一种劣质重油多功能加工反应器的制造方法
【专利摘要】一种劣质重油多功能加工反应器，属于流态化、石油化工、资源利用、烯烃芳烃生产设备【技术领域】，用于解决重质原料油裂化、含氮重油裂化、增产丙烯、汽油改质问题。包括催化剂进料管、预提升器、出口管，其特征是：反应器由重油裂化段、中间段及后转化段3段组成；后转化段是快速床设置在上部，其上端与出口管连接，其内部设有分配器或/和气相汽油分布管；重油裂化段设置在下部，其下端与预提升器连接，其下部设有重质原料油进料喷嘴；中间段是吸附脱氮段或/和汽油进料段设置在中部，其上端与后转化段下端连接，其下端与重油裂化段上端连接，并设有含氮重油进料喷嘴或/和汽油进料设施。该反应器可同时满足重质原料油裂化、含氮重油裂化、增产丙烯、汽油改质多种工艺要求，并且沉降器不结焦。用于加工重质原料油、含氮重油并且有增产丙烯、汽油改质要求的催化裂化装置。
【专利说明】一种劣质重油多功能加工反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于流态化、石油化工、资源利用、烯烃芳烃生产设备【技术领域】，特别涉及一种劣质重油多功能加工反应器。
【背景技术】
[0002]随着石油资源的日益开发原油越来越重，原油中硫、氮、重金属等杂质含量也越来越高，于是炼油厂建设了数量较多的焦化装置用于加工质量很差的渣油，生产了数量较多的含氮重油中间品。含氮重油进一步加工通常采用加氢裂化，该路线主要目的产品是轻柴油，其不足是成本高，而且含氮重油含有杂质较多会缩短加氢裂化反应器的开工周期。另一种加工方法是含氮重油直接进入催化裂化装置，将含氮重油直接裂化成汽油及轻柴油，其问题是含氮重油氮含量较高，会使催化剂中毒暂时性丧失活性而影响主原料油的裂化。于是国内开发了 DNCC工艺，将含氮重油在提升管反应器的上部进入，利用待生催化剂对含氮重油进行吸附脱氮，大部分氮吸附在待生催化剂上，随后在再生器中将氮化物烧掉使催化剂恢复活性，吸附脱氮后的含氮重油从提升管反应器出口排出经沉降器至分馏塔，经分馏塔分离后与回炼油一起返回提升管反应器下部再进行裂化。该工艺避免了含氮重油中的氮对催化剂毒害影响主原料油裂化，但存在回炼比大(回炼比0.3?0.5)会导致沉降器结焦问题。煤焦油等含氮重质烃类也需要加工处理。另外石油化工企业还有汽油改质、生产丙烯等需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种劣质重油多功能加工反应器，可同时满足重质原料油裂化、含氮重油裂化、增产丙烯、汽油改质多种工艺要求，并且沉降器不结焦。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括催化剂进料管、预提升器、出口管，其特征是:反应器由重油裂化段、中间段及后转化段3段组成；后转化段是快速床设置在上部，其上端与出口管连接，其内部设有分配器或/和气相汽油分布管；重油裂化段设置在下部，其下端与预提升器连接，其下部设有重质原料油进料喷嘴；中间段是吸附脱氮段或/和汽油进料段设置在中部，其上端与后转化段下端连接，其下端与重油裂化段上端连接，并设有含氮重油进料喷嘴或/和汽油进料设施。
[0005]进一步，还可以在重油裂化段重质原料油进料喷嘴下方设置轻烃或轻油转化段。
[0006]进一步，还可以在催化剂进料管或预提升器或后转化段设置取热管。
[0007]本实用新型创新点和积极效果:
[0008]本实用新型创新点是:反应器由重油裂化段、中间段及后转化段3段组成；后转化段是快速床设置在上部，其上端与出口管连接，其内部设有分配器或/和气相汽油分布管；重油裂化段设置在下部，其下端与预提升器连接，其下部设有重质原料油进料喷嘴；中间段是吸附脱氮段或/和汽油进料段设置在中部，其上端与后转化段下端连接，其下端与重油裂化段上端连接，并设有含氮重油进料喷嘴或/和汽油进料设施。[0009]本实用新型积极效果是:可同时满足重质原料油裂化、含氮重油裂化、增产丙烯、汽油改质多种工艺要求，并且沉降器不结焦。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是一种劣质重油多功能加工反应器示意图。
[0011]1-出口管，2-后转化段，3-分配器，4-中间段，5-含氮重油进料喷嘴，6-重油裂化段，7-重质原料油进料喷嘴，10-预提升器，11-催化剂进料管，12-滑阀，13A-催化剂进料管
取热管。
[0012]图2是另一种劣质重油多功能加工反应器不意图。
[0013]1-出口管，2-后转化段，3-分配器，4-中间段，5-含氮重油进料喷嘴，6_重油裂化段，7-重质原料油进料喷嘴，8-轻烃转化段，9-轻烃进料管，10-预提升器，11-催化剂进料管，12-滑阀，13B-预提升器取热管。
[0014]图3是另一种劣质重油多功能加工反应器不意图。
[0015]1-出口管，2-后转化段，3-分配器，4-中间段，5-含氮重油进料喷嘴，6_重油裂化段，7-重质原料油进料喷嘴，10-预提升器，11-催化剂进料管，12-滑阀，14-液相汽油进料喷嘴，15-气相汽油进料管，16-气相汽油分布管。
