生物质燃料系统设备的制作方法
【专利摘要】一种生物质燃料系统设备，属于生物质燃料生产【技术领域】。该系统设备提供漏斗形棉秆截段机，在分离机的基础上增加除铁装置、粉尘收集装置，将秸秆截段机、粉碎机、分离机、制粒机及烘干机通过管道依次连接，增加总控制面板，构成生物质燃料系统设备。本发明的秸秆截段机只需一人使用铲车等机械向上料口内送料，提高了工作效率，不易堵塞，出料方便。增加粉尘收集装置后优化了功过环境，进一步提高了分离质量及工作效率，保证了工作人员的身体健康。增加除铁装置后避免了制粒设备的损坏。系统设备设备集中设置，占用土地少，简少了能源供应配置头绪，缩短了生产周期，降低了生产成本。
【专利说明】生物质燃料系统设备
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于生物质燃料生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在生物质燃料生产【技术领域】中采用的设备包括秸杆截段机、粉碎机、分离机、制粒机及烘干机。
[0003]现有技术棉杆截段机传送带向侧面的上料口输送物料，上料口非常小，采用固定刀具进行截段，出料口在设备主体的上方，致使上料困难，无法大面积上料；截段不均匀，易造成设备堵塞；出料及与下一程序的设备配合不方便，费工费时，劳动强度大。
[0004]现有的分离机没有专门的粉尘收集装置及除铁装置，工作环境恶劣，粉尘飞扬，工作人员工作时必须佩戴口罩或消毒器具，并且视野不好，工作效率低，增加工作人员得职业病的几率，带有杂质的原料进入制粒机容易损坏制粒设备。
[0005]上述问题致使生物质燃料生产过程中的几个环节不能形成系统设备，所需设备必须独立设置，各自占用所需场地，各初级加工设备生产的阶段性原料需要长距离包装运输到下一工序场地，设备分散，占用土地多，能源供应配置头绪多，延长了生产周期，增加了生产成本。
【发明内容】
[0006]本发明的目的提供一种生物质燃料系统设备，以解决现有技术截段机致使上料困难，无法大面积上料；截段不均匀，易造成设备堵塞；出料及与下一程序的设备配合不方便。分离机没有专门的粉尘收集装置及除铁装置，工作环境恶劣，粉尘飞扬，工作人员工作时必须佩戴口罩或消毒器具，并且视野不好，工作效率低，增加工作人员得职业病的几率，带有杂质的原料进入制粒机容易损坏制粒设备。致使生物质燃料生产过程中的几个环节不能形成系统设备，所需设备必须独立设置，各自占用所需场地，各初级加工设备生产的阶段性原料需要长距离包装运输到下一工序场地，设备分散，占用土地多，能源供应配置头绪多，延长了生产周期，增加了生产成本等问题。
[0007]本发明主要由棉杆截段机、粉碎机、分离机、制粒机及烘干机组成，解决其技术问题所采用的技术方案是提供 漏斗形棉杆截段机，在分离机的基础上增加除铁装置、粉尘收集装置，将秸杆截段机、粉碎机、分离机、制粒机及烘干机通过管道依次连接，增加总控制面板，构成生物质燃料系统设备。
[0008]所述棉杆截段机整体为漏斗形结构，上部为敞口的上料口 ；喂料箱内设置若干拨辊，拨辊一侧连接拨辊电机，拨辊上设置拨齿，拨齿呈十字交叉设置，拨齿末端设置倾斜面；喂料箱下部设置截段箱，截段箱内设置动刀辊及风机，动刀辊通过传动带连接动刀电机，动刀辊上不规则设置若干动刀架，动刀架之间设置动刀，动刀末端为弯曲结构；截段箱上部两侧设置出料口，截段机主体一侧设置控制面板。
[0009]所述分离机的分离机主体的主管道上通过收集管道连接风机，收集管道上设置除杂器，风机连接收集装置，收集装置内部设置若干收集袋，收集袋下部为粉尘收集箱；在避风器下方设置除铁箱，除铁箱内设置除铁辊，除铁辊内轴一侧设置若干磁性块。
[0010]采用本发明的积极效果是改进秸杆截段机后只需一人使用铲车等机械向上料口内送料，节省了人力，提高了工作效率，不易堵塞，出料方便。增加粉尘收集装置后优化了功过环境，进一步提高了分离质量及工作效率，保证了工作人员的身体健康。增加除铁装置后避免了制粒设备的损坏。系统设备设备集中设置，占用土地少，简少了能源供应配置头绪，避免了各初级加工设备生产的阶段性原料向下一环节的长距离包装运输，缩短了生产周期，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明棉杆截段机的示意图；
