专利名称：一种用于电接点的硅基润滑脂组合物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及电子产 品生产制造领域，具体的说是一种用于电接点的硅基润滑脂组合物及其制备方法。
背景技术：
润滑脂是工业润滑剂的重要组成部分，它是一种由稠化剂和基础油所组成的具有可塑性的固体至半固体润滑材料，为满足苛刻的应用条件，常添加各种功能添加剂改善其性能并广泛应用于钢铁、汽车、航空航天和军事工业。硅基润滑脂是由12-羟基硬脂酸与二元酸的复合锂皂作稠化剂制成的一类高性能润滑脂产品，因其具有很高的滴点，优良的机械安定性，轴承漏失量少，出色的抗水防锈和氧化安定性，得以在钢铁工业、汽车工业等行业具有广阔的应用。随着信息产业的空前进步，人们对于电子产品的需求日益增加。在电子产品使用过程中，电气触头靠近时如果没有电气接触润滑脂，电弧将直接击穿介质，形成放电电弧，造成触头的电弧腐蚀和氧化，影响电接触点的使用寿命。使用电接触点润滑脂具有抗氧化、防腐蚀的作用，能够有效地保障电接触的工况良好。CN1295119A公开了一种用于电接点润滑脂，以复合锂基金属皂稠化脂类基础油成月旨，添加了抗氧剂、防锈剂以及有机导电剂，产品的滴点都在200°C以下，不适用于高温下的应用条件。US5282986公开的润滑脂以复合锂基金属皂稠化合成烃油，添加了氧化锌等无机物作为导电剂，但是并没有对电阻率进行控制。CN1715377A公开了一种飞机机轮润滑脂，采用复合锂、钙皂来稠化聚α烯烃油和乙基硅油成脂，产品主要用于宽温度范围飞机机轮轴承的润滑，其中加入石墨粉的量达到了 2%-20%，目的提高耐负荷性和耐磨性。以上硅基润滑脂的研究中，均没有充分利用合成油与添加剂的特点，产品无法满足适应高温和低温要求的电接点使用。
发明内容
本发明的目的是针对上述的问题，采用具备出色高低温性能的硅油，以及性 质稳定的无机导电剂来制备一种硅基润滑脂的组合物。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案
一种用于电接点润滑的硅基润滑脂组合物，由如下重量百分数的物质组成硅基基础油 70%-85%，稠化剂 12%-27%，添加剂 O. 1%_3%。在上述硅基润滑脂组合物中，所述硅基基础油优选为乙基硅油、甲基硅油、苯甲基硅油中的一种。在上述硅基润滑脂组合物中，所述稠化剂为12-羟基硬脂酸锂盐和癸二酸锂盐的复合物，所述的12-羟基硬脂酸锂盐质量百分比为50%-90%，癸二酸锂盐的质量百分比为10%-50%。在上述硅基润滑脂组合物中，所述添加剂为抗氧化剂、导电剂、顔料中的ー种、两种或者三种的混合物。在上述硅基润滑脂组合物中，所述抗氧化剂为ニ苯胺、ニ异辛基ニ苯胺中的ー种或者二者的混合物。在上述硅基润滑脂组合物中，所述导电剂为石墨和氧化锌中的一种或者两者的混合物。在上述硅基润滑脂组合物中，所述的颜料为苏丹III或者萘酚绿或者油溶橙。上述用于电接点润滑的硅基润滑脂组合物的制备方法，包括如下步骤
(1)将12-羟基硬脂酸、癸ニ酸、硅基基础油加入反应器当中，加热搅拌溶解后加入氢氧化锂热浓溶液进行皂化；
(2)升温进行脱水，之后进行高温膨化；
(3)加入添加剂后保持一定的温度进行搅拌，体系自然冷却至室温得到产品。在上述的制备方法中，步骤(I)皂化温度为80°C -120°C ;步骤(2)所述的脱水温度为130°C _180°C，膨化温度为190°C -230°C ;步骤(3)所述的温度为170°C - 200°C。
本发明的硅基润滑脂，以ー系列硅油为硅基润滑脂，充分利用硅油高低温性能好、抗氧化性优异的特点；采用复合锂基金属皂基进行一步法稠化，方法简单节约生产能耗；产品具备良好的胶体安定性与机械安定性，含有抗氧化剂具备在高温下工作的性能，并且通过导电添加剂的加入使得硅基润滑脂组合物具备可调的电阻率，能够广泛在电子产品中不同的电接点使用。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进ー步的说明，但本发明的保护范围并不局限于实施例表示的范围。
对比例I :
将6克12-羟基硬脂酸和2克癸ニ酸加入40克こ基硅油当中，110°C下加热搅拌，待两种脂肪酸溶解后加入氢氧化锂热浓溶液进行皂化，然后将升温至140°C进行脱水，脱水完成后在210で下进行膨化，随后保持搅拌，体系自然冷却至室温得到产品。
对比例2
将6克12-羟基硬脂酸和2克癸ニ酸加入40克甲基硅油当中，110で下加热搅拌，待两种脂肪酸溶解后加入氢氧化锂热浓溶液进行皂化，然后将升温至140°C进行脱水，脱水完成后在210で下进行膨化，随后保持搅拌，体系自然冷却至室温得到产品。
对比例3
将6克12-羟基硬脂酸和2克癸ニ酸加入40克苯甲基硅油当中，110で下加热搅拌，待两种脂肪酸溶解后加入氢氧化锂热浓溶液进行皂化，然后将升温至140で进行脱水，脱水完成后在210°C下进行膨化，随后保持搅拌，体系自然冷却至室温得到产品。
