一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法

文档序号:5099866阅读:407来源:国知局
专利名称:一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法
技术领域
本发明属于炼焦配煤技术领域,具体涉及一种炼焦配煤的方法。
背景技术
焦煤是焦炭质量的主要支撑,焦煤质量的优劣对焦炭质量影响较大。目前焦化企业对焦煤根据粘结指数G值、胶质层最大厚度Y值及镜质组反射率进行评析配用。在实际应用中,常常出现使用各项常规指标均达到优质焦煤要求的焦煤进行配煤炼焦,但所炼焦炭质量却较次的情况。如贵州焦煤,其挥发分为23-25%、Y值为18-23mm、G值彡85、奥亚膨胀度b值为80%以上(常规焦煤奥亚膨胀度b值一般小于60% ),最大基氏流动度I gMF 为3-4。按常规优质焦煤配用,不作其他煤种配比的调节,其配合煤膨胀度过高,所制焦炭疏松、不致密,焦炭的冷热强度均降低。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法,该方法可对膨胀度较高的焦煤进行合理配煤,克服替代常规优质焦煤,制得焦炭疏松、不致密, 焦炭的冷热强度均降低的缺陷。为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案一种高膨胀度焦煤的配煤炼焦方法,包括将各单种炼焦煤混配的步骤,所述单种炼焦煤包括气煤、瘦煤、肥煤、高膨胀度焦煤、气肥煤、1/3焦煤、焦煤1#、焦煤2# ;各单种煤的重量百分比为气煤0_5%,瘦煤10_20%,且气煤与瘦煤之和为 15-20% ;肥煤0-15% ;高膨胀度焦煤:10-20% ;气肥煤0~6% ;1/3焦煤20-40% ;焦煤 1# 0-10% ;焦煤 2# 15-25% ;且配合煤的奥亚膨胀度13值< 10%,粘结指数G值为78-85,成焦粗粒镶嵌结构比例达35%以上;所述高膨胀度焦煤是指粘结指数G值> 85,胶质层最大厚度Y值18-23_,干燥无灰基挥发分Vdaf为23-25%,最大基氏流动度IgMF为3_4 ;奥亚膨胀度b值> 80%,单种煤成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上的焦煤;所述焦煤1#是成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上,奥亚膨胀度13值< 60%的焦煤;所述焦煤2#是成焦粗粒镶嵌结构比例低于60%的焦煤。本发明以配合煤的奥亚膨胀度b值、粘结指数G值及成焦粗粒镶嵌结构比例为控制指标,通过增加弱粘煤气煤和瘦煤的用量,弱粘煤配用15-20%,限制肥煤用量,肥煤的配用量< 15%,不仅可以高膨胀度焦煤替代部分焦煤1#,大幅降低配煤成本,而且在无分级破碎、煤调湿、型煤工艺或捣固炼焦等工艺条件下,在6米以上焦炉炼焦,所炼焦炭的CSR达 63%以上。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。本发明的一种高膨胀度焦煤的配煤炼焦方法,包括将各单种炼焦煤混配的步骤, 所述单种炼焦煤包括气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、高膨胀度焦煤、焦煤1#、焦煤2#、瘦煤。 各单种煤工业分析结果见表I。表I单种煤煤质分析结果
权利要求
1. 一种高膨胀度焦煤的配煤炼焦方法,包括将各炼焦煤混配的步骤,其特征在于所述单种炼焦煤包括气煤、瘦煤、肥煤、高膨胀度焦煤、气肥煤、1/3焦煤、焦煤1#、焦煤2# ;各单种煤的重量百分比为气煤0-5 %,瘦煤10-20%,且气煤与瘦煤之和15-20% ; 肥煤0-15% ;高膨胀度焦煤:10-20% ;气肥煤0-6% ;1/3焦煤20-40% ;焦煤1# 0-10% ; 焦煤 2# 15-25% ;且配合煤的奥亚膨胀度b值< 10 %,粘结指数G值为78-85,成焦粗粒镶嵌结构比例达 35%以上;所述高膨胀度焦煤的粘结指数G值> 85,胶质层最大厚度Y值18-23_,干燥无灰基挥发分Vdaf为23-25%,最大基氏流动度IgMF为3_4 ;奥亚膨胀度b值> 80%,单种煤成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上;所述焦煤1#的成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上,奥亚膨胀度b值< 60% ;所述焦煤2#的成焦粗粒镶嵌结构比例低于60%。
全文摘要
本发明公开了一种高膨胀度焦煤的配煤炼焦方法,该方法以配合煤的奥亚膨胀度b值、粘结指数G值及成焦粗粒镶嵌结构比例为控制指标,通过增加弱粘煤气煤和瘦煤的用量,限制肥煤用量,并与粘结指数G值≥85,胶质层最大厚度Y值为18-23mm,干燥无灰基挥发分Vdaf为23-25%,最大基氏流动度lgMF为3-4;奥亚膨胀度b值>80%,单种煤成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上的高膨胀度焦煤;气肥煤;1/3焦煤;成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上,奥亚膨胀度b值<60%的焦煤1#;成焦粗粒镶嵌结构比例低于60%的焦煤2#进行混配制备配合煤,不仅可以高膨胀度焦煤替代部分焦煤1#,大幅降低配煤成本,而且在无分级破碎、煤调湿、型煤工艺或捣固炼焦等工艺条件下,在6米以上焦炉炼焦,所炼焦炭的CSR达63%以上。
文档编号C10B57/04GK102604659SQ20121011399
公开日2012年7月25日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者任玉明, 孙彬, 宋子逵, 常红兵, 张雪红, 薛改凤, 詹立志, 陈鹏, 项茹, 鲍俊芳 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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