一种微型生物炭制备炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种微型生物炭制备炉，其技术方案包括盖子（1）、装置主体（2）、加热筒（9）以及底座（3），其特征在于：所述加热筒（9）设置于装置主体（2）内部。该装置制备生物炭过程如下：旋开盖子（1），将粉碎的有机质放入物料容器（7）中，拧紧盖子（1），打开电源，设置有机质热解温度，有机质在物料容器（7）中厌氧热解。热解过程中产生的烟雾自烟气出口（4）排除，待热解反应结束后，关闭电源，待冷却至室温后，打开盖子（1）倒出制备好的生物炭。该实用新型的特点是：构思巧妙，设计合理，使用方便，便于携带。
【专利说明】—种微型生物炭制备炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生物炭制备装置，尤其涉及一种微型生物炭制备炉。
【背景技术】
[0002]生物碳是指将生物质材料在缺氧或限氧条件下热解，去除生物质中的油和气后剩下的固体物质，其具有难熔、稳定、高度芳香化、富含碳元素等特性，通常被认为是黑炭的一种。相关研究表明，生物碳具有巨大的表面积和内部空隙，具有负电荷多、离子交换能力强、吸附性能优异等特点，已广泛用于环境、农业领域。目前，制备生物炭的装置较多，如专利2011202616857、专利201120403832.X等。但是，这些设备构造比较复杂，体积较大，并且价格较高，无形之中会增加科研成本。马弗炉制备生物炭时，有机质热解初期释放湿度较大的浓烟，易使马弗炉加热丝短路而损坏，并且制备效率较低。因此，开发一种微型、价格低廉、使用方便的生物炭制备装置就显得非常有必要。
【发明内容】
[0003]微型生物炭制备炉。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术措施实现的:
[0005]一种微型生物炭制备炉，包括盖子(I)、装置主体(2)、加热筒(9)以及底座(3)，其特征在于:所述加热筒(9)设置于装置主体(2)内部。
[0006]为方便操作，上述盖子(I)与装置主体(2 )通过螺纹连接。
[0007]本实用新型微型生物炭制备炉装置主体(2)由三层构成，从外到里分别是金属外壳(5)、保温材料(6)以及物料容器(7);装置主体(2)内部设置有加热筒(9)和传热层(8)。
[0008]为增强微型生物炭制备炉中物料容器(7)以及传热层(8)的耐高温能力，上述物料容器(7)以及传热层(8)均用304不锈钢。
[0009]为使物料容器(7)中的有机质受热均匀，上述加热筒(9)、传热层(8)以及物料容器(7)呈同心圆状。
[0010]有机物质在物料容器(7)中热解时会产生大量烟雾，为避免产生的烟雾损坏生物炭制备炉，上述盖子(I)顶端设置排气孔(4 )。
[0011]为使物料容器(7)在有机质热解时呈厌氧状态，所述排气孔孔径(4)在
0.2-0.5cm。
[0012]为实现本实用新型的便携性，缩小其体积，热电偶(10)以及温度控制器(11)均用使用微型设备，并将热电偶(10 )和温度控制器(11)置于底座(3 )内。
[0013]本实用新型的有益效果是:该实用新型构思巧妙，设计合理，使用方便，便于携带，可满足在科研过程中制备少量生物炭，具有较大的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种微型生物炭制备炉示意图。【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对实用新型作进一步说明，但并不因此将实用新型限定在以下具体方式之中。
[0016]本实施例一种微型生物炭制备炉制备生物炭过程如下:旋开盖子(1)，将粉碎的有机质放入物料容器(7 )中，拧紧盖子(I)，打开电源，设置有机质热解温度，有机质在物料容器(7)中厌氧热解。热解过程中产生的烟雾自烟气出口(4)排除，待热解反应结束后，关闭电源，待冷却至室温后，打开盖子(I)倒出制备好的生物炭。
【权利要求】
1.一种微型生物炭制备炉，包括盖子(I)、装置主体(2)、加热筒(9)以及底座(3)，其特征在于:所述加热筒(9)设置于装置主体(2)内部。
2.如专利要求I所述微型生物炭制备炉，其特征在于:所述微型生物炭制备炉装置主体(2)由三层构成，从外到里分别是金属外壳(5)、保温材料(6)以及物料容器(7);装置主体(2)内部设置有加热筒(9)和传热层(8)。
3.如专利要求I所述微型生物炭制备炉，其特征在于:所述物料容器(7)以及传热层(8)均用304不锈钢制成。
【文档编号】C10B1/04GK203820704SQ201420162344
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】不公告发明人 申请人:重庆文理学院