实施例I :
将6克12-羟基硬脂酸和2克癸二酸加入40克乙基硅油当中，110°C下加热搅拌，待两种脂肪酸溶解后加入氢氧化锂热浓溶液进行皂化，然后将升温至140°C进行脱水，脱水完成后在210 °C下进行膨化，待膨化结束后将溶有O. 5克二苯胺、O. 2克苏丹III和O. 0025克氧化锌的基础油加入并保持搅拌，体系自然冷却至室温得到产品。
实施例2
将6克12-羟基硬脂酸和2克癸二酸加入40克乙基硅油当中，110 °C下加热搅拌，待两种脂肪酸溶解后加入氢氧化锂热浓溶液进行皂化，然后将升温至140°C进行脱水，脱水完成后在210 °C下进行膨化，待膨化结束后将溶有O. 5克二苯胺、O. 2克苏丹III和O. 0025克石墨的基础油加入并保持搅拌，体系自然冷却至室温得到产品。
实施例3
将6克12-羟基硬脂酸和2克癸二酸加入40克乙基硅油当中，110 °C下加热搅拌，待两种脂肪酸溶解后加入氢氧化锂热浓溶液进行皂化，然后将升温至140°C进行脱水，脱水完成后在210 °C下进行膨化，待膨化结束后将溶有O. 5克二苯胺、O. 2克苏丹ΙΙΙ、0. 0012克石墨和O. 0013克氧化锌的基础油加入并保持搅拌，体系自然冷却至室温得到产品。
实施例4
将28克12-羟基硬脂酸和294克乙基硅油中，加热进行搅拌，加入含氢氧化锂热溶液，将体系温度升至150 °C，然后将体系温度降低至105°C范围内加入癸二酸11. 5克，加入氢氧化锂热溶液，将体系温度升至150 °C，随后在200 °C下膨化，最后停止加热保持搅拌待体系温度冷却至室温后得到产品。
各个实施例的产品性能对比如表I所示。表 I
项目丨对比例I丨对比例2丨对比例3丨实施例I丨实施例2丨实施例3丨实施例4'
Jh见名色光滑均匀油膏^白色光滑均匀油膏白色光滑均匀油膏I色光滑均匀油f黑色光滑均匀油膏灰色光滑均匀油膏■白色光滑均匀油F
锥入度 /0. Imm 270_ 332_ 333_ 311_ 305_ 308_ 228_
滴点 /°C295_ 270_ 277_ >300_ 298_ >300_ >300_
钢网分油/% 0.7_O1Q_ 1Λ_O1S_ L_0_0^9_0^5_
水分 /%痕量__
权利要求
1.一种用于电接点的硅基润滑脂组合物，其特征在于由如下重量百分数的物质组成硅基基础油70%-85%，稠化剂12%-27%，添加剂O. 1%_3%。
2.根据权利要求I所述的硅基润滑脂组合物，其特征在于硅基基础油为乙基硅油、甲基娃油、苯甲基娃油中的一种。
3.根据权利要求I所述的硅基润滑脂组合物，其特征在于，所述稠化剂为12-羟基硬脂酸锂盐和癸二酸锂盐的复合物，所述的12-羟基硬脂酸锂盐质量百分比为50%-90%，癸二酸锂盐的质量百分比为10%-50%。
4.根据权利要求I所述的硅基润滑脂组合物，其特征在于，所述添加剂为抗氧化剂、导电剂、颜料中的一种、两种或者三种的混合物。
5.根据权利要求4所述的硅基润滑脂组合物，其特征在于，所述抗氧化剂为二苯胺、二异辛基二苯胺中的一种或者二者的混合物。
6.根据权利要求4所述的硅基润滑脂组合物，其特征在于，所述导电剂为石墨和氧化锌中的一种或者两者的混合物。
7.根据权利要求4所述的硅基润滑脂组合物，其特征在于，所述的颜料为苏丹III或者萘酚绿或者油溶橙。
8.权利要求2所述的用于电接点润滑的硅基润滑脂组合物的制备方法，其特征在于包括如下步骤 将12-羟基硬脂酸、癸二酸、硅基基础油加入反应器当中，加热搅拌溶解后加入氢氧化锂热浓溶液进行皂化； 升温进行脱水，之后进行高温膨化； 加入添加剂后保持一定的温度进行搅拌，体系自然冷却至室温得到产品。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于步骤(I)皂化温度为80°C-120°C；步骤(2)所述的脱水温度为130°C _180°C，膨化温度为190°C _230°C;步骤(3)所述的温度为 17(TC - 20(TC。
全文摘要
本发明公开了一种用于电接点的硅基润滑脂组合物及其制备方法，由如下重量百分数的组成硅基基础油70%-85%，稠化剂12%-27%，添加剂0.1%-3%。本发明的硅基润滑脂组合物中采用具有优异高、低温性能的硅油作为硅基基础油，添加了固体导电剂，产品具有良好的胶体安定性、机械安定性和较好的高温性能，可用于电子产品的接触点润滑。同时本发明的组合物是通过一步法合成制得，具有工艺简单、低能耗等优点。
文档编号C10N30/14GK102618359SQ20121003134
公开日2012年8月1日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者曾晖, 李辉华, 梁伟灿, 纪红兵, 陈哲 申请人:中山大学