一种节温器用介质的制备方法与流程

技术特征：
1.一种节温器用介质的制备方法，包括以下内容：（1）在发汗装置中垫水；（2）以商品石蜡为原料，加热熔化后装入发汗装置；所述商品石蜡的熔点为节温器用蜡类温敏介质的标称温度±10℃；（3）以1.0℃/h～3.0℃/h的速率将蜡层降温至适当温度，高温恒温一段时间；再以0.5℃/h～2.5℃/h的速率降温至原料熔点以下5℃～20℃的降温终止温度，并低温恒温一段时间；（4）排出发汗装置中的垫水；然后以0.5℃/h～2.5℃/h的速率升温，蜡层达到预定温度后恒温一段时间，然后停止发汗；其中在升温过程中强制气流通过蜡层；（5）收集蜡上；（6）蜡上经精制、成型后即得到蜡介质中间产品；（7）改变原料，重复上述步骤（1）至（6），即可得到标称温度相近的系列的节温器用蜡介质的中间产品，这些中间产品满足节温器的要求，即：常温～标称温度+2℃的行程小于1mm，控温范围内行程大于8mm；再将系列的中间产品进行调配即得到行程均匀线性蜡介质；（8）行程均匀线性蜡介质再与导热剂和稳定剂混合均匀，成型、包装后即可得到节温器用介质产品。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述商品石蜡的熔点为节温器用蜡类温敏介质的标称温度±5℃。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤（3）原料降温结晶以后、而在步骤（4）升温发汗过程前，在蜡层的表面均匀铺满10～100目的固体颗粒。4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的固体颗粒的密度大于4g/cm3。5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的固体颗粒为锌、铁、铜、铅及其合金中的一种或几种。6.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，选择两种或两种以上的不同密度的固体颗粒，密度相邻的两种固体颗粒材质的密度差为1～5g/cm3。7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层是采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压，使蜡层上下形成压力差实现的，所述的压力差为0.1～5.0个大气压。8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中在高温恒温阶段之前的降温速率1.5℃/h～2.5℃/h；在高温恒温段之后的降温速率1.0℃/h～2.0℃/h。9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的高温恒温的适当温度为原料石蜡熔点-1.0℃～熔点+2.0℃。10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的高温恒温的时间为1.0～4.0小时。11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的降温终止温度为原料石蜡熔点以下8℃～15℃。12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的低温恒温的时间为1.0～3.0小时。13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述的升温速率为1.0℃/h～2.0℃/h。14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述恒温的时间为1.0～5.0小时。15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述升温的预定温度为节温器用蜡类温敏介质的标称温度±10℃。16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压实现：在蜡层上方施加的表压压力为0.2～1.5个大气压，而蜡层下方保持常压；或者，所述的强制气流通过蜡层是采用在蜡层下方降低气压实现的：在蜡层上方保持为常压，而在蜡层下方的表压压力维持为-0.2～-0.8个大气压。17.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（7）所述的中间产品的调配是利用2～5种中间产品进行的，所述中间产品的标称温度在目的产品的标称温度±6℃的范围内选择。18.按照权利要求17所述的方法，其特征在于，选择3种中间产品进行调配，3种中间产品的标称温度分别为目的产品标称温度-2℃、目的产品标称温度、目的产品标称温度+2℃；3种中间产品的调配比例为5%～25%：45%～85%：10%～30%。19.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的稳定剂为无机类的微粉、超微粉、表面改性的微粉以及其混合物。20.按照权利要求19所述的方法，其特征在于，所述的微粉选自碳酸钙、炭黑、石墨、碳纤维、三氧化二锑、硫酸钙、硫酸钡、二氧化钛、碳化硅、二氧化硅、氧化锌和氧化铝微粉构成的一组物质；所述的超微粉选自超微细碳酸钙、气相二氧化硅、纳米氧化锌、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管；所述的表面改性的微粉为有机化蒙脱土和/或表面处理的超微细碳酸钙。21.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的稳定剂的平均粒径为200目以上。22.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的导热剂选自铝粉、铜粉、锌粉、铁粉、金粉及其混合物，导热剂的平均粒径为200目～2000目。23.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所得到的节温器用介质的组成为以重量计包括：蜡类温敏介质5%～60%、导热剂10%～90%、稳定剂5%～30%。24.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，所述固体颗粒的目数为20～50目。25.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的固体颗粒的密度为6～12g/cm3。26.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的压力差为0.2～2.0个大气压。27.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述高温恒温的适当温度为原料石蜡熔点～熔点+1.0℃。28.按照权利要求15所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述升温的预定温度为节温器用蜡类温敏介质的标称温度±5℃。29.按照权利要求21所述的方法，其特征在于，所述稳定剂的平均粒径为1000目～3000目。30.按照权利要求22所述的方法，其特征在于，所述导热剂的平均粒径为500目～1000目。