽(1)与机侧除尘管路(3)、机侧手动风量平衡器(2)组成机侧除尘系统。
全文摘要
本发明涉及一种捣固焦炉装煤推焦除尘系统，特别适用于钢铁行业捣固焦炉除尘。该系统包括炉顶除尘、焦侧除尘，在捣固焦炉机侧增加机侧除尘系统，通过机侧除尘管路和炉顶除尘管路连通形成装煤除尘系统；采用气动切换阀，实现装煤除尘和推焦除尘共用一套装煤推焦除尘地面站。本发明克服了捣固焦炉在装煤过程中机侧冒烟严重、污染环境等问题，同时还有效的解决了炉顶除尘风量大、降低炉膛温度、影响焦炉寿命等的问题。
文档编号C10B45/00GK101428289SQ20071017690
公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月7日 优先权日2007年11月7日
发明者张汇川, 徐贤京, 令 甄, 白卫国 申请人:首钢总公司