1.一种废旧轮胎处理系统，其特征在于，所述系统包括：
快速热解反应器，具有热解原料入口、热解油气出口和半焦出口；
融合成型装置，具有半焦入口、石灰粉入口、粘结剂入口和型球出口，所述半焦入口与所述快速热解反应器的半焦出口相连；
两级旋风分离器，具有热解油气入口和净油气出口，所述热解油气入口与所述快速热解反应器的热解油气出口相连；
喷淋塔，具有净油气入口、热解油出口和热解气出口，所述净油气入口与所述两级旋风分离器的净油气出口相连；
所述快速热解反应器包括反应器本体、辐射管和多个金属挡板组件；所述辐射管的截面形状为圆形，所述辐射管沿着所述反应器的高度多层布置于所述反应器本体内；所述金属挡板组件包括水平挡板和斜板，所述水平挡板在所述斜板下方；所述水平挡板的一端和所述斜板的一端分别与所述反应器本体的内侧壁相连，所述水平挡板的另一端和所述斜板的另一端相连并形成20°-45°的夹角。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括电石冶炼装置，所述电石冶炼装置具有型球入口和电石出口，所述型球入口与所述融合成型装置的型球出口相连。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：
切割机，具有切割料入口和切割料出口，
抽丝机，具有抽丝料入口、抽丝料出口和钢丝出口，所述抽丝料入口与所述切割机的切割料出口相连；
粉碎机，具有粉碎料入口、粉碎料出口，所述粉碎料入口与所述抽丝料出口相连；
磁选机，具有磁选料入口、磁选料出口和铁粉出口，所述磁选料入口与所述粉碎机的粉碎料出口相连，所述磁选料出口与所述快速热解反应器的热解原料入口相连。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述水平挡板的水平长度为所述反应器本体宽度的1/3-1/2。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，上下相邻的两个金属挡板组件相对地设置在所述反应器本体的两侧侧壁上。
6.一种利用权利要求1-5中任一所述的系统处理废旧轮胎的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
准备条状或块状的轮胎胎面；
将所述轮胎胎面送入所述快速热解反应器中进行热解，获得半焦和热解油气；
将所述半焦与石灰粉、粘结剂送入所述融合成型装置混合后压制成型，制备型球；
将所述热解油气送入所述旋风分离器除去固体杂质，然后再送入所述喷淋塔循环冷却喷淋，分离得到热解油和热解气。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，将所述型球进行冶炼，制备电石。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在1300℃-1700℃的温度下对所述型球进行冶炼。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述轮胎胎面的长度为1mm-10mm。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述轮胎胎面在热解时还会产生烟气，用所述烟气干燥进入所述快速热解反应器的所述轮胎胎面。