专利名称：一种生物质裂解方法
技术领域：
本发明涉及一种用秸秆等生物质原料生产可燃气的方法，具体涉及一种生物质裂解方法。
背景技术：
生物质是由阳光和水合成的产物，包括秸秆等农林废弃物。我国是个农业大国， 粮食作物有18亿亩，秸秆加农林废弃物等生物质每年约计14亿吨。除做饲料、农肥外，还有少量做板材，剩余的30%农民自用烧掉和腐烂在地里。据计算每吨秸秆二氧化碳排放量 0. 0011公斤；二氧化硫排放量0. 067公斤；一氧化碳排放量0. 0016公斤；烟尘排放量0. 081 公斤，造成大气污染和大量资源浪费。目前，我国在开发秸秆和农林废弃物还没有很大的突破。主要采用封闭性外加热、 敞口的窑、气化炉等方式对秸秆等生物质进行炭化，但炭化效果都不好，都没有达到环保节能的目的，且提取成分不准确。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种气化率高、提取成分准确的生物质裂解方法。为解决上述技术问题，本发明的生物质裂解方法为a将生物质放入敞口长方形容器内，该容器底平面是倾斜的，容器短壁沿着底部设置烟道，另外三壁沿着底部设置风道，烟道与容器底内部的若干条通风道相连通，容器底表面设置有多条吸风道并与各通风道相连通，容器壁和容器底设有通风孔；b采用中下点火方式点燃生物质，1-2小时后用含水量30%的炭粉覆盖生物质表面封闭断氧，对生物质进行热化裂解，热化裂解时间6-8小时；c热化裂解出的粗燃气从烟道接管流出后经降温分离、旋风分离、解温、气体折流、 催化、清洗、脱水、多层过滤后可分解出可燃气体、焦油、醋酸液和不定型炭。生物质包括秸秆及其它农林废弃物，粗细长短可以混装，可以同时使用。降温分离、旋风分离、解温、气体折流、催化、清洗、脱水、多层过滤均采用常规方法。由于上述技术方案使用敞口长方形容器，容器的三壁设置风道，另外一壁设置烟道，烟道与容器底内部的通风道相连通，容器底表面的吸风道与通风道相连通，容器壁和容器底设有通风孔，且容器底平面设成倾斜的，便于烟气流动。将秸秆等生物质放入容器内， 采用中下点火，适时封闭断氧，对池内秸秆进行热化裂解，温度高达900度，热化时间6-8小时。因此，本发明在热化裂解过程中无污染气体和污染水排放，具有气化率高、提取成分准确、环保节能的特点。生物质经热化裂解后每吨可生产33%的不定型炭，可以分解出1.8% 的焦油、3. 3%的醋酸液，每吨生物质还可以分解出1600-2000立方米的可燃气体。
四
图1是本发明生物质裂解方法中敞口长方形容器的立体图；图2是图1的俯视图；图3是图2沿A-A的剖视图；图4是图3沿B-B的剖视图；图5是图3沿C-C的剖视图。
五具体实施例方式由图1、图2、图3、图4和图5可见，本发明的生物质裂解方法中使用的敞口长方形容器1的底平面是倾斜的，容器1的短壁沿着底部设置烟道2，另外三壁沿着底部设置风道 3，烟道2与容器1底内部的若干条通风道4相连通，容器1底表面设置有多条吸风道5并与各通风道4相连通，容器壁和容器底设有通风孔6，烟道接管7与烟道3相连并与下一步的冷却装置连接。容器1用耐火材料和铁板制成，可安装于地上一半地下一半。以容积60立方米为例，容器1壁厚50厘米，容器1底平面有5厘米斜度。短壁沿底部全长设有高40厘米、宽20厘米烟道2。另外三壁沿底部全长设有10厘米高、2厘米宽的风道3。容器1底内部每隔20厘米设有一条通风道4，且烟道2与各通风道4相连通。容器1底表面每隔1-5厘米设有一条吸风道5并与各通风道4相连通，吸风道5宽0. 8-1. 2 毫米，风量为每分钟19-23立方米。本发明的生物质裂解方法为a将6吨秸秆放入60立方米敞口长方形容器内；b采用中下点火方式点燃秸秆，1-2小时后用含水量30%的炭粉覆盖生物质表面封闭断氧，对生物质进行热化裂解，热化裂解时间6-8小时；c热化裂解出的粗燃气从烟道接管流出后经降温分离、旋风分离、解温、气体折流、 催化、清洗、脱水、多层过滤后可分解出可燃气体11000立方米、焦油108公斤、醋酸液396 公斤和不定型炭1900公斤。
权利要求
1. 一种生物质裂解方法a将生物质放入敞口长方形容器内，所述的容器(1)底平面是倾斜的，容器(1)短壁沿着底部设置烟道(2)，另外三壁沿着底部设置风道(3)，烟道(2)与容器(1)底内部的若干条通风道(4)相连通，容器(1)底表面设置有多条吸风道(5)并与各通风道(4)相连通，容器壁和容器底设有通风孔(6)；b采用中下点火方式点燃生物质，1-2小时后用含水量30%的炭粉覆盖生物质表面封闭断氧，对生物质进行热化裂解，热化裂解时间6-8小时；c热化裂解出的粗燃气从烟道接管流出后经降温分离、旋风分离、解温、气体折流、催化、清洗、脱水、多层过滤后可分解出可燃气体、焦油、醋酸液和不定型炭。
全文摘要
本发明公开了一种生物质裂解方法，将生物质放入敞口长方形容器内，该容器底平面是倾斜的，容器短壁沿着底部设置烟道，另外三壁沿着底部设置风道，烟道与容器底内部的若干条通风道相连通，容器底表面设置有多条吸风道并与各通风道相连通，容器壁和容器底设有通风孔；采用中下点火，1-2小时后用含水量30％的炭粉覆盖生物质表面封闭断氧，热化裂解时间6-8小时；粗燃气经降温分离、旋风分离、解温、气体折流、催化、清洗、脱水、多层过滤后可分解出可燃气体、焦油、醋酸液和不定型炭。本发明在热化裂解过程中无污染气体和污染水排放，具有气化率高、提取成分准确、环保节能的特点。
文档编号C10B57/00GK102220149SQ20111010109
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者刘少贵 申请人:望江县贵和生物质能源设备制造有限公司