一种曲轴箱系统润滑油组合物及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种曲轴箱系统润滑油组合物，其特征在于，以润滑油组合物的重量为基准，所述润滑油组合物含有以下组分：75-95重量％的润滑油基础油、0.01-10重量％的抗氧抗磨多效添加剂、0.02-10重量％的硫代酚酯型抗氧剂、0.5-10重量％的聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂的混合物、0.2-10重量％的水杨酸镁和环烷酸钙的混合物、以磷计≤0.15重量％的二烷基二硫代磷酸锌和0.01-5重量％的环氧乙烷/环氧丙烷共聚物，所述抗氧抗磨多效添加剂为式(I)所示结构的化合物：

优选地，以润滑油组合物的重量为基准，所述润滑油组合物含有以下组分：80-90重量％的润滑油基础油、0.1-4重量％的抗氧抗磨多效添加剂、0.1-5重量％的硫代酚酯型抗氧剂、2-8重量％的聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂的混合物、0.8-6重量％的水杨酸镁和环烷酸钙的混合物、以磷计0.01-0.1重量％的二烷基二硫代磷酸锌和0.2-3重量％的环氧乙烷/环氧丙烷共聚物。

2.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其中，所述润滑油基础油为矿物润滑油和/或合成润滑油。

3.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其中，所述硫代酚酯型抗氧剂为硫代二丙酸双十二醇酯、硫代二丙酸双十八酯、2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑和2,2'-硫代双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸乙酯]中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其中，所述聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂中聚异丁烯部分的数均分子量为800-4000，优选为 900-3000，更优选为1000-2400；所述硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂中聚异丁烯部分的数均分子量为500-4000，优选为700-2500，更优选为1000-2300；所述聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂和所述硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂的重量比为1-4:1。

5.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其中，所述水杨酸镁的碱值为300-450mgKOH/g，所述环烷酸钙的碱值为100-200mgKOH/g，所述水杨酸镁和所述环烷酸钙的重量比为0.3-5:1，优选为0.5-3:1。

6.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其中，所述二烷基二硫代磷酸锌中的烷基为C2-C12的烷基，优选为C2-C8的烷基，更优选为乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、正戊基、异戊基、正己基、异己基、正辛基、2-乙基己基、环己基或甲基环戊基。

7.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其中，所述润滑油组合物还含有粘指剂、防锈剂、降凝剂和抗泡剂中的至少一种，所述防锈剂选自咪唑类和/或烯基丁二酸酯类，优选为4,5-二氢咪唑、烯基咪唑啉丁二酸盐和烯基丁二酸酯中的至少一种；所述降凝剂选自聚α-烯烃、乙酸乙烯酯共聚物和烷基为C8-C18的二烷基富马酸酯、聚烷基甲基丙烯酸酯、烷基萘中的至少一种；所述抗泡剂为聚硅氧烷型抗泡剂，优选为硅油和/或聚二甲基硅氧烷。

8.一种曲轴箱系统润滑油组合物的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将含有润滑油基础油、抗氧抗磨多效添加剂、硫代酚酯型抗氧剂、聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂的混合物、水杨酸镁和环烷酸钙的混合物、二烷基二硫代磷酸锌和环氧乙烷/环氧丙烷共 聚物的原料混合均匀得到润滑油组合物，其中，以润滑油组合物的重量为基准，润滑油基础油的用量为75-95重量％、抗氧抗磨多效添加剂的用量为0.01-10重量％、硫代酚酯型抗氧剂的用量为0.02-10重量％、聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂的混合物的用量为0.5-10重量％，水杨酸镁和环烷酸钙的混合物的用量为0.2-10重量％，二烷基二硫代磷酸锌的用量为以磷计≤0.15重量％，环氧乙烷/环氧丙烷共聚物的用量为0.01-5重量％，所述抗氧抗磨多效添加剂为式(I)所示结构的化合物：

优选地，以润滑油组合物的重量为基准，润滑油基础油的用量为80-90重量％、抗氧抗磨多效添加剂的用量为0.1-4重量％、硫代酚酯型抗氧剂的用量为0.1-5重量％、聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂和硼化聚异丁烯丁二酰亚胺分散剂的混合物的用量为2-8重量％，水杨酸镁和环烷酸钙的混合物的用量为0.8-6重量％，二烷基二硫代磷酸锌的用量以磷计为0.01-0.1重量％，环氧乙烷/环氧丙烷共聚物的用量为0.2-3重量％。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述混合的条件包括：温度为40-90℃，时间为1-6h。