专利名称：空塔-填料塔串联煤气洗涤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气洗涤装置，具体是涉及一种空塔-填料塔串联煤气洗涤
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背景技术：
现有煤气生产技术中，煤气的湿法除尘降温过程，通常采用单个空塔、筛板塔或填料塔等设备来进行，但这三种煤气洗涤塔均存在着如下不足之处1、空塔的降温效果较差， 往往需要通过加大循环水量以保证出口煤气温度达到要求，液相能耗较高。2、筛板塔的筛孔以及填料塔的填料易被洗涤水中尘粒及悬浮物堵塞，使塔阻力上升，能耗及维护费用增大。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降温效率高、洗涤效果好的空塔-填料塔串联煤气洗涤装置。本实用新型所采用的技术方案为空塔-填料塔串联煤气洗涤装置，包括依次串联的空塔和填料塔。其中，空塔内部自下而上依次设有空塔贮液区、空塔喷淋洗涤区和空塔气液分离区，空塔贮液区设有空塔液位测量装置和空塔液体出口，空塔喷淋洗涤区自下而上依次设有空塔气体分布器和液体喷淋层，空塔气液分离区设有除雾器和空塔气体出口。填料塔内部自下而上依次设有填料塔贮液区、填料洗涤区和填料塔气液分离区， 填料塔贮液区设有填料塔液位测量装置和填料塔液体出口，填料洗涤区自下而上依次设有填料塔气体分布器、填料层和液体分布器，填料塔气液分离区设有填料塔气体出口。与现有技术几种降温洗涤塔相比，本实用新型空塔-填料塔串联煤气洗涤装置的优点在于，1、空塔通过液体喷淋层将洗涤水雾化喷淋，与煤气逆流接触过程中，将煤气中的灰分转移至洗涤水中。空塔中除液体喷淋层之外，无其它内件，不会产生灰堵。2、填料塔通过填料使液体呈膜状与逆流而上的煤气接触，传热传质有效表面积比空塔大的多，降温效率高。3、填料无堵塞，避免了定期清洗塔甚至扒塔的维护工作，降低维护费用。4、整体降温效率提高，减少了耗水量，降低运行费用。5、系统阻力降稳定，避免气速突然增加、气体带液以及液泛等问题，保证了煤气的质量。
图1为本实用新型空塔-填料塔串联煤气洗涤装置结构示意图。图1中，1-空塔，2-填料塔，3-空塔贮液区，4-空塔喷淋洗涤区，5-空塔气液分离区，6-空塔液体出口，7-空塔液位测量装置，8-空塔气体分布器，9-液体喷淋层，10-除雾器，11-空塔气体出口，12-填料塔贮液区，13-填料洗涤区，14-填料塔气液分离区，15-填料塔液体出口，16-填料塔液位测量装置，17-填料塔气体分布器，18-填料层，19-液体分布器，20-填料塔气体出口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，
以下结合附图对实用新型作进一步的说明。如图1所示，空塔-填料塔 串联煤气洗涤装置，由依次串联的空塔1和填料塔2组成。在空塔1的结构中，自下而上依次设有空塔贮液区3、空塔喷淋洗涤区4和空塔气液分离区5。其中，空塔贮液区3设有空塔液位测量装置7和空塔液体出口 6 ；空塔喷淋洗涤区4自下而上依次设有空塔气体分布器8和液体喷淋层9 ；空塔气液分离区5设有除雾器10和空塔气体出口 11。在填料塔2的结构中，自下而上依次设有填料塔贮液区12、填料洗涤区13和填料塔气液分离区14。其中，填料塔贮液区12设有填料塔液位测量装置16和填料塔液体出口 15 ；填料洗涤区13自下而上依次设有填料塔气体分布器17、填料层18和液体分布器19 ；填料塔气液分离区14设有填料塔气体出口 20。
权利要求1.空塔-填料塔串联煤气洗涤装置，包括依次串联的空塔和填料塔，其特征在于，所述空塔内部自下而上依次设有空塔贮液区、空塔喷淋洗涤区和空塔气液分离区，所述空塔贮液区设有空塔液位测量装置和空塔液体出口，所述空塔喷淋洗涤区自下而上依次设有空塔气体分布器和液体喷淋层，所述空塔气液分离区设有除雾器和空塔气体出口 ；所述填料塔内部自下而上依次设有填料塔贮液区、填料洗涤区和填料塔气液分离区，所述填料塔贮液区设有填料塔液位测量装置和填料塔液体出口，所述填料洗涤区自下而上依次设有填料塔气体分布器、填料层和液体分布器，所述填料塔气液分离区设有填料塔气体出口。
专利摘要本实用新型涉及一种煤气洗涤装置，具体是涉及一种空塔-填料塔串联煤气洗涤装置。包括依次串联的空塔和填料塔，空塔设有空塔贮液区、空塔喷淋洗涤区和空塔气液分离区，填料塔设有填料塔贮液区、填料洗涤区和填料塔气液分离区。本实用新型空塔-填料塔串联煤气洗涤装置，空塔通过液体喷淋层将洗涤水雾化喷淋，与煤气逆流接触过程中，将煤气中的灰分转移至洗涤水中。空塔中除液体喷淋层之外，无其它内件，不会产生灰堵；填料塔通过填料使液体呈膜状与逆流而上的煤气接触，传热传质有效表面积比空塔大的多，降温效率高。
文档编号C10K1/10GK201971801SQ20112002879
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者徐融冰, 胡忠玉, 赖丽华 申请人:安徽省化工设计院