本实用新型涉及捞渣机领域，具体是一种捞渣机链条托轨装置。
背景技术：
根据煤化工和发电工艺的要求，航天炉粗合成气的主要成分为氢气和一氧化碳，少量的其它组分以及气化反应后形成的液态炉渣和细固体颗粒。这些物质离开气化室向下进入激冷室，经激冷环后流过下降管进入激冷室水浴，渣在水中固化并沉到气化炉的底部，在气化炉底部激冷室中收集的粗渣被破渣机破碎后通过渣锁斗系统排至捞渣机大渣池内，粗渣在大渣池内沉淀，由捞渣机内设链条、刮板的转动，连续不断地将粗渣送至界外；大渣池上部相对澄清的液体流至小渣池，通过离心泵送到灰水系统循环利用；由于捞渣机大渣池上部机身两侧铺设的“一”字形状托轨使用周期短，磨损严重，影响到捞渣机的稳定运行，同时检修难度大，进而影响到气化装置连续、经济、环保、稳定运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种捞渣机链条托轨装置，以弥补已有技术的不足，解决因捞渣机机身两侧铺设的铸石板容易磨蚀，影响刮板、链条长周期、稳定运行的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种捞渣机链条托轨装置，其特征在于：包括捞渣机壳体，捞渣机壳体一侧连通有粗渣出口，捞渣机壳体上部两侧分别铺设有人字形托轨，两侧托轨上支撑有由电机驱动的传动链条，所述传动链条上分别垂直安装有多个刮板，板与托轨直接接触，链条运行在捞渣机壳体内部两侧的导轮上。
本实用新型中，刮板垂直固定在链条上，传动链条由电机驱动运行，在运行过程中，刮板与托轨直接接触，链条运行在捞渣机壳体内部两侧的导轮上，传动链条上按规律设置一定数量的刮板。刮板不断从捞渣机壳体内将沉淀下来的粗渣刮出。托轨承载链条和刮板的负荷及运行过程中产生的摩擦力。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单、安装使用方便，成本低，使用周期长，检修更换便捷。解决了因捞渣机机身两侧铺设的“一”字形铸石板容易磨蚀，影响刮板、链条长周期、稳定运行的问题，为航天炉装置稳定运行奠定了设备基础。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1所示，一种捞渣机链条托轨装置，包括捞渣机壳体1，捞渣机壳体1一侧连通有粗渣出口6，捞渣机壳体1上部两侧分别铺设有人字形托轨2，两侧托轨2上支撑有垂直固定于链条的刮板3，捞渣机壳体1内部两侧设置多个用于支撑和改变链条方向的导轮4，传动链条5运行在导轮4上。