一种磨削冷却液过滤的装置的制作方法

文档序号:5108766阅读:309来源:国知局
专利名称:一种磨削冷却液过滤的装置的制作方法
技术领域
本实用新型 涉及一种磨削冷却液过滤的装置,属机械制造技术领域。
背景技术
传统的磨削冷却液净化处理,将水箱做成一个方形或长方形箱体主要采用隔离 沉淀,纸带过滤、涡漩分离和磁性分离,这种方法和装置存在以下问题(1)上述传统的处 理方法只适用于磨削铁屑较少的低效磨削方法,在高效磨削中每天都会磨削下数百公斤铁 屑,用上述方法无法解决大量铁屑的分离和排除;(2)在高效磨削中,由于大量磨削铁屑的 产生容易在水中产生沉淀,使磨削下来的铁屑不能得到很好分离,而影响磨削效果;(3)由 于磨削中的铁屑和废屑不能很好分离,其冷却液易变质,在较短时间内就要更换冷却液,这 样冷却液连同铁屑和废屑特排放在工厂的下水道中影响了周围环境,不利于环保;(4)用 传统的方法处理磨削液中的铁屑只能去除少量铁屑,大量铁屑废物存在冷却液中,冷却液 易变质,缩短了冷却液的使用寿命,增加了生产成本;(5)用传统的纸带过滤机来处理,其 纸带的耗严重,增加了成本。因此对现有磨削冷却液处理方法及装置加以改进是十分必要 的。
发明内容本实用新型的目的是,针对现代工业生产中高效强力磨削中现有的磨削冷却液排 屑处理方法及装置的不足,提供一种高效、环保、节能、低成本去除磨削液中铁屑及废物的
新装置。本实用新型的技术方案是,将收集的磨削液在整个工作过程中不停地作回转搅 动,循环净化,使铁屑浮在水中而不沉淀,再通过循环泵,使其从双联磁分机分离并排出。在 整个过滤过程中冷却液在不停地作回转搅动使铁屑不至于沉淀,而铁屑在不断地被分离清 除,这样,冷却液得到了净化而不变质,使冷却液循环得到长期使用。本实用新型实现上述技术方案的装置由水箱、冲洗装置、污水泵、循环泵、高压泵、 阀门、水冷却机、双联磁性分离机、磨削收集车和管道组成,所述水箱包括一级水箱、二级水箱和中间水箱,一级水箱1与二级水箱相互隔开 组成一体式水箱,中间水箱位于二级水箱上方;所述冲洗装置包括一级冲洗装置和二级冲洗装置,一级冲洗装置安装在一级水箱 上,二级冲洗装置安装在椭圆形二级水箱上;所述污水泵设在一级水箱内,污水泵通过管道连接阀门,再通过管道进入中间水 箱;所述循环泵和高压泵设在椭圆形二级水箱内,循环泵安装在椭圆形二级水箱的中部,所 述高压泵安装在椭圆形二级水箱长轴的边沿部位;循环泵通过管道连接阀门,再通过管道 进入中间水箱;高压泵通过管道接出水箱外;在二级水箱上方设置了可冷却磨削冷却液的 水冷却机;所述中间水箱内装有分离污水中铁磁物质的双联磁性分离器,用于收集磨削铁屑的磨削收集车位于中间水箱下方,紧靠二级水箱外壁处,双联磁性分离器的出口对准磨削 收集车。由一级水箱、一级冲洗装置、污水泵、阀门、管道组成一级处理系统;由椭圆形二级 水箱、二级水箱冲洗装置、循环泵、阀门、水冷却机、高压泵和和道组成二级处理系统;由双 联磁性分离器、中间水箱和磨削收集车组成中间处理系统。一级冲洗装置安装在一级水箱上,污水泵设在一级水箱内,污水泵通过管道连接 阀门,再通过管道进入中间水箱;二级冲洗装置安装在椭圆形二级水箱上,循环泵和高压泵设在椭圆形二级水箱 内,循环泵安装在椭圆形二级水箱的中部,高压泵安装在椭圆形二级水箱长轴的边沿部位; 循环泵通过管道连接阀门,再通过管道进入中间水箱;高压泵通过管道接出水箱外;在二 级水箱上方设置了可冷却磨削冷却液的水冷却机;中间水箱位于二级水箱上方,内装有分离污水中铁磁物质的双联磁性分离器,磨 削收集车位于中间水箱下方,紧靠二级水箱外壁处,用于收集双联磁性分离器排出的磨削 铁末。从磨床流入的冷却液进入一级水箱1中,在一级冲洗装置12作用下,冷却液在长 方形容器中不停的搅动,使冷却液中的铁屑不沉淀,污水泵2则将冷却液抽入到中间水箱 中,进行过滤。中间水箱通过双联磁性分离器9将冷却液中的铁屑和废屑物分离出来排放到磨 屑收集车10中,中间水箱中经过过滤后磨削冷却液,自流至二级处理系统;冷却液在二级水箱冲洗装置13的作用下,作旋转流动形成旋涡,二级水箱11周边 的一部分清水则通过高压泵4抽到磨床上供磨削冷却用,二级水箱11中部的水通过涡漩作 用将铁屑汇集后经循环泵6抽到中间水箱的双联磁性分离机9中再进行过滤,使冷却液一 直在不断搅动、涡漩、循环过滤。水箱上安装有水冷却机5,将冷却液的温度控制在一定范围 内。本实用新型与现有技术比较的有益效果是,本实用新型解决了磨削冷却液中铁屑 和废物不能高效过滤的技术问题,并且没有其它附属耗材。使冷却液能作长期循环使用,不 向外排放冷却液,节约了昂贵的冷却液用料,降低了生产成本,既经济又环保。本实用新型适用于机械加工磨削冷却液的过滤处理。

