一种改进的齿轮极压润滑脂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：醋酸乙酯2.5-4.3份、葵二酸2.3-4.6份、杏仁油5-8份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-7.6份、妥尔油酸酯2.4-7.5份、矿物油30-55份和长链多元酰胺4.7-8.4份。本发明与现有的润滑脂相比，在100摄氏度的情况下运动粘度为15-50，工作锥入度范围为220-340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400℃的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。
【专利说明】一种改进的齿轮极压润滑脂
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种改进的齿轮极压润滑脂，属于エ业化工领域。
【背景技术】
[0002]随着我国工业技术水平的不断发展，纺织、石化、冶金等行业的设备升级换代，对设备润滑提出了更高的要求，在高温润滑脂方面则要求开发耐高温、长寿命润滑脂，减少设备维护成本，实现节能降耗。高温润滑脂通过使用在链条、轨道、轴承或某些烘烤、窑炉的闭合关节部位，使用形式多种多样，大多数情况下，温度在120~450°C之间，纺织染料烘干炉温度在180~250°C，陶瓷或砖的生产炉温度在280~560°C。通常传统使用工业大量二硫化钥(MoS2)、石墨(C)固体润滑剂粉末作为添加剂加入润滑油、润滑脂中，以改善润滑性能。但这两种润滑剂呈黑色，易污染环境，且在润滑油中容易沉淀，热稳定性也不够好，二硫化钥在400°C、石墨在450°C左右氧化，润滑性能急剧变坏，需要经常更换润滑剤。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种改进的齿轮极压润滑脂，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足高温润滑要求，而且成本低廉、使用安全。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成:
醋酸乙酯2.5-4.3份、葵二酸2.3-4.6份、杏仁油5_8份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-7.6份、妥尔油酸酯2.4-7.5份、矿物油30-55份和长链多元酰胺4.7-8.4份。
[0005]优化的，上述改进的齿轮极压润滑脂，
由以下重量份数的原料制成:醋酸乙酯3.5份、葵二酸4.2份、杏仁油6份、烷基酚聚氧乙烯醚6.4份、妥尔油酸酯5.7份、矿物油46份和长链多元酰胺5.9份。
[0006]本发明与现有的润滑脂相比，在100摄氏度的情况下运动粘度为15-50，工作锥入度范围为220-340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400°C的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
本发明为一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成:
醋酸乙酯3.5份、葵二酸4.2份、杏仁油6份、烷基酚聚氧乙烯醚6.4份、妥尔油酸酯
5.7份、矿物油46份和长链多元酰胺5.9份。
[0008]实施例2
本发明为一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成:醋酸乙酯2.5份、葵二酸2.3份、杏仁油5份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5份、妥尔油酸酯
2.4份、矿物油30份和长链多元酰胺4.7份。
[0009]实施例3
本发明为一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成:
醋酸乙酯4.3份、葵二酸4.6份、杏仁油8份、烷基酚聚氧乙烯醚7.6份、妥尔油酸酯7.5份、矿物油55份和长链多元酰胺8.4份。
[0010]本发明与现有的润滑脂相比，在100摄氏度的情况下运动粘度为15-50，工作锥入度范围为220-340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400°C的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。
[0011]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护 范围。
【权利要求】
1.一种改进的齿轮极压润滑脂，其特征在干:由以下重量份数的原料制成: 醋酸乙酯2.5-4.3份、葵二酸2.3-4.6份、杏仁油5_8份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-7.6份、妥尔油酸酯2.4-7.5份、矿物油30-55份和长链多元酰胺4.7-8.4份。
2.根据权利要求1所述的改进的齿轮极压润滑脂，其特征在于: 由以下重量份数的原料制成:醋酸乙酯3.5份、葵二酸4.2份、杏仁油6份、烷基酚聚氧乙烯醚6.4份、妥尔油酸 酯5.7份、矿物油46份和长链多元酰胺5.9份。
【文档编号】C10N30/06GK103602380SQ201310490801
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月20日 优先权日:2013年10月20日
【发明者】李蛟业 申请人:青岛海伴诚远塑业有限公司