专利名称：一种可挥发铝合金冲压微量润滑油及其制备方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明属于润滑油技术领域，具体地说是一种可挥发铝合金冲压微量润滑油及其制备方法和应用。
背景技术：
传统的要求可挥发的铝合金冲压加工用油主要采用煤油或煤油加菜油或机械油， 或者用低闪点的溶剂油做为润滑和冷却，使用量大，对环境污染大，且对操作工人的健康威胁大，同时存在火灾安全隐患。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，采用新配方制备的润滑油适用于铝合金冲压中要求冲压用润滑油可挥发的工艺中，并配合微量润滑装置，代替原有的传统的以煤油或溶剂油为基础油的冲压用润滑油。为实现上述目的，设计一种可挥发铝合金冲压微量润滑油，其特征在于由如下重量百分比原料制备而成
脱芳烃60-75%
己二酸双酯10-20%
季戊四醇酯10-20%
磷酸三甲酚酯3-5%。一种可挥发铝合金冲压微量润滑油的制备方法，其特征在于按所述重量百分比称取原料，常温下在有封盖的容器内充分混合搅拌60 120分钟，至所有组分互溶即可铁桶包装。一种可挥发铝合金冲压微量润滑油的应用，其特征在于所述的可挥发铝合金冲压微量润滑油应用于铝合金冲压工艺中润滑领域。本发明与现有技术相比，具有很好的润滑性和抗磨性，很少量的润滑油就能满足铝合金冲压加工工艺要求；脱芳烃具有可挥发性好，无毒，无异味；己二酸双酯具有润滑性好，可挥发；季戊四醇酯具有很好的减摩、润滑性，可挥发；且己二酸双酯和季戊四醇酯的润滑性能有好的互补增效作用；磷酸三甲酚酯作为极压抗磨剂和阻燃剂，可增强以上组分的的润滑抗磨性能，有效防止以上原料组成的润滑剂遇明火或高温燃烧；采用微量润滑装置在铝合金冲压加工中可以使润滑剂的使用量降到原来的10%以下，减少对环境和工人的危害，把对环境污染降到最低。
具体实施例方式下面对本发明作进一步说明。实施例I
将650千克脱芳烃D40，180千克HATCOL 2910己二酸双酯，140千克HATCOL 5068季戊四醇酯，30千克T306磷酸三甲酚酯依次加入有封盖的的不锈钢搅拌器中，盖上封盖后，常温下搅拌60-120分钟，铁桶包装。实施例2
将680千克脱芳烃D30，160千克HATCOL 2901己二酸双酯，120千克HATCOL 3320季戊四醇酯，40千克T306磷酸三甲酚酯依次加入有封盖的的不锈钢搅拌器中，盖上封盖后，常温下搅拌60-120分钟，铁桶包装。实施例3
将700千克脱芳烃D40，145千克UNIESTER 2102己二酸双酯，120千克UNIESTER 3468 季戊四醇酯，35千克T306磷酸三甲酚酯依次加入有封盖的的不锈钢搅拌器中，盖上封盖后，常温下搅拌60-120分钟，铁桶包装。实施例4
将750千克脱芳烃D40，110千克HALCOL 2910己二酸双酯，110千克UNIESTER 3468季戊四醇酯，30千克T306磷酸三甲酚酯依次加入有封盖的的不锈钢搅拌器中，盖上封盖后， 常温下搅拌60-120分钟，铁桶包装。实施例5
将705千克脱芳烃D30，135千克UNIESTER 2102己二酸双酯，115千克HATC0L5068季戊四醇酯，45千克T306磷酸三甲酚酯依次加入有封盖的的不锈钢搅拌器中，盖上封盖后， 常温下搅拌60-120分钟，铁桶包装。
权利要求
1.一种可挥发铝合金冲压微量润滑油，其特征在于由如下重量百分比原料制备而成 脱芳烃60-75%己二酸双酯10-20%季戊四醇酯10-20%磷酸三甲酚酯3-5%。
2.如权利要求I所述的一种可挥发铝合金冲压微量润滑油的制备方法，其特征在于 按所述重量百分比称取原料，常温下在有封盖的容器内充分混合搅拌60 120分钟，至所有组分互溶即可铁桶包装。
3.如权利要求I所述的一种可挥发铝合金冲压微量润滑油的应用，其特征在于所述的可挥发铝合金冲压微量润滑油应用于铝合金冲压工艺中的润滑领域。
全文摘要
本发明属于润滑油技术领域，具体的说是一种可挥发铝合金冲压微量润滑油及其制备方法和应用，其特征在于由如下重量百分比原料制备而成脱芳烃60-75%，己二酸双酯10-20%，季戊四醇酯10-20%，磷酸三甲酚酯3-5%。本发明与现有技术相比，具有很好的润滑性和抗磨性，很少量的润滑油就能满足铝合金冲压加工工艺要求，采用微量润滑装置在铝合金冲压加工中可以使润滑剂的使用量降到原来的10%以下，减少对环境和工人的危害，把对环境污染降到最低。
文档编号C10M137/04GK102604727SQ201210032369
公开日2012年7月25日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日
发明者吴启东, 张乃庆 申请人:上海金兆节能科技有限公司