专利名称：防漏型卧式推进裂解炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对废旧橡胶、塑料等高分子化合物进行裂解反应的装置，具 体是一种防漏型卧式推进裂解炉。
背景技术：
废弃的橡胶、塑料等有机高分子化合物可采用热裂解油化方式进行处理，将其裂 解成有用可燃油及碳黑，以达到处置废物，减少对环境的污染及资源化回收利用。本申请人于2007年1月31日提出了一项名为“卧式推进裂解炉”的实用新型专利 申请，申请号200720034216. 5，该实用新型的主要改进是将卧式裂解筒采用夹套壁结构，夹 套内通或注有加热流体介质，以及加大螺旋推进器中空轴直径，使之> 1/2裂解筒内径，并 使螺旋推进器螺距依进料-裂解-出料呈中、大、小配置，从而克服当时的裂解炉采用明火 局部加热，加热面积小，不均勻，易造成裂解慢及裂解不彻底的问题，而且局部明火加热，不 仅受明火部位极易变形或烧蚀，而且裂解炉筒体受热极不均勻，容易造成裂解炉筒体局部 变形，缩短使用寿命，尤其是局部烧蚀可能造成裂解可燃气体的外泄，造成重大安全事故。该实用新型对裂解筒的热力学结构分析非常明晰，并取得了良好应用效果，但是 在使用中也发现了一些问题，主要是裂解气出口管的连接管由于没有考虑使用中的热膨胀 因素，导致其结构基本处于刚性状态，在装置处于持续使用中连接处存在泄露隐患。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述已有技术的不足，提供一种在工作 状态下，裂解气出口管的连接管始终可以安全工作的防漏型卧式推进裂解炉。本实用新型所述的防漏型卧式推进裂解炉，包括支架、卧式裂解筒，裂解气出口 管、裂解气出口管连接管，所述卧式裂解筒安装在支架上，若干裂解气出口管分别沿卧式裂 解筒纵轴排列并连通卧式裂解筒内腔，连接管将各裂解气出口管连接在一起，在所述连接 管上设有若干膨胀节。由于出口管处的温度最高，所以膨胀节最好安装在紧临各裂解气出口管两侧的连 接管上。本实用新型因为在裂解气出口管设置了膨胀节，当整个装置运转，温度逐渐升高， 卧式裂解筒也随之长度发生变化，随着高温裂解气的排出，连接管的长度也会变化，由于卧 式裂解筒的温升和连接管的温升存在差异，加上材料的线膨胀系数也不同，导致卧式裂解 筒和出口管的长度变化不一致，此时膨胀节的作用就显示出来，其通过弹性伸长或压缩补 偿了卧式裂解筒和出口管的长度变化量，从而避免连接管与出口管连接处出现过大热应 力，保证连接处不会开裂而出现泄漏。以下结合一个优化实施方式，进一步说明实用新型结构，但实施例不应理解为对 实用新型的具体限定，一些在技术人员看来简单的改进或替代，同样属于实用新型保护范 围。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型所述的一种防漏型卧式推进裂解炉，主要包括支架1、卧式 裂解筒2，裂解气出口管3、连接管4，其中卧式裂解筒2安装在支架1上，若干裂解气出口管3分别沿卧式裂解筒2纵轴排 列，裂解气出口管3与卧式裂解筒2内腔连通，连接管4将各裂解气出口管3连接在一起， 在连接管4上设有若干膨胀节5，这些膨胀节5安装在紧临各裂解气出口管3两侧的连接管 4上。本实用新型提供了一种防漏型卧式推进裂解炉的思路及实施方法，具体应用途径 很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实 用新型的保护范围。
权利要求一种防漏型卧式推进裂解炉，包括支架(1)、卧式裂解筒(2)，裂解气出口管(3)、连接管(4)，所述卧式裂解筒(2)安装在支架(1)上，若干裂解气出口管(3)分别沿卧式裂解筒(2)纵轴排列并连通卧式裂解筒(2)内腔，连接管(4)将各裂解气出口管(3)连接在一起，其特征是在所述连接管(4)上设有若干膨胀节(5)。
2.根据权利要求1所述的防漏型卧式推进裂解炉，其特征是膨胀节(5)安装在紧临 各裂解气出口管(3)两侧的连接管(4)上。
专利摘要本实用新型公开了一种防漏型卧式推进裂解炉，其卧式裂解筒安装在支架上，若干裂解气出口管分别沿卧式裂解筒纵轴排列并连通卧式裂解筒内腔，连接管将各裂解气出口管连接在一起，在所述连接管上设有若干膨胀节。本实用新型因为在裂解气出口管设置了膨胀节，膨胀节通过弹性伸长或压缩补偿了卧式裂解筒和出口管的长度变化量，从而避免连接管与出口管连接处出现过大热应力，保证连接处不会开裂而出现泄漏。
文档编号C10G1/10GK201746511SQ20102019126
公开日2011年2月16日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者赵国威 申请人:宜兴市昌华过滤器材有限公司