专利名称：一种造气炉输灰装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘装置，特别是一种造气炉输灰装置。
背景技术：
目前，在以煤为原料的合成氨生产企业里，制气工段的粉尘通过旋风除尘器收集后， 一般采用就地排放的方式，人工出灰，人工运输，不仅了污染环境，而且浪费了人力，增加了生产成本。随着全社会的环境问题的日趋重视，如何消除企业的环境污染问题已成为合成氨企业生产中的核心问题和当务之急，直接关系到企业的生死存亡。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种造气炉输灰装置，它采用压縮的二氧化碳作为输送介质，能将造气炉除尘器中的粉尘输送到灰库系统中，实现了远距离输送，可靠性高，降低了生产成本，保护了环境。 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种造气炉输灰装置，包括仓泵，仓泵的进料口与造气炉的除尘器连通，进料口上安装有进料阀，输灰管道一端通过出料阀与仓泵的出料口连通，输灰管道另一端与灰库系统的灰库连通，输气管道一端与仓泵底部的进气口连通，输气管道另一端通过储气罐与空气压縮机系统连接，进气口上安装有进气阀，灰库系统的灰库输气管道与输气管道连通。 灰库系统中，灰库顶部设有脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器通过除尘器管道与灰库输气管道连通，灰库上设有灰库料位计和压力真空释放阀，灰库底部设有气化装置和卸料装置，气化装置的气化风管与灰库输气管道连通。 卸料装置中，双侧库底卸料器设于灰库底部，双侧库底卸料器一侧为干灰排放口，干灰排放口下设有干灰散装机，双侧库底卸料器另一侧为湿灰排放口 ，湿灰排放口下设有加湿机。 空气压縮机系统中，空气压縮机连接空气管路过滤器，空气管路过滤器连接冷冻式干燥器，冷冻式干燥器连接除油过滤器后与储气罐连接。 仓泵的进料口上安装有料位计，与出料阀连通的输灰管道上安装有防堵阀，仓泵
上设有控制箱，料位计、进料阀、出料阀、防堵阀和进气阀分别与控制箱连接。 仓泵的数量至少为一组。 本实用新型提供的一种造气炉输灰装置，由于在造气炉的除尘器底部设有仓泵，仓泵底部与输气管道连通，仓泵与输灰管道连接，空气压縮机系统提供的压縮二氧化碳通过输气管道进入仓泵再将仓泵中的粉尘通过输灰管道送入灰库系统，粉尘回收方便，将就地排放的方式转变为远距离运输的方式，避免了就地污染可能造成的环境污染，提高了效率，节约了生产成本；仓泵上的控制箱可控制料位计、进料阀、出料阀、防堵阀和进气阀，实现了自动化控制；本实用新型还具有结构简单、操作方便、适于推广的优点，特别适用于中小型氮肥生产企业。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0012]
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式如图l所示，本实用新型包括仓泵6，仓泵6的进料口 4与造气炉的除尘器14连通，进料口 4上安装有进料阀3，输灰管道5 —端通过出料阀8与仓泵6的出料口 13连通，输灰管道5另一端与灰库系统的灰库12连通，输气管道24 —端与仓泵6底部的进气口连通，输气管道24另一端通过储气罐21与空气压縮机系统1连接，进气口 5上安装有进气阀，灰库系统的灰库输气管道23与输气管道24连通。 灰库系统中，灰库12顶部设有脉冲布袋除尘器9，脉冲布袋除尘器9通过除尘器管道25与灰库输气管道23连通，灰库12上设有灰库料位计10和压力真空释放阀11，灰库12底部设有气化装置和卸料装置，气化装置的气化风管26与灰库输气管道23连通。[0015] 卸料装置中，双侧库底卸料器27设于灰库12底部，双侧库底卸料器27 —侧为干灰排放口 ，干灰排放口下设有干灰散装机15，双侧库底卸料器27另一侧为湿灰排放口 ，湿灰排放口下设有加湿机16。 空气压縮机系统1中，空气压縮机17连接空气管路过滤器18，空气管路过滤器18
连接冷冻式干燥器19，冷冻式干燥器19连接除油过滤器20后与储气罐21连接。 仓泵6的进料口上安装有料位计，与出料阀8连通的输灰管道5上安装有防堵阀
