一种用于齿轮的润滑脂材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于齿轮的润滑脂材料及其制备方法，该用于齿轮的润滑脂材料，由包含以下重量份的组分制成：基础油75-85份、丙三醇11-18份、玻璃纤维10-15份、4,4-二甲基唑烷4-6份、二氧化钛2-3份、赖氨酸0.2-1.4份、三氧化钨0.5-1份和苯丙三唑0.2-1份。本发明还提供了一种用于齿轮的润滑脂材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）称取基础油75-85份、丙三醇11-18份、玻璃纤维10-15份、4,4-二甲基唑烷4-6份、二氧化钛2-3份、赖氨酸0.2-1.4份、三氧化钨0.5-1份和苯丙三唑0.2-1份，加入反应釜中，恒温搅拌反应0.5小时，停止加热；（2）在步骤1的产物全部转移到油脂捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，得到用于齿轮的润滑脂材料。
【专利说明】-种用于齿轮的润滑脂材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于润滑脂领域，特别涉及一种用于齿轮的润滑脂材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 润滑脂是一种具有粘性的润滑剂，一般由基础油、稠化剂和添加剂等组成，润滑脂 为稳定的固定或半固体产品，能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面，从而起到润滑防 刮擦的作用。
[0003] 由于机械结构在不断运转过程中，易发生电荷的积累，润滑脂通过在机械连接处 形成油膜，W达到润滑的效果，但是现有的油膜往往导电性较差，虽然有部分研究者通过在 润滑脂的组成中加入石墨、碳黑或者碳纳米管来达到导电的目的，但是往往由于导电剂的 加入，使得润滑脂的稳定性急剧下降，甚至会出现分层现象，同时随着长时间的使用，润滑 脂的导电性会逐渐下降。
[0004] 由于机械的不断运转，伴随着热量的积累，不仅要润滑脂具有良好的导电性能和 润滑性，还需要防火花等性能，一般是通过加入石墨是的润滑脂具有相应的导电性能。
【发明内容】
[0005] 针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种用于齿轮的润滑脂材料及其制备方 法。
[0006] 本发明的目的可W通过W下技术方案实现： 一种用于齿轮的润滑脂材料，由包含W下重量份的组分制成： 基础油 75-85份， 丙H醇 11-18份， 玻璃纤维 10-15份， 4, 4-二甲基哇焼 4-6份， 二氧化铁 2-3份， 赖氨酸 0. 2-1. 4份， H氧化鹤 0. 5-1份， 苯丙H哇 0. 2-1份。
[0007] 所述基础油选自聚a帰姪、100#机油、68#导轨油或5#主轴油中的一种或几种。
[0008] 所述玻璃纤维的直径为8-10微米。
[0009] 所述二氧化铁的粒径为15-20纳米。
[0010] 一种用于齿轮的润滑脂材料的制备方法，该方法包括W下步骤： (1) 称取基础油75-85份、丙H醇11-18份、玻璃纤维10-15份、4, 4-二甲基哇焼4-6 份、二氧化铁2-3份、赖氨酸0. 2-1. 4份、H氧化鹤0. 5-1份和苯丙H哇0. 2-1份，加入反应 蓋中，恒温揽拌反应0. 5小时，停止加热； (2) 在步骤1的产物全部转移到油脂捏合机中，在揽拌下依次加入到油脂捏合机中捏 合至均匀，得到用于齿轮的润滑脂材料。
[0011] 所述恒温揽拌反应的温度为176-185C。
[0012] 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1) 本发明所制备的用于齿轮的润滑脂材料通过加入玻璃纤维和二氧化铁，使该润滑 脂材料不仅有着良好的稳定性，有很强的抗磨极压性； (2) 本发明通过加入赖氨酸使得润滑脂材料具有良好的润滑性能，可满足在高温、高 压、高载荷条件下使用； (3) 本发明的阻燃润滑脂材料其制备方法简单，适于大规模生产。
【具体实施方式】
