专利名称：一种减噪音齿轮润滑脂组合物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及润滑脂组合物及其制备方法，特别涉及一种减噪音齿轮润滑脂组合物及其制备方法。
背景技术：
随着工业的高速发展，各个行业对产品的舒适性、耐用性、产品品质等指标提出了更加苛刻的要求。尤其是在机械行业，对于零部件的要求则更高，很多产品由于摩擦部位配件的加工误差或者装配精密度不够，加上润滑油脂使用不当等因素，往往导致机械部件的加速磨损、噪音过大，从而影响机械设备正常功能的发挥，进而影响到产品的品质和最终使用寿命。零部件的加工误差或者装配精密度和整个行业的技术水平密切相关，在短时间很难得到质的提高，因此为了解决上述缺点，很多公司采用在摩擦部位加入润滑油脂的方法，通过油脂的润滑作用减少零部件之间的加速磨损，使产品功能正常发挥。常用的传动部件如齿轮、涡轮蜗杆或轴承等，在高速旋转的过程中，由于高频的剪切力和离心力导致润滑月旨容易流失，这既污染了环境，又造成了浪费，且使润滑脂没有起到应有的功能，减少了产品的使用寿命。在汽车配件、电动工具等需要终生润滑且户外使用的设备中，对油脂的低温启动性能、噪音以及使用寿命都有着严格的要求。所以要解决上述问题，要求所采用的润滑油有很高的品质，不仅具有减噪、抗剪切、耐低温性能，而且还应具有高附着性、油膜成型能力强等特点。虽然目前市面上充斥着各种润滑油脂，但是却缺少能同时满足上述要求的润滑油脂产品。
为了解决由于润滑油脂的功能不足而导致机械产品磨损严重、噪音大、使用寿命偏低等问题，本发明的发明者经过深入研究，发明了一种具有优良减噪音、抗剪切、耐低温性能的润滑脂组合物及其制备工艺。该润滑油脂具有高附着性，油膜成型能力强，能有效抑制传动部件碰撞或摩擦激起的噪声，同时生产工艺简单，适合大规模生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有优良减噪音、抗剪切、耐低温性能的润滑脂组合物及其制备工艺。该润滑油脂具有高附着性，油膜成型能力强，能有效抑制传动部件碰撞或摩擦激起的噪声，同时生产工艺简单，适合大规模生产。解决了在机械工业中由于润滑油功能不足而导致的机械产品磨损严重、噪音大、使用寿命偏低等问题。为了实现上述目的，本发明提供的具有减噪性能的齿轮润滑脂组合物含有基础油、乙丙橡胶、稠化剂、抗氧剂和极压抗磨剂，当所述基础油用量为100份(重量)时，所述乙丙橡胶用量为2 25份(重量)，所述稠化剂用量为Γ20份(重量)，所述抗氧剂为f 2.5份(重量)，所述极压抗磨剂为I飞份(重量)。所述基础油为合成油，是聚α -烯烃、聚异丁烯或酯类油中一种或两种以上混合物，所述酯类油为三羟甲基丙烷酯，基础油在40°C时的运动粘度为Γ1000厘斯。所述乙丙橡胶为二元乙丙橡胶，其门尼粘度为1(Γ60。所述稠化剂为12-羟基硬脂酸锂皂粉、聚脲皂粉或气相二氧化硅中的一种或两种以上混合物。所述抗氧剂为二烷基二苯胺、二叔丁基对甲酚、辛基化二苯胺或苯基萘胺中的一种或两种以上混合物。所述极压抗磨剂为二烷基二硫代甲酸辛、二硫代磷酸钥、二丁基二硫代甲酸钥、噻二唑衍生物或二戊基二硫代甲酸锌中的一种或两种以上混合物。本发明还提供了制备上述减噪音齿轮润滑脂组合物的方法，包括以下步骤:(a)将6(Γ70重量份的基础油和2 25重量份的乙丙橡胶加入反应釜中，搅拌温度为100°C，搅拌器转速为50(T3000rpm，搅拌使乙丙橡胶完全熔化在基础油中；(b)在(a)中加入4 20重量份增稠剂，升温至210°C，加入40重量份基础油，冷却；(c)当温度降至80°C以下时，加入f 2.5重量份的抗氧剂和广5重量份的极压抗磨剂，搅拌均匀；(d)当温度降至4(T60°C时，三辊研磨2次，200目滤网过滤一次，真空脱气后，即得。其中，所述步骤(a)中反应釜中温度为100°C，搅拌器转速为50(T3000rpm，搅拌时长为I 2小时。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步描述，但这些实施例只是本发明的举例，本发明并不仅仅限于此。实施例1
