高温开式齿轮脂及制备方法

文档序号:5124540阅读:233来源:国知局
专利名称:高温开式齿轮脂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种齿轮润滑产品的生产技术,尤其是高温开式齿轮脂 及制备方法背景技术
目前,齿轮所用的润滑脂多种多样,在一定程度上满足了生产需要, 但是随着科技的发展,原有的润滑脂已不能满足特种齿轮的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种能满足高温开式齿轮的高温开式齿轮脂 及制备方法,在一定程度上满足了生产的需要,本发明的目的是这样实现的,它是由以下原 料制成的
多效高温脂83.5%MCA4%T361A6%胶体石墨6%MD-10130.5%。制备方法第一步投料,关闭炼制釜釜底截门,投入多效高温脂,开启下翼,内外翼 搅拌45-50HZ,,将各种添加剂按比例加入,均质30分钟。第二步测PD值不少于500Kg。第三步锥入度调整用JINEX6130和多效高温脂第四步锥入度控制在450-500。第五步锥入度合适后,脱气45分钟。第六步外观合格后,在罐装口加60目过滤网,过滤罐装成品。本发明的应用范围冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器等。本发明的意义是1、优良的极压空抗磨性,球球形稠化剂颗粒能在接触面形成滚 球层,有效降低金属表面摩擦;延长设备的使用周期;2、防锈抗腐蚀性能优良,能抗海水对 金属摩擦表面的侵蚀。具体实施例方式本发明是由以下原料制成的多效高温脂83.5%MCA4%T361A6%胶体石墨6%MD-10130.5%。制备方法第一步投料,关闭炼制釜釜底截门,投入2号复合铝,开启下翼,内外翼 搅拌45-50HZ,,将各种添加剂按比例加入,均质30分钟。第二步测PD值不少于500Kg。第三步锥入度调整用JINEX6130和2号复合铝。第四步锥入度控制在450-500。第五步锥入度合适后,脱气45分钟。第六步外观合格后,在罐装口加60目过滤网,过滤罐装成品。
权利要求
高温开式齿轮脂,其特征是它是由以下原料制成的,多效高温脂83.5%MCA 4%T361A 6%胶体石墨 6%MD-1013 0.5%。
2.权利要求1所述高温开式齿轮脂的制备方法,其特征是第一步投料,关闭炼制釜釜 底截门,投入多效高温脂,开启下翼,内外翼搅拌45-50HZ,,将各种添加剂按比例加入,均质 30分钟;第二步测PD值不少于500Kg ;第三步锥入度调整用JINEX6130和多效高温脂;第 四步锥入度控制在450-500 ;第五步锥入度合适后,脱气45分钟;第六步外观合格后,在罐 装口加60目过滤网,过滤罐装成品。
全文摘要
高温开式齿轮脂及制备方法是一种齿轮润滑产品的生产技术,在一定程度上满足了生产的需要,它是由以下原料制成,多效高温脂、MCA、T361A、胶体石墨、MD-1013;本发明的应用范围冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器等;本发明的意义是1、优良的极压空抗磨性,球球形稠化剂颗粒能在接触面形成滚球层,有效降低金属表面摩擦;延长设备的使用周期;2、防锈抗腐蚀性能优良,能抗海水对金属摩擦表面的侵蚀。
文档编号C10N40/02GK101870910SQ20101020652
公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者李刚成 申请人:河南省长城特种润滑脂有限公司
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