专利名称：一种全封闭式炼油环保设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保装置，特别是一种全封闭式炼油环保设备。
技术背景目前的炼油及燃料行业的生产过程中，合理的工艺、完善的设备、废物的 利用是提高生产效率的保证。许多炼油设备通过单一的废气处理装置来处理前 期的有害气体，而一些少量的可燃性气体仍然通过排放出去，在一定程度上污染了环境；此外，还存在着产品的密封性差、成本消耗过大的缺陷。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种全封闭式炼油环保设备，以克服现有产品的 环保效果差、封闭性不好、成本消耗过大的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种全封闭式炼油环保设备，包括原料反应室、催化裂解室、冷却室、一 级处理装置、二级处理装置及成品油处理罐，密闭的原料反应室的右側中部与 下部分别设有标尺孔和排料孔，原料反应室的上部连接催化裂解室，催化裂解 室的上部通过行蒸管连接冷却室；冷却室的右側连接储油罐，储油罐的上、下 部分别连接一级处理装置与成品油处理罐，较纯的油料可直接进入成品油交易 罐中，二级处理装置的下部连接成品油处理罐；成品油处理罐的下部设有罐底 出口。本实用新型所述的全封闭式炼油环保设备的有益效果为全封闭式的设计 使得整个生产设备的密封性增强；双重净化装置可分别处理前期的有害气体及 剩余的可燃性气体，达到了较好的环保效果；整个设备在一定程度上节约了生 产成本、提高了生产效率。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图中1、原料反应室；2、排料孔；3、标尺孔；4、催化裂解室；5、行蒸管；6、 冷却室；7、储油罐；8、 一级处理装置；9、 二级处理装置；10、焚烧炉口； 11、成品油处理罐；12、罐底出口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的全封闭式炼油环保设备，包括原料反应室l、催化裂解室4、冷却室6、 一级处理装置8、 二级处理装置9及成品 油处理罐11,密闭的原料反应室1的右侧中部与下部分别设有标尺孔3和排料 孔2,原料反应室1的上部连接催化裂解室4，催化裂解室4的上部通过行蒸管 5连接冷却室6，冷却室6可将油水分离；冷却室6的右侧连接储油罐7，储油 罐7的上、下部分别连接一级处理装置8与成品油处理罐11，较纯的油料可直 接进入成品油交易罐ll中，而通过一级处理装置8用来处理前期的有害气体， 二级处理装置9进行油气体的吸收，另外少量的可燃性气体通过二级处理装置 9上部的焚烧炉口 IO进入反应炉中焚烧，二级处理装置9的下部连接成品油处 理罐11;成品油处理罐11的下部设有罐底出口 12。
权利要求1. 一种全封闭式炼油环保设备，包括原料反应室(1)、催化裂解室(4)、冷却室(6)、一级处理装置(8)、二级处理装置(9)及成品油处理罐(11)，其特征在于密闭的原料反应室(1)的右侧中部与下部分别设有标尺孔(3)和排料孔(2)，原料反应室(1)的上部连接催化裂解室(4)，催化裂解室(4)的上部通过行蒸管(5)连接冷却室(6)；冷却室(6)的右侧连接储油罐(7)，储油罐(7)的上、下部分别连接一级处理装置(8)与成品油处理罐(11)；二级处理装置(9)的下部连接成品油处理罐(11)，成品油处理罐(11)的下部设有罐底出口(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种全封闭式炼油环保设备，包括原料反应室、催化裂解室、冷却室、一级处理装置、二级处理装置及成品油处理罐，其特征在于密闭的原料反应室的右侧中部与下部分别设有标尺孔和排料孔，原料反应室的上部连接催化裂解室，催化裂解室的上部通过行蒸管连接冷却室；冷却室的右侧连接储油罐，储油罐的上、下部分别连接一级处理装置与成品油处理罐，二级处理装置的下部连接成品油处理罐；成品油处理罐的下部设有罐底出口。本实用新型有益效果为全封闭式设计使得密封性增强；双重净化装置可达到了较好的环保效果；节约了生产成本、提高了生产效率。
文档编号C10G55/06GK201089756SQ20072015589
公开日2008年7月23日 申请日期2007年7月4日 优先权日2007年7月4日
发明者龚建萍 申请人:龚建萍