2，仓泵6上设有控制箱7，料位计、进料阀3、出料阀8、防堵阀2和进气阀分别与控制箱7连接。 仓泵6的数量至少为一组。 本实用新型的每个工作周期分为四个阶段 1、进料阶段除尘器14内的粉尘在重力作用下或经卸料机落入仓泵6内，当粉尘料位上升到一定位置时，料位计发出信号时，控制箱7自动关闭进料阀3，完成进料阶段。[0021] 2、流化加压阶段当进料阶段完成后，控制箱7自动开启进气阀，关闭进料阀3和出料阀8，经过空气压縮机系统1处理过的洁净压縮二氧化碳气体进入仓泵6内，气体会均匀地包围在粉尘周围，同时仓泵6内的气压升高。 3、输送阶段当仓泵6的壳体内的气压上升到系统的设定值时，控制箱7自动开启出料阀8，仓泵6的壳体内的粉尘流化加强并开始由出料口 13向输灰管道5输送，粉尘始终处于边流化边进入输灰管道5进行输送的状态。 4、清扫阶段当仓泵6内的粉尘即将输送完毕时，仓泵6内的气压不断下降，当气压下降到系统设定值时，即指示仓泵6内的粉尘被输送完毕，此时再持续一段时间，利用压縮气体清扫输灰管道5，使所有的粉尘都被输送到灰库12中，然后关闭进气阀和出料阀8，待仓泵6内的压力为大气压时开进料阀3，全自动进入下一步工作循环。旋风灰通过输灰管道5输送至灰库系统的灰库12，灰库系统工作，灰库12中的粉尘经双侧库底卸料器27 —侧到干灰散装机15，装车供外部综合利用；或经双侧库底卸料器27另一侧到加湿机16，将干灰加适量水后排放于汽车上转运到指定地点，确保粉尘无二次飞扬，保护了环境。[0024] 造气炉的除尘器14为旋风除尘器。 输气管道24上还装有压力变送器22，可以控制空压机系统1产生的压縮气体的压力。
权利要求一种造气炉输灰装置，包括仓泵(6)，其特征在于仓泵(6)的进料口(4)与造气炉的除尘器(14)连通，进料口(4)上安装有进料阀(3)，输灰管道(5)一端通过出料阀(8)与仓泵(6)的出料口(13)连通，输灰管道(5)另一端与灰库系统的灰库(12)连通，输气管道(24)一端与仓泵(6)底部的进气口连通，输气管道(24)另一端通过储气罐(21)与空气压缩机系统(1)连接，进气口(5)上安装有进气阀，灰库系统的灰库输气管道(23)与输气管道(24)连通。
2. 根据权利要求l所述的一种造气炉输灰装置，其特征在于灰库系统中，灰库(12)顶部设有脉冲布袋除尘器(9)，脉冲布袋除尘器(9)通过除尘器管道(25)与灰库输气管道(23)连通，灰库(12)上设有灰库料位计(10)和压力真空释放阀(ll)，灰库(12)底部设有气化装置和卸料装置，气化装置的气化风管(26)与灰库输气管道(23)连通。
3. 根据权利要求2所述的一种造气炉输灰装置，其特征在于卸料装置中，双侧库底卸料器(27)设于灰库(12)底部，双侧库底卸料器(27) —侧为干灰排放口，干灰排放口下设有干灰散装机(15)，双侧库底卸料器(27)另一侧为湿灰排放口，湿灰排放口下设有加湿机(16)。
4. 根据权利要求l所述的一种造气炉输灰装置，其特征在于空气压縮机系统(1)中，空气压縮机(17)连接空气管路过滤器(18)，空气管路过滤器(18)连接冷冻式干燥器(19)，冷冻式干燥器(19)连接除油过滤器(20)后与储气罐(21)连接。
5. 根据权利要求l所述的一种造气炉输灰装置，其特征在于仓泵(6)的进料口上安装有料位计，与出料阀(8)连通的输灰管道(5)上安装有防堵阀(2)，仓泵(6)上设有控制箱(7)，料位计、进料阀(3)、出料阀(8)、防堵阀(2)和进气阀分别与控制箱(7)连接。
6. 根据权利要求l所述的一种造气炉输灰装置，其特征在于仓泵(6)的数量至少为一组。
专利摘要一种造气炉输灰装置，包括仓泵，仓泵的进料口与造气炉的除尘器连通，进料口上安装有进料阀，输灰管道一端通过出料阀与仓泵的出料口连通，输灰管道另一端与灰库系统的灰库连通，输气管道一端与仓泵底部的进气口连通，输气管道另一端通过储气罐与空气压缩机系统连接，进气口上安装有进气阀，灰库系统的灰库输气管道与输气管道连通。本实用新型提供的一种造气炉输灰装置，粉尘回收方便，将就地排放的方式转变为远距离运输的方式，避免了就地污染可能造成的环境污染，提高了效率，节约了生产成本；仓泵上的控制箱可实现自动化控制；本实用新型还具有结构简单、操作方便、适于推广的优点，特别适用于中小型氮肥生产企业。
文档编号C10J3/72GK201473501SQ20092022791
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者余华强 申请人:湖北华强化工集团有限公司