专利名称：干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种耐火砖，具体涉及ー种用于干熄焦炉环形风道内的耐火砖。
背景技术：
作为焦化工序节能减排的重要项目——干熄焦在国内已广泛应用，随着国产大型化干熄焦的推广应用，干熄焦技术的发展与研究渐成行业热点，尤其是针对干熄焦技术发展与实际应用中干熄炉内耐材的破损更是急待解决的问题，干熄焦炉体作为干熄焦的主体部位，其重要性不言而喻。但从目前国内现有干熄焦系统运行情况看，环形风道破损、倒塌现象已经严重制约干熄焦的安全运行和效能发挥。干熄炉环形风道的外侧不与焦炭接触，但内侧必须长时间与高温焦炭直接接触，易产生受热膨胀和磨损；而外侧是直接与导入的低温空气和循环回流气体接触，容易产生 相对低温收缩，砖层内外受热不均匀，导致隔墙变形。焦炭在装焦下落和排焦下降运动的过程中，均对内侧产生侧压カ；而隔墙在圆周的四个方向中，左右方向在结构上是固定的，所以出现炉内径向前后方向扩大变形，俗称“鼓肚子”，从而上部隔墙出现大量纵向裂纹，隔墙在焦炭外力的作用下出现位移，从而加剧了气道隔墙的损坏。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供ー种嵌合性好，连接牢固，使用寿命长，不易塌方的干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所述的干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖，它包括砖体，所述砖体包括上连接面、下连接面、左连接面、右连接面、前连接面和后连接面，所述上连接面和下连接面是上下两块砖体的连接面，所述左连接面、右连接面是左右两块砖体的连接面，在所述上连接面上设有小凹槽，在所述下连接面上设有小凸榫，所述小凹槽和小凸榫匹配嵌合，在所述左连接面上设有大凹槽，在所述右连接面上设有大凸榫，所述大凹槽和大凸榫匹配嵌合，所述前连接面的宽度比后连接面的宽度小。所述砖体为莫来石砖体。所述砖体互相连接形成筒体。在所述后连接面上设有耐热不锈钢槽，在所述耐热不锈钢槽内设有耐热不锈钢筋，所述耐热不锈钢筋通过耐热钢连接件固定在所述耐热不锈钢槽内，所述耐热不锈钢筋的连接处用铁丝捆扎固定。在所述耐热不锈钢槽内注入高强磷酸铝捣打料，所述高强磷酸铝捣打料以结合剂和它的施工方法两者结合起来命名的，其中结合剂为磷酸铝，施工方法为捣打成型。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是本发明在上连接面、下连接面、左连接面和右连接面上设有凹槽或凸榫，使得砖体彼此之间连接可靠牢固，使用寿命长。
图I是本发明所述后连接面不开槽的结构示意图；图2是图I的俯视图；图3是本发明所述后连接面开槽的结构示意图；图4是本发明所述砖体的整体连接结构示意图；图5是本发明所述耐热不锈钢筋的局部安装结构示意图；图6是本发明所述耐热钢连接件的结构示意图。 其中I、砖体；2、上连接面；3、下连接面；4、左连接面；5、右连接面；6、前连接面；7、后连接面；8、小凹槽；9、小凸榫；10、大凹槽；11、大凸榫；12、耐热不锈钢槽；13、耐热不锈钢筋；14、耐热钢连接件；15、铁丝；16、高强磷酸铝捣打料
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进ー步的说明。如图I、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明所述的干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖属于耐火砖领域，它包括砖体1，所述砖体I包括上连接面2、下连接面3、左连接面4、右连接面5、前连接面6和后连接面7，所述上连接面2和下连接面3是上下两块砖体的连接面，所述左连接面4、右连接面5是左右两块砖体的连接面，在所述上连接面2上设有小凹槽8，在所述下连接面3上设有小凸榫9，所述小凹槽8和小凸榫9匹配嵌合，在所述左连接面4上设有大凹槽10，在所述右连接面5上设有大凸榫11，所述大凹槽10和大凸榫11匹配嵌合，上下连接面上的小凹槽凸榫