一种镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及金属压力加工用水基润滑剂。尤其是一种镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，按重量百分比计其组成为：油性剂10～25%；含磷极压剂3～5%；分散剂等其它助剂5～10%；防锈剂2～5%；防霉剂1～3%；消泡剂0.1～0.3%；水为余量；所述的油性剂为脂肪酸多烯多胺缩合物，其中，R1～R5为H或碳原子数为1～3的烷基，其中有一个基团是H，m、n为2～6的整数，m、n可以相同，分子量大约为800～1800。该水基润滑剂润滑性能优良，防腐防锈性好，用于镀锌钢丝的拉拔加工，表面残留量少，锌层损失小，使用寿命长。
【专利说明】一种镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属压力加工用水基润滑剂，具体涉及一种用于镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]锌是钢铁最优秀的保护层，它不仅价廉、易得，而且在大气中的腐蚀率仅为钢铁的1/15。镀锌钢丝绳在桥梁、航空、输送胶带、通讯等领域有很广泛的应用。钢丝绳所用的钢丝生产工艺大都是先镀后拉拔。镀层工艺有电镀和热镀，镀层都较厚(1.68~4.2 μ m)，强度都很高(2700~3300N/mm2)。较细规格的半成品钢丝(0<1.0mm)大都是在水箱中拉拔的，为了保证钢丝的顺利拉拔，必须使用起润滑、冷却、清洗作用的水基钢丝拉拔润滑剂。
[0003]锌是一类软金属，硬度低，熔点低(419°C)。热镀锌镀层厚而均匀性差，其润滑剂研制的难点在于如何防止锌层的脱落及促进锌渣的排除，且表面残留少，不影响钢丝与橡胶的粘合。目前，常用的镀锌钢丝拉拔润滑剂大部分是以水溶性脂肪酸皂(钠皂或钾皂)为油性剂，在使用过程中易于与磨损的锌粉铁粉生成不溶于水的锌皂、铁皂而被消耗，润滑效果逐渐降低，使用寿命短，同时反应生成的金属皂易于析出，污染钢丝表面和拉丝设备，影响钢丝与橡胶的粘合，为了避免使用脂肪酸皂而产生的这些问题，必须开发新的油性剂。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂及其制备方法。该制备方法简便，得到的水基润滑剂润滑性能优良，防腐防锈性好，表面残留量少，锌层损失小，使用寿命长，能满足镀锌钢丝的高速拉拔。
[0005]为了解决本发明提出的技术问题，本发明所采用的技术方案为:一种镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，其特征在于:按重量百分比计其组成为:
[0006]
【权利要求】
1.一种镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，其特征在于:按重量百分比计其组成为:
2.根据权利要求1所述的镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，其特征在于:所述的油性剂为脂肪酸多烯多胺缩合物。
3.根据权利要求1所述的镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，其特征在于:所述的油性剂脂肪酸多烯多胺缩合物由多烯多胺与多元羧酸及单元羧酸中的一种或多种反应而成，多烯多胺是二乙烯三胺或三乙烯四胺，多元羧酸有葵二酸或己二酸，单元羧酸是油酸、葵酸、月桂酸、棕酸或硬脂酸中的一种。
4.根据权利要求1所述的镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，其特征在于:所述的油性剂的重量百分数含量为12.5~22.5%。
5.根据权利要求1所述的镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，其特征在于:所述的含磷极压剂为亚磷酸双烷基酯。
6.根据权利要求1所述的镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，其特征在于:所述的助剂或为分散剂，或为分散剂加耦合剂，或为分散剂加PH调整剂，所述分散剂为聚丙烯酸钠、磺酸盐或磷酸酯，所述耦合剂为乙醇、乙二醇、二缩三乙二醇或乙二醇单丁基醚，所述PH调整剂为二乙醇胺或三乙醇胺。
7.根据权利要求1所述的镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，其特征在于:所述的防锈剂为5-甲基苯并三氮唑，苯并三氮唑，磷酸乙醇胺盐、磷酸三乙醇胺盐、硼酸乙醇胺盐、钥酸钠或钥酸钾中的一种或多种的混合物。
8.根据权利要求1所述的镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，其特征在于:所述的防霉剂为六氢化-1，3，5三(羟乙基)-均三嗪，I, 2-苯并异噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、(2-吡啶巯醇-1-氧化物)钠中的一种或两种的混合物。
9.根据权利要求1所述的镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，其特征在于:所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
10.权利要求1-9中任意一项的所述镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂的制备方法，其特征在于:将油性剂与含磷极压剂，或加上或不加PH调整剂升温至90~120°C，在不断搅拌下加入90~100°C的水，然后冷却到40°C以下，再加入防霉剂、防锈剂、分散剂、耦合剂、消泡剂搅拌均匀即 得产品。
【文档编号】C10M173/02GK103740455SQ201310731118
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】芮斌, 李松林, 向启联, 盛兴, 陈小刚, 李忠琳, 周斌, 姜振华 申请人:湖北恒鑫化工有限公司, 湖北省化学工业研究设计院