专利名称：延迟焦化抗焦增收剂的制备方法
技术领域：
本发明属于炼油增收剂领域，具体是一种延迟焦化抗焦增收剂的制备方法。
背景技术：
炼厂将原油经常减压蒸馏，将部分轻质油馏出后，剩余的油渣即残渣油约占原油总量的60-75%，延迟焦化则为残渣油深加工的一种方法，它是通过高温将残渣油作为原料裂解生成焦化气，汽油，柴油，蜡油和焦炭等可直接利用的产品，此工艺属低成本，高收益的残渣油处理方法。在整个工艺中，延迟结焦是流程的关键，在原料渣油中加入防焦增收剂可减少焦炭和干气的生成，增加液体产物收率，且对设备起着一定的防腐功能，收到较大的经济效益和社会效益。
现有技术的增收剂常常存在一定的问题，容易因高温氧化而引起结焦积垢，焦化塔内渣油生焦严重，装置受到一定程度的腐蚀，增加了装置的清洗频率，不仅给生产带来了麻烦，经常清洗装置，造成了装置的破损几率，装置的寿命就会减少，进而影响生产的正常进行。长此下去，轻质油的回收率必然下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种延迟焦化抗焦增收剂的制备方法。本发明的目的可以通过以下技术方案实现一种延迟焦化抗焦增收剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤(I)将溶剂、T154、烷基苯磺酸、烷基酰胺依次加入反应釜，搅拌升温至240-250 V，同时收集蒸汽的冷凝液，然后将冷凝液中油溶性的物质回流入釜，把收集的水注入计量罐，持续2h，冷却至50°C得到中间产品；(2)在步骤⑴得到的中间产品里加入有机胺并搅拌，反应1-1. 5h得到增收剂。本发明所述溶剂为煤油或柴油。本发明各原料组分的重量百分比为T154 25. 2-27. 5%、烷基苯磺酸15. 5-17%、有机胺6. 3-9. 5%、烷基酰胺3-7. 2%、溶剂43-48%。本发明各原料组分的重量百分比优选为Τ154 26%、烷基苯磺酸16%、有机胺8%、烷基酰胺5%、溶剂45%。本发明的有益效果本发明所使用的原料为具有耐高温抗氧、抗结垢、抗腐蚀，分散性能优良的各种成分，当用它注入原料油后，在高温高压，交流速的管道内防止结焦生成，进入焦炭塔底，也起到了一定溶焦功效，同时也起到对管、塔内壁钢材的防腐作用，延迟了焦化时间，增加了轻质油的回收率。本发明的原料无毒害成分对下游产品无不良影响，对环境不会造成二次污染。使用本发明增收剂后，轻质油的回收率显著提高，焦化气和焦炭产率下降，且对设备起着一定的防腐功能。收到较大的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。实施例I一种延迟焦化抗焦增收剂，包括以下步骤(I)将45kg柴油、26kgT154、16kg烷基苯磺酸、5kg烷基酰胺加入反应釜，搅拌逐渐升温至240-250°C，同时收集蒸汽的冷凝液，然后将冷凝液中油溶性的物质回流入釜，把收集的水注入计量罐，持续2个小时，冷却至50°C得到中间产品；(2)在步骤(I)得到的中间产品里加入8kg有机胺并搅拌，使其充分反应l_3h得到增收剂。实施例2一种延迟焦化抗焦增收剂，包括以下步骤(1)将44. Ikg煤油、25. 5kgT154、16. 5kg烷基苯磺酸、4. 6kg烷基酰胺加入反应釜，搅拌逐渐升温至240-250°C，同时收集蒸 汽的冷凝液，然后将冷凝液中油溶性的物质回流入釜，把收集的水注入计量罐，持续2个小时，冷却至50°C得到中间产品；(2)在步骤(I)得到的中间产品里加入9. 3kg有机胺并搅拌，使其充分反应l_3h得到增收剂。实施例3一种延迟焦化抗焦增收剂，包括以下步骤(1)将45. 4kg煤油、26. 4kgT154、
15.8kg烷基苯磺酸、5. 5kg烷基酰胺加入反应釜，搅拌逐渐升温至240-250°C，同时收集蒸汽的冷凝液，然后将冷凝液中油溶性的物质回流入釜，把收集的水注入计量罐，持续2个小时，冷却至50°C得到中间产品；(2)在步骤(I)得到的中间产品里加入6. 9kg有机胺并搅拌，使其充分反应l_3h得到增收剂。实施例4一种延迟焦化抗焦增收剂，包括以下步骤(1)将46. 6kg柴油、25. 2kgT154、
16.Ikg烷基苯磺酸、4. 7kg烷基酰胺加入反应釜，搅拌逐渐升温至240-250°C，同时收集蒸汽的冷凝液，然后将冷凝液中油溶性的物质回流入釜，把收集的水注入计量罐，持续2个小时，冷却至50°C得到中间产品；(2)在步骤(I)得到的中间产品里加入7. 4kg有机胺并搅拌，使其充分反应l_3h得到增收剂。表I为本发明制备的延迟焦化抗焦增收剂的各项性质。
权利要求
1.一种延迟焦化抗焦增收剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤 (1)将溶剂、T154、烷基苯磺酸、烷基酰胺依次加入反应釜，搅拌升温至240-250°C，同时收集蒸汽的冷凝液，然后将冷凝液中油溶性的物质回流入釜，把收集的水注入计量罐，持续2h，冷却至50°C得到中间产品； (2)在步骤(I)得到的中间产品里加入有机胺并搅拌，反应1-1.5h得到增收剂。
2.根据权利要求I所述的延迟焦化抗焦增收剂的制备方法，其特征在于所述溶剂为煤油或柴油。
3.根据权利要求I或2所述的延迟焦化抗焦增收剂的制备方法，其特征在于各原料组分的重量百分比为T154 25. 2-27. 5%、烷基苯磺酸15. 5_17%、有机胺6. 3-9. 5%、烷基酰胺3-7. 2%、溶剂 43-48%o
4.根据权利要求3所述的延迟焦化抗焦增收剂的制备方法，其特征在于各原料组分的重量百分比优选为T154 26%、烷基苯磺酸16%、有机胺8%、烷基酰胺5%、溶剂45%。
全文摘要
本发明公开一种延迟焦化抗焦增收剂的制备方法，属于炼油技术领域。它包括以下重量百分比的组成成分T154 25.2-27.5%、烷基苯磺酸15.5-17%、有机胺6.3-9.5%、烷基酰胺3-7.2%、溶剂43-48%。本发明所使用的原料为具有耐高温抗氧、抗结垢、抗腐蚀，分散性能优良的各种成分，当用它注入原料油后，在高温高压，交流速的管道内防止结焦生成，进入焦炭塔底，也起到了一定溶焦功效，同时也起到对管、塔内壁钢材的防腐作用，延迟了焦化时间，增加了轻质油的回收率。本发明的原料无毒害成分对下游产品无不良影响，对环境不会造成二次污染。
文档编号C10G75/00GK102977921SQ20121053154
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者顾法明 申请人:江苏汉光实业股份有限公司