一种液压缸缸筒珩磨用水溶性切削液的制作方法

文档序号:12408099阅读:222来源:国知局

本发明涉及液压缸加工技术领域,具体涉及一种液压缸缸筒珩磨用水溶性切削液。



背景技术:

液压缸,是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。缸筒是液压缸的重要组成部件,在加工过程中需要进行珩磨。珩磨是内孔加工的常用手段,可以提高缸筒内孔的几何精度和表面粗糙度,珩磨的适应性比深孔滚压好,且加工余量大和磨削效率高。

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑加工工具和加工件的溶液,由多种功能助剂配伍而成,并具有防锈、除油清洗和防腐功能。切削液主要分为油基和水基两种,油基切削液散热性差,清洗麻烦且污染环境;水基切削液对环境影响小,性能较稳定,但润滑性较差。并且大部分切削液中包含亚硝酸盐,属于高致癌物质,使用安全性低。另外,由于液压缸缸筒在使用时内部盛装液压油,因此所用切削液要避免与液压油发生相互作用。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有优异润滑性、防锈性、冷却性、稳定性和清洗效果的液压缸缸筒珩磨用水溶性切削液。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种液压缸缸筒珩磨用水溶性切削液,由如下重量份数的原料制成:

菜籽饼20-25份、豆渣10-15份、水溶性壳聚糖10-15份、芦苇秸秆8-12份、二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物6-11份、交联聚乙烯吡咯烷酮5-9份、太白粉5-9份、阳离子瓜尔胶4-7份、茶籽粉4-7份、活性白土4-7份、聚乙二醇60003-6份、鲸蜡醇3-6份、聚甘油蓖麻醇酯3-6份、聚合氯化铝2-4份、米糠蜡2-4份、三聚磷酸钠1-2份、无水亚硫酸钠1-2份、纳米钛白粉0.5-1份、水100-150份;所述豆渣和芦苇秸秆的含水量在45-55%。

其制备方法包括如下步骤:

(1)将豆渣和芦苇秸秆脱水干燥至含水量低于5%,然后粉碎成粉末,再加入菜籽饼、太白粉和茶籽粉,混合物加热至100-110℃保温混合10min,即得物料I;

(2)向水中加入二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物、阳离子瓜尔胶、鲸蜡醇和米糠蜡,充分分散后静置30min,再于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,然后在冰水浴下以10℃/min降温,待温度降至15℃以下后继续于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,处理结束后自然冷却降温,待温度降至50-60℃后加入水溶性壳聚糖、交联聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇6000和纳米钛白粉,充分混合形成均匀浆体,即得物料II;

(3)向物料II中加入物料I、活性白土、聚甘油蓖麻醇酯、聚合氯化铝、三聚磷酸钠和无水亚硫酸钠,充分混合后静置1h,最后将混合物料加入球磨机中,球磨至细度小于50μm。

所述活性白土使用前经过改性处理,其处理方法为:先将30份活性白土、1份羟基硅油和2份纳米二氧化硅加入50份乙醇中,充分分散后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min,再加入2份月桂硫酸镁、1份硫化猪油和0.5份纳米胶粉,混合均匀后继续微波处理5min,所得混合物于70-80℃下干燥8h,最后于400-450℃下焙烧3h。

本发明的有益效果是:本发明切削液适用于液压缸缸筒珩磨,属于水溶性切削液,以食品下脚料为主要原料,并辅以多种助剂制得;该切削液稳定性好,即使大量残留于缸筒内壁也不会影响液压油的正常工作和使用寿命,并且具有优异的润滑性、防锈性和冷却性,充分防止珩磨后形成的缸筒新表面生锈,并能及时对珩磨过程中产生的热量和粉屑进行冷却与清洗,从而提高珩磨效率,增强珩磨效果。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

(1)将15份豆渣和8份芦苇秸秆脱水干燥至含水量低于5%,然后粉碎成粉末,再加入20份菜籽饼、8份太白粉和5份茶籽粉,混合物加热至100-110℃保温混合10min,即得物料I;

(2)向150份水中加入8份二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物、4份阳离子瓜尔胶、3份鲸蜡醇和2份米糠蜡,充分分散后静置30min,再于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,然后在冰水浴下以10℃/min降温,待温度降至15℃以下后继续于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,处理结束后自然冷却降温,待温度降至50-60℃后加入15份水溶性壳聚糖、6份交联聚乙烯吡咯烷酮、4份聚乙二醇6000和0.5份纳米钛白粉,充分混合形成均匀浆体,即得物料II;

(3)向物料II中加入物料I、5份活性白土、3份聚甘油蓖麻醇酯、2份聚合氯化铝、2份三聚磷酸钠和1份无水亚硫酸钠,充分混合后静置1h,最后将混合物料加入球磨机中,球磨至细度小于50μm。

其中,豆渣和芦苇秸秆的含水量在45-55%。

活性白土的改性处理:先将30份活性白土、1份羟基硅油和2份纳米二氧化硅加入50份乙醇中,充分分散后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min,再加入2份月桂硫酸镁、1份硫化猪油和0.5份纳米胶粉,混合均匀后继续微波处理5min,所得混合物于70-80℃下干燥8h,最后于400-450℃下焙烧3h。

实施例2

(1)将12份豆渣和10份芦苇秸秆脱水干燥至含水量低于5%,然后粉碎成粉末,再加入25份菜籽饼、6份太白粉和5份茶籽粉,混合物加热至100-110℃保温混合10min,即得物料I;

(2)向150份水中加入8份二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物、6份阳离子瓜尔胶、3份鲸蜡醇和2份米糠蜡,充分分散后静置30min,再于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,然后在冰水浴下以10℃/min降温,待温度降至15℃以下后继续于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,处理结束后自然冷却降温,待温度降至50-60℃后加入12份水溶性壳聚糖、8份交联聚乙烯吡咯烷酮、3份聚乙二醇6000和0.5份纳米钛白粉,充分混合形成均匀浆体,即得物料II;

(3)向物料II中加入物料I、5份活性白土、3份聚甘油蓖麻醇酯、2份聚合氯化铝、1份三聚磷酸钠和1份无水亚硫酸钠,充分混合后静置1h,最后将混合物料加入球磨机中,球磨至细度小于50μm。

其中,豆渣和芦苇秸秆的含水量在45-55%。

活性白土的改性处理:先将30份活性白土、1份羟基硅油和2份纳米二氧化硅加入50份乙醇中,充分分散后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min,再加入2份月桂硫酸镁、1份硫化猪油和0.5份纳米胶粉,混合均匀后继续微波处理5min,所得混合物于70-80℃下干燥8h,最后于400-450℃下焙烧3h。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1