本发明属于石油生产设备技术领域，具体涉及一种用于石油生产的分馏设备。
背景技术：
石油是由超过8000种不同分子大小的碳氢化合物（及少量硫化合物）所组成的混合物。石油在使用前必须经过加工处理，才能制成适合各种用途的石油产品。常见的处理方法为分馏法，利用分子大小不同，沸点不同的原理，将石油中的碳氢化合物予以分离，再以化学处理方法提高产品的价值。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种分馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分馏设备，包括塔体，所述塔体的底部设有托架，所述塔体的下部一侧通过管道连接原油罐，所述原油罐的内部设有蒸发器，所述原油罐的侧壁上端设有进油口，所述原油罐的底部设有出渣口，所述塔体的侧壁自下而上排列设有分馏出口，所述塔体的下部另一侧设有冷凝器，所述分馏出口上设有冷凝管，所述冷凝管之间通过管道连接，所述塔体的上端面设有水箱，所述水箱的上端面设有旋转电机，所述旋转电机的转轴固定有洒水装置，所述洒水装置包括连接杆，所述连接杆的中间设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接旋转电机的转轴，所述连接杆的下端设有进水管，所述进水管的管壁设有漏水小孔，所述进水管的下端连接分流管，所述分流管的下端面排列设有洒水头。
优选的，所述旋转电机的转轴与水箱的上壁转动密封连接。
优选的，所述洒水头的数量不少于六个，且洒水头和分流管的材料为耐高温防腐蚀金属。
优选的，所述塔体的底部设有出渣口。
优选的，所述冷凝管之间连接管道表面设有保温层。
本发明的技术效果和优点：该分馏设备，结构合理，实用性强，蒸发器的设置，用于将原油蒸发，冷凝器的设置，用于冷凝蒸馏气体，从而得到不同产品，洒水装置的设置，用于清洗塔体，旋转电机的设置，用于带动洒水装置旋转，提高清洗效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的洒水装置结构示意图。
图中：1塔体、2原油罐、3蒸发器、4冷凝器、5分馏出口、6冷凝管、7水箱、8旋转电机、9洒水装置、91连接杆、92螺纹孔、93进水管、94分流管、95洒水头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1和图2所示的一种分馏设备，包括塔体1，所述塔体1的底部设有托架，所述塔体1的下部一侧通过管道连接原油罐2，所述原油罐2的内部设有蒸发器3，所述原油罐2的侧壁上端设有进油口，所述原油罐2的底部设有出渣口，所述塔体1的侧壁自下而上排列设有分馏出口5，所述塔体1的下部另一侧设有冷凝器4，所述分馏出口5上设有冷凝管6，所述冷凝管6之间通过管道连接，所述塔体1的上端面设有水箱7，所述水箱7的上端面设有旋转电机8，所述旋转电机8的转轴固定有洒水装置9，所述洒水装置9包括连接杆91，所述连接杆91的中间设有螺纹孔92，所述螺纹孔92螺纹连接旋转电机8的转轴，所述连接杆91的下端设有进水管93，所述进水管93的管壁设有漏水小孔，所述进水管93的下端连接分流管94，所述分流管94的下端面排列设有洒水头95，所述旋转电机8的转轴与水箱7的上壁转动密封连接，所述洒水头95的数量不少于六个，且洒水头95和分流管94的材料为耐高温防腐蚀金属，所述塔体1的底部设有出渣口，所述冷凝管6之间连接管道表面设有保温层。
工作原理：蒸发器3用于将原油蒸发，冷凝器4用于冷凝蒸馏气体，从而得到不同产品，将水箱7内加入水，水通过洒水装置9上的进水管93管壁上的漏水小孔进入分流管94，再从洒水头95洒出，清洗塔体1，旋转电机8的设置，用于带动洒水装置9旋转，提高清洗效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。