沥青处理开工循环装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及沥青处理开工循环装置，包括溶剂罐（1）、沥青罐（3）、加热炉（5）、沥青塔（6），溶剂罐（1）、沥青罐（3）、加热炉（5）、沥青塔（6）之间依次通过管线连接，溶剂罐（1）和沥青罐（3）之间的管线上装有溶剂泵（2），沥青罐（3）和加热炉（5）之间的管线上装有进料泵（4），沥青塔（6）出口端装有塔底泵（7）；所述的塔底泵（7）和溶剂罐（1）之间还连接有溶剂循环线（8）。本实用新型新增加了溶剂循环线，将处理后的开工溶剂通过塔底泵重新泵入溶剂罐，使其重新循环利用，避免了开工溶剂直接进入原料槽，节约开工溶剂的用量，避免了由物料比例变化引发的工艺波动。
【专利说明】沥青处理开工循环装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤炭化工领域，涉及一种浙青处理开工循环装置。
【背景技术】
[0002]浙青处理装置在开工时，因浙青黏度大、温度低，会凝结在设备和管道中造成堵塞，所以先用开工溶剂进到设备、管道预热，然后经排污线去库区原料槽，重新加工。这套工艺存在以下问题:1、开工溶剂消耗量大；2、开工溶剂返回原料槽后，增大原料加工量，增加了相应费用；3、由于开工溶剂的返回，造成原料槽物料比例失衡，增加了操作控制难度。因此，需要进一步改进以克服上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种浙青处理开工循环装置，解决处理后的开工溶剂直接进入原料槽，造成开工溶剂大量浪费，同时造成原料槽物料比例失衡的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现:浙青处理开工循环装置，包括溶剂罐、浙青罐、加热炉、浙青塔，溶剂罐、浙青罐、加热炉、浙青塔之间依次通过管线连接，溶剂罐和浙青罐之间的管线上装有溶剂泵，浙青罐和加热炉之间的管线上装有进料泵，浙青塔出口端装有塔底泵；所述的塔底泵和溶剂罐之间还连接有溶剂循环线。
[0005]采用上述技术方案的积极效果:本实用新型新增加了溶剂循环线，将处理后的开工溶剂通过塔底泵重新泵入溶剂罐，使其重新循环利用，避免了开工溶剂直接进入原料槽，节约开工溶剂的用量，同时减少了开工溶剂回原料槽重复加工的费用和时间，避免了由物料比例变化引发的工艺波动，从而间接提高原料加工的工作效率；改进后每次开工节约开工溶剂的用量约70吨，减少了重复加工的时间，节省了加工费用。`【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中，I溶剂罐，2溶剂泵，3浙青罐，4进料泵，5加热炉，6浙青塔，7塔底泵，8溶剂循环线。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制:
[0009]图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，浙青处理开工循环装置，包括溶剂罐
1、浙青罐3、加热炉5、浙青塔6，溶剂罐1、浙青罐3、加热炉5、浙青塔6之间依次通过管线连接，溶剂罐用于盛放开工溶剂，浙青罐用于盛放浙青，溶剂罐I和浙青罐3之间的管线上装有溶剂泵2，溶剂泵的作用是将开工溶剂泵入浙青罐。浙青罐3和加热炉5之间的管线上装有进料泵4，进料泵的作用是将混合后的物料一起泵入加热炉。浙青塔6出口端装有塔底泵7，物料经过塔底泵泵出后，一部分进入浙青后加工段，另一部分进入原料槽。所述的塔底泵7和溶剂罐I之间还连接有溶剂循环线8，将开工溶剂重新泵入溶剂罐进行循环利用，避免其直接进入原料槽，防止其引起原料槽内的物料比例波动。
[0010]使用时，首先通过溶剂泵将开工溶剂泵入装满浙青的浙青罐，混合后通过进料泵将物料泵入加热炉，加热后输送到浙青塔，然后从塔底泵泵出，使用后的开工溶剂通过溶剂循环线重新回到溶剂罐进行再利用，而其他物料一部分进入浙青后加工段，另一部分进入原料槽。
【权利要求】
1.一种浙青处理开工循环装置，包括溶剂罐(I)、浙青罐(3)、加热炉(5)、浙青塔(6)，溶剂罐(I)、浙青罐(3 )、加热炉(5 )、浙青塔(6 )之间依次通过管线连接，溶剂罐(I)和浙青罐(3)之间的管线上装有溶剂泵(2)，浙青罐(3)和加热炉(5)之间的管线上装有进料泵(4)，浙青塔(6)出口端装有塔底泵(7)，其特征在于:所述的塔底泵(7)和溶剂罐(I)之间还连接有溶剂循环线(8)。
【文档编号】C10C3/00GK203530229SQ201320661824
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】曾强, 陈士山, 宋仁生 申请人:七台河宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司