专利名称：用于干熄焦炉的水封槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水封槽，尤其涉及一种用于干熄焦炉的水封槽。
背景技术：
在现有技术中，利用水封槽和干熄焦炉的炉盖来对干熄焦炉进行水封。图1示出了现有技术的用于干熄焦炉的水封槽的俯视图。如图1所示，现有技术的用于干熄焦炉的水封槽为环状，包括:内壁1、外壁2和与内壁I和外壁2固定连接的底板3。在内壁I与底板3固定连接处形成接缝。在外壁2上可以设置有通向水封槽的入水口和出水口。在使用过程中，干熄焦炉内的热量会传导到水封槽的内壁，由于传导到内壁的热量被注入到水封槽内的水隔离而不易经由外壁散发到外界环境，所以水封槽可以防止干熄焦炉的热量散失，同时水的压力可以防止水封槽变形。现有技术的缺陷在于，在使用过程中，会有焦粉落入水封槽内并逐渐形成焦粉结垢，焦粉结垢会随时间的延续而在底板上逐渐增厚，使得内壁和底板(尤其是在内壁与底板的接缝处)不易散热。在这种情况下，传导到内壁的热量会使上述接缝开裂漏水，导致水封槽损坏。
实用新型内容本实用新型提供了一种用于干熄焦炉的水封槽，用来解决焦粉结垢导致在水封槽的内壁与底板的接缝处开裂漏水的问题。本实用新型提供了一种用于干熄焦炉的水封槽，所述水封槽为环状，包括内壁、夕卜壁和与所述内壁和外 壁固定连接的底板，其特征在于，还包括分别与所述内壁和底板固定连接的隔板，所述隔板与所述内壁和底板之间形成密封的内槽。优选地，所述隔板朝向背离于所述内壁与所述底板的接缝的方向弯曲。优选地，所述隔板朝向所述内壁与所述底板的接缝的方向弯曲。优选地，所述内槽沿所述水封槽的径向的截面为三角形。优选地，本实用新型的用于干熄焦炉的水封槽还包括:所述外壁上设置有通向由所述外壁、内壁、底板和隔板形成的外槽的第一入水口和第一出水口，在所述内壁上设置有通向所述内槽的第二入水口和第二出水口。优选地，所述隔板为钢板。优选地，所述隔板分别与所述内壁和所述底板焊接连接。本实用新型提供的用于干熄焦炉的水封槽由于利用隔板将水封槽分为内槽和外槽、使外槽和内槽独立地进行各自的水循环、使内壁与底板的接缝处不会形成焦粉结垢并且保证所述接缝的正常散热，所以可以防止在水封槽的内壁与底板的接缝处开裂漏水，保证干熄焦炉的安全运行。由于不必因为水封槽开裂漏水而停止生产并且更换水封槽，所以为对安全生产要求越来越高的煤化工、钢铁行业提供了连续生产的技术保证。另外，由于这种水封槽的结构可以解决现有的水封槽在内壁与底板的接缝处开裂漏水的问题，所以能够延长水封槽的使用寿命，同时也为企业创造了经济效益。
图1为现有技术的用于干熄焦炉的水封槽的俯视图；图2为本实用新型实施例一的用于干熄焦炉的水封槽的俯视图；图3为图2中的用于干熄焦炉的水封槽的沿A-A方向的截面图；图4为图2中的用于干熄焦炉的水封槽的沿B-B方向的截面图；图5为本实用新型实施例二的用于干熄焦炉的水封槽的截面图；图6为本实用新型实施例三的用于干熄焦炉的水封槽的截面图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。图2为本实用新型实施例一的用于干熄焦炉的水封槽的俯视图，图3为图2中的用于干熄焦炉的 水封槽的沿A-A方向的截面图，图4为图2中的用于干熄焦炉的水封槽的沿B-B方向的截面图。如图2、图3和图4所示，本实施例的用于干熄焦炉的水封槽为环状，包括:内壁1、外壁2、与内壁I和外壁2固定连接的底板3、以及分别与内壁I和底板3固定连接的隔板4，隔板4与内壁I和底板3之间形成密封的内槽7，内壁1、外壁2和隔板4形成外槽8，内槽7与外槽8密封隔离。如图3和图4所示，内槽7沿水封槽的径向的截面为三角形，在外壁5上设置有通向外槽8的第一入水口 5和第一出水口 6，使外槽8内形成水循环。在使用中,焦粉会从水封槽的敞口 9进入水封槽内并且与水封槽内的水相互作用且形成焦粉结垢，由于焦粉结垢只会在外槽8内形成，所以不会影响内壁I与底板3的接缝的散热。在内壁I上设置有通向内槽7的第二入水口和第二出水口(图中未示出第二入水口和第二出水口)以便在内槽7内形成与外槽8隔离的水循环。通过这种设置，既可以利用水封防止干熄焦炉的热量散失并且利用水的压力防止水封槽变形，还可以防止上述接缝由于散热不良而开裂漏水。图5为本实用新型实施例二的用于干熄焦炉的水封槽的截面图，如图5所示，隔板4朝向背离于内壁I与底板3的接缝的方向弯曲。图6为本实用新型实施例三的用于干熄焦炉的水封槽的截面图，如图6所示，隔板4朝向内壁I与底板3的接缝的方向弯曲。此外，上述隔板4可以为钢板。在这种情况下，隔板4分别与内壁I和底板3焊接连接。这样的结构具有制造简单、实用性强和耐用的特点。本实用新型提供的用于干熄焦炉的水封槽利用隔板将水封槽分成内槽和外槽，可以防止在内壁与底板的接缝处形成焦粉结垢，保证所述接缝正常散热，防止所述接缝开裂漏水，保证安全生产，延长水封槽的使用寿命。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于干熄焦炉的水封槽，所述水封槽为环状，包括内壁、外壁和与所述内壁和外壁固定连接的底板，其特征在于，还包括分别与所述内壁和底板固定连接的隔板，所述隔板与所述内壁和底板之间形成密封的内槽。
2.根据权利要求1所述的用于干熄焦炉的水封槽，其特征在于，所述隔板朝向背离于所述内壁与所述底板的接缝的方向弯曲。
3.根据权利要求1所述的用于干熄焦炉的水封槽，其特征在于，所述隔板朝向所述内壁与所述底板的接缝的方向弯曲。
4.根据权利要求1所述的用于干熄焦炉的水封槽，其特征在于，所述内槽沿所述水封槽的径向的截面为三角形。
5.根据权利要求1所述的用于干熄焦炉的水封槽，其特征在于，还包括:所述外壁上设置有通向由所述外壁、内壁、底板和隔板形成的外槽的第一入水口和第一出水口，在所述内壁上设置有通向所述内槽的第二入水口和第二出水口。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于干熄焦炉的水封槽，其特征在于，所述隔板为钢板。
7.根据权利要求6所述的用于干熄焦炉的水封槽，其特征在于，所述隔板分别与所述内壁和所述底板焊接连接。
专利摘要本实用新型提供了一种用于干熄焦炉的水封槽，所述水封槽为环状，包括内壁、外壁和与所述内壁和外壁固定连接的底板，还包括分别与所述内壁和底板固定连接的隔板，所述隔板与所述内壁和底板之间形成密封的内槽。通过本实用新型提供的用于干熄焦炉的水封槽可以防止在水封槽的内壁与底板的接缝处开裂漏水，延长水封槽的使用寿命，保证干熄焦炉的安全运行。
文档编号C10B39/02GK203144327SQ20132004086
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者邢卫平, 赵洪刚, 刘振宇, 吴东军, 于帅, 王学宝 申请人:秦皇岛秦冶重工有限公司