一种最大量产重石脑油的加氢裂化方法及反应装置与流程

技术特征：
1.一种最大量产重石脑油的加氢裂化方法，其特征在于：劣质高氮高芳馏分油、部分循环的加氢精制产物与氢气混合，经加热炉加热后，饱和溶解氢的液体物料进入液相加氢精制反应器，进行烯烃加氢饱和、脱硫、脱氮和芳烃饱和反应，反应副产物H2S、NH3排出反应系统；加氢精制产物部分循环，其余部分与氢气混合后，进入固定床加氢裂化反应器进行加氢裂化反应；加氢裂化产物进入分馏塔分馏得到重石脑油为主的产品，未转化馏分返回液相加氢精制反应器进一步裂化；所述的加氢裂化反应器为固定床反应器，反应器催化剂床层数为两个或两个以上，装填的加氢裂化催化剂为两种或两种以上；按照加氢裂化反应器自上而下的催化剂床层顺序，最先与裂化进料接触的第一催化剂床层装填贵金属改性的分子筛型和/或无定型硅铝加氢裂化催化剂，其他催化剂床层装填稀土改性的分子筛型和/或无定型硅铝非贵金属加氢裂化剂。2.按照权利要求1所述的一种最大量产重石脑油的加氢裂化方法，其特征在于液相循环加氢精制反应器包括至少两个彼此串联的单级加氢反应器，串联设置在一个反应器内；单级加氢反应器的顶部设有气体释放口，排出加氢反应副产物H2S、NH3。3.按照权利要求1所述的一种最大量产重石脑油的加氢裂化方法，其特征在于贵金属改性的分子筛型和/或无定型硅铝加氢裂化催化剂是以W-Ni或Mo-Ni或W-Mo-Ni为活性组分，以贵金属改性的分子筛和/或无定性硅铝为载体的加氢裂化催化剂；稀土改性的分子筛型和/或无定型硅铝非贵金属加氢裂化剂是以W-Ni或Mo-Ni或W-Mo-Ni为活性组分，以稀土改性的分子筛和/或无定性硅铝为载体的加氢裂化催化剂。4.按照权利要求1所述的一种最大量产重石脑油的加氢裂化方法，其特征在于加氢精制产物进入固定床加氢裂化反应器前，首先进入高压气提分离器，由新氢气提出溶解的H2S和NH3。5.按照权利要求1所述的一种最大量产重石脑油的加氢裂化方法，其特征在于循环的加氢精制产物与劣质高氮高芳馏分油的体积比为1：1～5：1。6.按照权利要求1所述的一种最大量产重石脑油的加氢裂化方法，其特征在于所述的进入液相加氢精制反应器的饱和溶解氢的液相物料，溶解的氢气量是反应过程化学氢耗量的1.5～10倍。7.按照权利要求1所述的一种最大量产重石脑油的加氢裂化方法，其特征在于劣质高氮高芳馏分油选自高氮高芳烃含量的直馏柴油、催化柴油、焦化柴油、减压蜡油、焦化蜡油、脱沥青油、煤焦油中的一种或几种的混合物；其中劣质高氮高芳馏分油的氮含量为500～4000ppm，双环及双环以上稠环芳烃含量为30wt％～85wt％。8.一种实现权利要求1所述的最大量产重石脑油的加氢裂化方法的反应装置，其特征在于，所述装置包括依次连接的液相加氢精制反应器、高压汽提分离器、加氢裂化反应器和分馏塔，其中，所述的液相加氢精制反应器进料口与进料设备连接，预精制产物出口设有两条通路，一条与高压汽提分离器进料口连接，一条与进料设备连接；所述的分馏塔底部出口与进料设备连接，用于将未转化馏分返回进料设备进一步反应；所述的加氢裂化反应器为固定床反应器，反应器催化剂床层数为两个或两个以上，装填的加氢裂化催化剂为两种或两种以上；按照加氢裂化反应器自上而下的催化剂床层顺序，最先与裂化进料接触的第一催化剂床层装填贵金属改性的分子筛型和/或无定型硅铝加氢裂化催化剂，其他催化剂床层装填稀土改性的分子筛型和/或无定型硅铝非贵金属加氢裂化剂。9.根据权利要求8所述的反应装置，其特征在于，所述的液相循环加氢精制反应器包括至少两个彼此串联的单级加氢反应器，串联设置在一个反应器内；单级加氢反应器的顶部设有气体释放口。