【具体实施方式】
[0016]见图1，后转化段2设置在上部，其内部设有分配器3，其上端与出口管I连接。中间段4设置在中间，其上端与后转化段2下端连接，其下端与重油裂化段6上端连接，其下部设有含氮重油进料喷嘴5。重油裂化段6设置在下部，其下部设有重质原料油进料喷嘴7，其下端与预提升器10连接。预提升器10与催化剂进料管11连接，催化剂进料管11上设有滑阀12，催化剂进料管11设有催化剂进料管取热管13A。
[0017]见图2，后转化段2设置在上部，其内部设有分配器3，其上端与出口管I连接。中间段4设置在中间，其上端与后转化段2下端连接，其下端与重油裂化段6上端连接，其下部设有含氮重油进料喷嘴5。重油裂化段6设置在下部，其下部设有重质原料油进料喷嘴7，其下端与轻烃转化段8上端连接，轻烃转化段8下部设有轻烃进料管9，轻烃转化段8下端与预提升器10上端连接。预提升器10与催化剂进料管11连接，催化剂进料管11上设有滑阀12，预提升器10设有预提升器取热管13B。
[0018]见图3，后转化段2设置在上部，其内部设有分配器3和气相汽油分布管16，其上端与出口管I连接。中间段4设置在中间，其上端与后转化段2下端连接，其下端与重油裂化段6上端连接，其下部设有含氮重油进料喷嘴5和液相汽油进料喷嘴14。重油裂化段6设置在下部，其下部设有重质原料油进料喷嘴7，其下端与预提升器10连接。预提升器10与催化剂进料管11连接，催化剂进料管11上设有滑阀12。
[0019]参见图1，高温再生剂从催化剂进料管11经滑阀12进入预提升器10，高温再生剂经提升进入重油裂化段6下部，重质原料油经重质原料油进料喷嘴7雾化后进入重油裂化段6下部，与高温再生剂混合发生催化裂化反应，反应气和待生剂向上流动从重油裂化段6上端流出进入中间段4。含氮重油经含氮重油进料喷嘴5雾化后进入中间段4下部，含氮重油和待生剂接触并使含氮重油汽化，含氮重油中的硫、氮、重金属等杂质大部分沉积在待生剂上，反应气和待生剂继续向上流动从中间段4上端流出经分配器3进入后转化段2。在后转化段2中进行脱氮重油补充裂化及产物汽油降烯烃转化反应，反应气和待生剂继续向上流动最后经出口管I排出。
[0020]参见图2，高温再生剂从催化剂进料管11经滑阀12进入预提升器10，高温再生剂经提升进入轻烃转化段8，轻烃从轻烃进料管9进入，轻烃和高温催化剂接触发生转化反应生产丙烯，油气和催化剂继续向上流动进入重油裂化段6下部。重质原料油经重质原料油进料喷嘴7雾化后进入重油裂化段6下部，与高温再生剂混合发生催化裂化反应，反应气和待生剂向上流动从重油裂化段6上端流出进入中间段4。含氮重油经含氮重油进料喷嘴5雾化后进入中间段4下部，含氮重油和待生剂接触并使含氮重油汽化，含氮重油中的硫、氮、重金属等杂质大部分沉积在待生剂上，反应气和待生剂继续向上流动从中间段4上端流出经分配器3进入后转化段2。在后转化段2中进行脱氮重油补充裂化及产物汽油降烯烃转化反应，反应气和待生剂继续向上流动最后经出口管I排出。
[0021]参见图3，高温再生剂从催化剂进料管11经滑阀12进入预提升器10，高温再生剂经提升进入重油裂化段6下部，重质原料油经重质原料油进料喷嘴7雾化后进入重油裂化段6下部，与高温再生剂混合发生催化裂化反应，反应气和待生剂向上流动从重油裂化段6上端流出进入中间段4。含氮重油经含氮重油进料喷嘴5雾化后进入中间段4下部，外来液相汽油经液相汽油进料喷嘴14进入中间段4下部；含氮重油和待生剂接触并使含氮重油汽化，含氮重油中的硫、氮、重金属等杂质大部分沉积在待生剂上，外来液相汽油与高温油气及催化剂接触后汽化，反应气和待生剂继续向上流动从中间段4上端流出经分配器3进入后转化段2，外来气相汽油经气相汽油进料管15、气相汽油分布管16进入后转化段2下部。在后转化段2中进行脱氮重油补充裂化、外来汽油及产物汽油降烯烃转化反应，反应气和待生剂继续向上流动最后经出口管I排出。
【权利要求】
1.一种劣质重油多功能加工反应器，包括催化剂进料管、预提升器、出口管，其特征是:反应器由重油裂化段、中间段及后转化段3段组成；后转化段是快速床设置在上部，其上端与出口管连接，其内部设有分配器或/和气相汽油分布管；重油裂化段设置在下部，其下端与预提升器连接，其下部设有重质原料油进料喷嘴；中间段是吸附脱氮段或/和汽油进料段设置在中部，其上端与后转化段下端连接，其下端与重油裂化段上端连接，并设有含氮重油进料喷嘴或/和汽油进料设施。
2.根据权利要求1所述的劣质重油多功能加工反应器，其特征是:还可以在重油裂化段重质原料油进料喷嘴下方设置轻烃或轻油转化段。
3.根据权利要求1所述的劣质重油多功能加工反应器，其特征是:还可以在催化剂进料管或预提升器或后转化段设置取热管。
【文档编号】C10G55/06GK203754655SQ201420162473
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】刘英聚 申请人:刘英聚