图3是本发明分离机的示意图；
图1中I棉杆截段机、2粉碎机、3分离机、4制粒机、5烘干机、6总控制面板。
[0012]图2中1-1动刀电机、1-2传动带、1-3截段箱、1-4喂料箱、1-5拨辊电机、1-6上料口、1-7拨齿、1-8拨辊 、1-9出料口、1-10动刀、1-11动刀架、1_12动刀辊、1-13风机、1-14控制面板。
[0013]图3中3-1分离机主体、3-2主管道、3_3收集管道、3_4除杂器、3_5风机、3_6收集装置、3-7收集袋、3-8粉尘收集箱、3-9磁性块、3-10除铁辊、3-11除铁箱、3-12避风器。
【具体实施方式】
[0014]如图所示:提供漏斗形棉杆截段机1，在分离机3的基础上增加除铁装置及粉尘收集装置，棉杆截段机1、粉碎机2、分离机3、制粒机4及烘干机5通过管道依次连接，增加总控制面板6，构成生物质燃料系统设备。
[0015]棉杆截段机I整体为漏斗形结构，上部为敞口的上料口 1-6 ;喂料箱1-4内设置一对拨辊1-8，拨辊1-8 —侧连接拨辊电机1-5，拨辊1-8上设置拨齿1-7，拨齿1_7呈十字交叉设置，拨齿1-7末端设置倾斜面；喂料箱1-4下部设置截段箱1-3，截段箱1-3内设置动刀辊1-12及风机1-13，动刀辊1-12通过传动带1-2连接动刀电机1_1，动刀辊1_12上不规则设置十六组动刀架1-11，动刀架1-11之间设置动刀1-10，动刀1-10末端为弯曲结构；截段箱1-3上部两侧设置出料口 1-9，截段机主体一侧安装控制面板1-14。
[0016]分离机3的分离机主体3-1主管道3-2上通过收集管道3_3连接风机3_5，收集管道3-3上设置除杂器3-4，除粉尘外的杂物靠自身重力自动落入除杂器内，风机3-5连接收集装置3-6，收集装置3-6内部设置二十一组收集袋3-7，收集袋3-7下部为粉尘收集箱3-8 ;在避风器3-12下方设置除铁箱3-11，除铁箱3-11内设置除铁辊3_10，除铁辊3_10内一半上设置六块磁性块3-9，磁性块3-9采用吸铁石。分离机主体和避风器的结构与现有技术相同。
【权利要求】
1. 一种生物质燃料系统设备，主要由棉杆截段机、粉碎机、分离机、制粒机及烘干机组成，其特征是提供漏斗形棉杆截段机，在分离机的基础上增加除铁装置、粉尘收集装置，将秸杆截段机、粉碎机、分离机、制粒机及烘干机通过管道依次连接，增加总控制面板，构成生物质燃料系统设备。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料系统设备，其特征是棉杆截段机整体为漏斗形结构，上部为敞口的上料口 ；喂料箱内设置若干拨辊，拨辊一侧连接拨辊电机，拨辊上设置拨齿；喂料箱下部设置截段箱，截段箱内设置动刀辊及风机，动刀辊通过传动带连接动刀电机，动刀棍上不规则设置若干动刀架，动刀架之间设置动刀；截段箱上部两侧设置出料口，截段机主体一侧设置控制面板。
3.根据权利要求1所述的生物质燃料系统设备，其特征是分离机的分离机主体的主管道上通过收集管道连接风机，收集管道上设置除杂器，风机连接收集装置，收集装置内部设置若干收集袋，收集袋下部为粉尘收集箱；在避风器下方设置除铁箱，除铁箱内设置除铁辊，除铁辊内轴一侧设置若干磁性块。
4.根据权利要求2所述的生物质燃料系统设备，其特征是拨齿呈十字交叉设置。
5.根据权利要求2所述的生物质燃料系统设备，其特征是拨齿末端设置倾斜面。
6.根据权利要求2所述的生物质燃料系统设备，其特征是动刀末端为弯曲结构。
【文档编号】C10L5/44GK103627463SQ201310128900
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年4月15日 优先权日:2013年4月15日
【发明者】时吉高 申请人:夏津县阳光新能源开发有限公司