可以有效防止砖体I由于焦炭下落产生的侧压力的影响，左右连接面的大凹槽凸榫使得左右两块砖体连接更加牢固，不会因为以前的小凹槽凸榫出现脱开现象，所述前连接面6的宽度比后连接面7的宽度小；所述砖体I为莫来石碳化硅砖体；所述砖体I互相连接形成筒体；在所述后连接面7上设有耐热不锈钢槽12，在所述耐热不锈钢槽12内设有直径为6mm的耐热不锈钢筋13，所述耐热不锈钢筋13通过耐热钢连接件14固定在所述耐热不锈钢槽12内，所述耐热不锈钢筋13的连接处用铁丝15捆扎固定；在所述耐热不锈钢槽12内注入高强捣打料16，通过在后连接面7上设置耐热不锈钢槽12，并且在耐热不锈钢槽12设有耐热不锈钢筋13和高强磷酸铝捣打料16，使得砖体整体连接更加牢固，以前由于砖体长期处于焦炭的侧压力，受热膨胀和冷空气的交換的环境，很容易塌方或损坏，采用耐热不锈钢筋13环抱连接，消除了上述影响，大大提高了使用寿命，使用周期一般可达到8年以上，在所述上下砖体之间还留有间隙，用于填充同等材质的耐火泥浆等砌筑连接材料，使得整体強度得到进ー步提高，在垂直方向每5层砖层中设置ー块后连接面设有耐热不锈钢槽12的砖体。本发明嵌合性好，连接牢固，使用寿命长，不易塌方。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求
1.干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖，它包括砖体(I)，其特征在干所述砖体(I)包括上连接面(2)、下连接面(3)、左连接面(4)、右连接面(5)、前连接面(6)和后连接面(7)，所述上连接面(2)和下连接面(3)是上下两块砖体的连接面，所述左连接面(4)、右连接面(5)是左右两块砖体的连接面，在所述上连接面(2)上设有小凹槽(8)，在所述下连接面(3)上设有小凸榫(9)，所述小凹槽⑶和小凸榫(9)匹配嵌合，在所述左连接面(4)上设有大凹槽(10),在所述右连接面(5)上设有大凸榫(11),所述大凹槽(10)和大凸榫(II)匹配嵌合，所述前连接面(6)的宽度比后连接面(7)的宽度小。
2.根据权利要求I所述的干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖，其特征在于所述砖体(I)为莫来石砖体。
3.根据权利要求I所述的干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖，其特征在于所述砖体(I)互相连接形成筒体。
4.根据权利要求I所述的干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖，其特征在于在所述后连接面(7)上设有耐热不锈钢槽(12)，在所述耐热不锈钢槽(12)内设有耐热不锈钢筋(13)，所述耐热不锈钢筋(13)通过耐热钢连接件(14)固定在所述耐热不锈钢槽(12)内，所述耐热不锈钢筋(13)的连接处用铁丝(15)捆扎固定。
5.根据权利要求4所述的干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖，其特征在于在所述耐热不锈钢槽(12)内注入高强磷酸铝捣打料(16)。
全文摘要
本发明涉及一种干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖，它包括砖体，所述砖体包括上连接面、下连接面、左连接面、右连接面、前连接面和后连接面，所述上连接面和下连接面是上下两块砖体的连接面，所述左连接面、右连接面是左右两块砖体的连接面，在所述上连接面上设有小凹槽，在所述下连接面上设有小凸榫，所述小凹槽和小凸榫匹配嵌合，在所述左连接面上设有大凹槽，在所述右连接面上设有大凸榫，所述大凹槽和大凸榫匹配嵌合，所述前连接面的宽度比后连接面的宽度小。本发明嵌合性好，连接牢固，使用寿命长，不易塌方。
文档编号C10B39/02GK102690663SQ20121013002
公开日2012年9月26日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者包佳林, 王春洪, 王飞, 钱虎林 申请人:宜兴市恒祥耐火材料有限公司