图1是本实用新型磨削冷却液过滤装置主视图;图2是本实用新型磨削冷却液过滤装置俯视图;图中图号为1是一级水箱;2是污水泵;3是阀门;4是高压泵;5是水冷却机;6是 循环泵;7是阀门;8是中间水箱;9是双联磁性分离机;10是磨削收集车;11是椭圆形二级 水箱;12是一级水箱冲洗装置;13是二级水箱冲洗装置。
具体实施方式
图1和图2为本实用新型实施例的结构视图,其中图1为主视图,图2为俯视图。从图中可见,本实施例由一级水箱1、中间水箱8、椭圆形二级水箱11、一级水箱冲洗装置12、二级水箱冲洗装置13、污水泵2、循环泵6、高压泵4、阀门3、7、水冷却机5、双联 磁性分离机9、磨削收集车10和管道组成。其工作过程为从磨床流入的冷却液进入一级水箱1中,在一级冲洗装置12作用下,冷却液在长 方形容器中不停的搅动,使冷却液中的铁屑不沉淀,污水泵2则将冷却液抽入到中间水箱 中,进行过滤;中间水箱通过双联磁性分离器9将冷却液中的铁屑和废屑物分离出来排放到磨 屑收集车10中,中间水箱中经过过滤后磨削冷却液,自流至二级处理系统;冷却液在二级水箱冲洗装置13的作用下,作旋转流动形成旋涡,二级水箱11周边 的一部分清水则通过高压泵4抽到磨床上供磨削冷却用,二级水箱11中部的水通过涡漩作 用将铁屑汇集后经循环泵6抽到中间水箱的双联磁性分离机9中再进行过滤,使冷却液一 直在不断搅动、涡漩、循环过滤。水箱上安装有水冷却机5,将冷却液的温度控制在一定范围 内。
权利要求1. 一种磨削冷却液过滤的装置,由水箱、冲洗装置、污水泵、循环泵、高压泵、阀门、水冷 却机、双联磁性分离机、磨削收集车和管道组成,其特征在于,所述水箱包括一级水箱、二级水箱和中间水箱,一级水箱与二级水箱相互隔开组成一 体式水箱,中间水箱位于二级水箱上方;所述冲洗装置包括一级冲洗装置和二级冲洗装置,一级冲洗装置安装在一级水箱上, 二级冲洗装置安装在椭圆形二级水箱上;所述污水泵设在一级水箱内,污水泵通过管道连接阀门,再通过管道进入中间水箱;所 述循环泵和高压泵设在椭圆形二级水箱内,循环泵安装在椭圆形二级水箱的中部,所述高 压泵安装在椭圆形二级水箱长轴的边沿部位;循环泵通过管道连接阀门,再通过管道进入 中间水箱;高压泵通过管道接出水箱外;在二级水箱上方设置了可冷却磨削冷却液的水冷 却机;所述中间水箱内装有分离污水中铁磁物质的双联磁性分离器,用于收集磨削铁屑的磨 削收集车位于中间水箱下方,紧靠二级水箱外壁处,双联磁性分离器的出口对准磨削收集车。B
专利摘要一种磨削冷却液过滤装置,由水箱1、8、11,冲洗装置12、13,污水泵2,循环泵6,高压泵4,阀门3、7,水冷却机5,双联磁性分离机9,磨削收集车10和管道组成。该装置在整个过滤过程中冷却液在不停地作回转搅动使铁屑不至于沉淀,而铁屑在不断地搅动和循环过程中被分离清除,冷却液得到了净化而不变质,使冷却液能得到长期使用。本实用新型解决了磨削冷却液中铁屑和废物不能高效过滤的技术问题,并且没有其它附属耗材。冷却液能作长期循环使用,不向外排放冷却液,节约了昂贵的冷却液用料,降低了生产成本,既经济又环保。本实用新型适用于机械加工磨削冷却液的过滤处理,可用于高速或超高速强力粗、精磨床的冷却装置。
文档编号C10M175/00GK201923996SQ20102065229
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者屈继军, 罗文枝, 胡建华, 陈志华 申请人:江西杰克机床有限公司
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