本发明减噪音齿轮润滑脂组合物的实施方法有如下步骤:
表I
权利要求
1.一种减噪音齿轮润滑脂组合物，其特征在于，所述润滑脂组合物含有基础油、乙丙橡胶、稠化剂、抗氧剂和极压抗磨剂，当所述基础油用量为100份(重量)时，所述乙丙橡胶用量为2 25份(重量)，所述稠化剂用量为Γ20份(重量)，所述抗氧剂为f 2. 5份(重量)，所述极压抗磨剂为I飞份(重量)。
2.根据权利要求I所述的减噪音齿轮润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油为聚α -烯烃、聚异丁烯或酯类油中一种或两种以上混合物。
3.根据权利要求2所述的减噪音齿轮润滑脂组合物，其特征在于，所述酯类油为三羟甲基丙烷酯。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的减噪音齿轮润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油在40°C时运动粘度为Γ1000厘斯。
5.根据权利要求I所述的减噪音齿轮润滑脂组合物，其特征在于，所述乙丙橡胶为二元乙丙橡胶。
6.根据权利要求I或5所述的减噪音齿轮润滑脂组合物，其特征在于，所述乙丙橡胶的门尼粘度为1(Γ60。
7.根据权利要求I所述的减噪音齿轮润滑脂组合物，其特征在于，所述稠化剂为12-羟基硬脂酸锂皂粉、聚脲皂粉或气相二氧化硅中的一种或两种以上混合物。
8.根据权利要求I所述的减噪音齿轮润滑脂组合物，其特征在于，所述抗氧剂为二烷基二苯胺、二叔丁基对甲酚、辛基化二苯胺或苯基萘胺中的一种或两种以上混合物。
9.根据权利要求I所述的减噪音齿轮润滑脂组合物，其特征在于，所述极压抗磨剂为二烷基二硫代甲酸锌、二硫代磷酸钥、二丁基二硫代甲酸钥、噻二唑衍生物或二戊基二硫代甲酸锌中的一种或两种以上混合物。
10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述减噪音齿轮润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤(a)将6(Γ70重量份的基础油和2 25重量份的乙丙橡胶加入反应釜中，搅拌温度为100°C，搅拌器转速为50(T3000rpm，使乙丙橡胶完全熔化在基础油中；(b)在(a)中加入Γ20重量份增稠剂，升温至210°C，加入40重量份基础油，冷却；(c)当温度降至80°C以下时，加入广2. 5重量份的抗氧剂和I飞重量份的极压抗磨剂，搅拌均匀；(d)当温度降至4(T60°C时，三辊研磨2次，200目滤网过滤一次，真空脱气后，即得。
全文摘要
本发明公开了一种润滑脂组合物及其制备方法，尤其是一种减噪音的齿轮润滑脂组合物及其制备方法。所述润滑脂组合物含有基础油、乙丙橡胶、稠化剂、抗氧剂和极压抗磨剂，当所述基础油用量为100份(重量)时，所述乙丙橡胶用量为2~25份(重量)，所述稠化剂用量为4~20份(重量)，所述抗氧剂为1~2.5份(重量)，所述极压抗磨剂为1~5份(重量)。本发明的目的是提供一种具有优良减噪音、抗剪切、耐低温性能的润滑脂组合物及其制备工艺，解决了在机械工业中由于润滑油功能不足而导致的机械产品磨损严重、噪音大、使用寿命偏低等问题。
文档编号C10N30/00GK103254976SQ201210419639
公开日2013年8月21日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者马志宽, 余丹, 黄增和 申请人:东莞市唯能润滑科技有限公司