专利名称：卸煤除尘套管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焦炉装煤烟尘的捕集装置，尤其是一种卸煤除尘套管。
背景技术：
目前，一般的焦炉装煤烟尘的捕集装置主要由排风管、卸煤筒、除尘罩、伸缩筒与 缓冲装置等装置构成。排风管负责把烟尘输送到除尘器内。卸煤筒负责安装煤车煤斗向焦 炉卸煤导管；除尘罩负责捕集卸煤烟尘；伸缩筒与焦炉孔对接；缓冲装置对接口时起作缓 冲作用。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种捕集效果好、缓冲装 置使用寿命长、结构简单的卸煤除尘套管。按照本实用新型提供的技术方案，所述卸煤除尘套管，包括在除尘罩内设置的卸 煤筒，除尘罩上连接有排风管，在卸煤筒的底端外部套接有内伸缩筒，在除尘罩的底端外部 套接有外伸缩筒，还包括有内外伸缩筒连接件，内伸缩筒与外伸缩筒通过内外伸缩筒连接 件固定连接一体，在外伸缩筒的底端内壁固定设有缓冲板，在缓冲板上开设有腰形缓冲孔， 在缓冲板上搁置有导向锥筒，导向锥筒的大口朝上，导向锥筒的小口朝下，内伸缩筒的底端 部伸入导向锥筒的大口内。所述卸煤筒的底端部外壁与内伸缩筒的顶端内壁之间具有间隙。所述除尘罩的底端部外壁与外伸缩筒的顶端内壁之间具有间隙。本实用新型其结构简单，捕集效果好，缓冲装置使用寿命长，缓冲装置无需经常更 换，适用于焦炉顶装煤或侧推煤时烟尘捕集。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该卸煤除尘套管，包括在除尘罩3内设置的卸煤筒2，除尘罩3上连接 有排风管1，在卸煤筒2的底端外部套接有内伸缩筒4，在除尘罩3的底端外部套接有外伸 缩筒5，还包括有内外伸缩筒连接件6，内伸缩筒4与外伸缩筒5通过内外伸缩筒连接件6 固定连接一体，在外伸缩筒5的底端内壁固定设有缓冲板7，在缓冲板7上开设有腰形缓冲 孔7. 1，在缓冲板7上搁置有导向锥筒8，导向锥筒8的大口朝上，导向锥筒8的小口朝下， 内伸缩筒4的底端部伸入导向锥筒8的大口内。所述卸煤筒2的底端部外壁与内伸缩筒4的顶端内壁之间具有间隙。所述除尘罩3的底端部外壁与外伸缩筒5的顶端内壁之间具有间隙。[0013]所述缓冲板7具有三块或三块以上，它们均勻地分布在外伸缩筒5的内壁上。在工作时，先将卸煤筒对准加料口，然后将内伸缩筒4、外伸缩筒5、内外伸缩筒连 接件6、缓冲板7通过液压缸将向下动作，当于加料口对准后，液压缸停止工作，卸煤筒2往 加料口加煤，在加煤过程有大量煤燃烧产生烟尘从加料口溢出，再通过除尘罩3将烟尘捕 集出去到除尘器，当煤卸完毕后，将内伸缩筒4、外伸缩筒5、内外伸缩筒连接件6、缓冲板7 回到原先位置，煤车开走。在工作中加料口高低不同，所以缓冲板7上开设有腰形缓冲孔 7. 1，因液压缸行程是一定的，加料口的高低是通过腰形缓冲孔7. 1来调整来卸煤。原先是 刚性对接，液压缸容易顶死；现在是柔性对接，保护液压缸。缓冲的原理运用重力下降。
权利要求一种卸煤除尘套管，包括在除尘罩(3)内设置的卸煤筒(2)，除尘罩(3)上连接有排风管(1)，在卸煤筒(2)的底端外部套接有内伸缩筒(4)，在除尘罩(3)的底端外部套接有外伸缩筒(5)，其特征是还包括有内外伸缩筒连接件(6)，内伸缩筒(4)与外伸缩筒(5)通过内外伸缩筒连接件(6)固定连接一体，在外伸缩筒(5)的底端内壁固定设有缓冲板(7)，在缓冲板(7)上开设有腰形缓冲孔(7.1)，在缓冲板(7)上搁置有导向锥筒(8)，导向锥筒(8)的大口朝上，导向锥筒(8)的小口朝下，内伸缩筒(4)的底端部伸入导向锥筒(8)的大口内。
2.如权利要求1所述的卸煤除尘套管，其特征是所述卸煤筒(2)的底端部外壁与内 伸缩筒(4)的顶端内壁之间具有间隙。
3.如权利要求1所述的卸煤除尘套管，其特征是所述除尘罩(3)的底端部外壁与外 伸缩筒(5)的顶端内壁之间具有间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种焦炉装煤烟尘的捕集装置，尤其是一种卸煤除尘套管，包括在除尘罩内设置的卸煤筒，除尘罩上连接有排风管，在卸煤筒的底端外部套接有内伸缩筒，在除尘罩的底端外部套接有外伸缩筒，还包括有内外伸缩筒连接件，内伸缩筒与外伸缩筒通过内外伸缩筒连接件固定连接一体，在外伸缩筒的底端内壁固定设有缓冲板，在缓冲板上开设有腰形缓冲孔，在缓冲板上搁置有导向锥筒，导向锥筒的大口朝上，导向锥筒的小口朝下，内伸缩筒的底端部伸入导向锥筒的大口内。本实用新型其结构简单，捕集效果好，缓冲装置使用寿命长，缓冲装置无需经常更换，适用于焦炉顶装煤或侧推煤时烟尘捕集。
文档编号C10B43/02GK201704266SQ20102019342
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者丁义忠, 王建新, 钱洪 申请人:无锡三达环保科技有限公司