[0013] W下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0014] 实施例1 (1) 称取5#主轴油7化g、丙H醇16kg、直径为8微米的玻璃纤维10kg、4, 4-二甲基哇 焼4kg、粒径为15纳米的二氧化铁化g、赖氨酸0. 8kg、H氧化鹤0. 5kg和苯丙H哇化g，加 入反应蓋中，在176C下恒温揽拌反应0. 5小时，停止加热； (2) 在步骤1的产物全部转移到油脂捏合机中，在揽拌下依次加入到油脂捏合机中捏 合至均匀，得到用于齿轮的润滑脂材料。
[0015] 制得用于齿轮的润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。
[001引 实施例2 (1) 称取聚a帰姪85kg、丙H醇15kg、直径为8微米的玻璃纤维15kg、4, 4-二甲基哇 焼化g、粒径为18纳米的二氧化铁3kg、赖氨酸化g、H氧化鹤Ikg和苯丙H哇0.化g，加入 反应蓋中，在185C下恒温揽拌反应0. 5小时，停止加热； (2) 在步骤1的产物全部转移到油脂捏合机中，在揽拌下依次加入到油脂捏合机中捏 合至均匀，得到用于齿轮的润滑脂材料。
[0017] 制得用于齿轮的润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。
[001引 实施例3 (1) 称取100#机油80kg、丙H醇18kg、直径为10微米的玻璃纤维12kg、4, 4-二甲基哇 焼4kg、粒径为20纳米的二氧化铁化g、赖氨酸1. 4kg、H氧化鹤0. 5kg和苯丙H哇0.化g， 加入反应蓋中，在18(TC下恒温揽拌反应0. 5小时，停止加热； (2) 在步骤1的产物全部转移到油脂捏合机中，在揽拌下依次加入到油脂捏合机中捏 合至均匀，得到用于齿轮的润滑脂材料。
[0019] 制得用于齿轮的润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。
[0020] 实施例4 (1) 称取100#机油75kg、丙H醇1 Ag、直径为8-10微米的玻璃纤维13kg、4, 4-二甲基 哇焼化g、粒径为15纳米的二氧化铁3kg、赖氨酸0.化g、H氧化鹤Ikg和苯丙H哇0.化g， 加入反应蓋中，在176C下恒温揽拌反应0. 5小时，停止加热； (2) 在步骤1的产物全部转移到油脂捏合机中，在揽拌下依次加入到油脂捏合机中捏 合至均匀，得到用于齿轮的润滑脂材料。
[0021] 制得用于齿轮的润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。
【权利要求】
1. 一种用于齿轮的润滑脂材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 基础油 75-85份， 丙三醇 11-18份， 玻璃纤维 10-15份， 4, 4-二甲基唑烷 4-6份， 二氧化钛 2-3份， 赖氨酸 0. 2-1. 4份， 三氧化钨 0. 5-1份， 苯丙三唑 0. 2-1份。
2. 根据权利要求1所述用于齿轮的润滑脂材料，其特征在于，所述基础油选自聚a烯 烃、100#机油、68#导轨油或5#主轴油中的一种或几种。
3. 根据权利要求1所述用于齿轮的润滑脂材料，其特征在于，所述玻璃纤维的直径为 8-10微米。
4. 根据权利要求1所述用于齿轮的润滑脂材料，其特征在于，所述二氧化钛的粒径为 15-20纳米。
5. -种用于齿轮的润滑脂材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取基础油75-85份、丙三醇11-18份、玻璃纤维10-15份、4, 4-二甲基唑烷4-6 份、二氧化钛2-3份、赖氨酸0. 2-1. 4份、三氧化钨0. 5-1份和苯丙三唑0. 2-1份，加入反应 釜中，恒温搅拌反应0. 5小时，停止加热； (2) 在步骤1的产物全部转移到油脂捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏 合至均匀，得到用于齿轮的润滑脂材料。
6. 根据权利要求5所述用于齿轮的润滑脂材料的制备方法，其特征在于，所述恒温搅 拌反应的温度为176-185°C。
【文档编号】C10M169/00GK104357147SQ201410541352
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】张群敏, 许华平 申请人:无锡市飞天油脂有限公司