一种基础油生产用快速脱水装置的制作方法

本实用新型涉及快速脱水装置技术领域，具体为一种基础油生产用快速脱水装置。

背景技术：

在基础油的生产过程中往往需要添加一些基础油添加剂，以使基础油得到某种新的特性或改善基础油中已有的一些特性，添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、防腐防 锈剂和粘度指数增进剂等类型，为了保证在基础原油中加入添加剂的均匀性和粘合性，需要对基础原油进行脱水，现有的脱水装置速度较慢，不能满足量产需求，为此，我们推出一种基础油生产用快速脱水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基础油生产用快速脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基础油生产用快速脱水装置，包括安装底座，所述安装底座的下端两侧设有支腿架，所述安装底座的下端居中设有电机，所述安装底座的上端设有脱水罐，所述电机的输出端贯穿安装底座和脱水罐的底部设有旋转轴，所述旋转轴的表面设有搅拌叶，所述脱水罐的侧壁内部设有加热管，所述脱水罐的右侧底部设有出料口，所述脱水罐的前部上侧嵌入有透明观察板，所述脱水罐的前部下侧安装有控制开关，所述脱水罐的上端左侧设有入液口，所述脱水罐的上端设有气体出口，所述气体出口的内部设有过滤板，所述气体出口通过导气管连接有冷凝箱，所述冷凝箱的内部设有冷凝管，所述冷凝管的上端连接导气管，所述冷凝箱的底部设有出液口。

优选的，所述冷凝管呈S型。

优选的，所述脱水罐的底部设有导流板，所述导流板为倾斜设置。

优选的，所述冷凝箱的内腔底部设有汇流槽。

优选的，所述导流板的内部设有轴承，所述轴承套接于旋转轴的外侧。

优选的，所述入液口的上端内部设有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热管和电机的设置，电机通过旋转轴带动搅拌叶对基础油进行搅拌，同时，加热管工作产生温度，对基础油进行加热，这样使得基础油内混有的水分快速蒸发，通过轴承套接于旋转轴的外侧的设置，提高旋转轴在转动时的受力能力，延长旋转轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型脱水罐正视结构示意图；

图3为本实用新型旋转轴俯视结构示意图。

图中：1导气管、2冷凝箱、3冷凝管、4汇流槽、5出液口、6出料口、7支腿架、8电机、9轴承、10安装底座、11导流板、12加热管、13搅拌叶、14旋转轴、15入液口、16密封塞、17过滤板、18气体出口、19脱水罐、20透明观察板、21控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基础油生产用快速脱水装置，包括安装底座10，所述安装底座10的下端两侧设有支腿架7，所述安装底座10的下端居中设有电机8，所述安装底座10的上端设有脱水罐19，所述电机8的输出端贯穿安装底座10和脱水罐19的底部设有旋转轴14，所述旋转轴14的表面设有搅拌叶13，所述脱水罐19的侧壁内部设有加热管12，所述脱水罐19的右侧底部设有出料口6，所述脱水罐19的前部上侧嵌入有透明观察板20，所述脱水罐19的前部下侧安装有控制开关21，所述脱水罐19的上端左侧设有入液口15，所述脱水罐19的上端设有气体出口18，所述气体出口18的内部设有过滤板17，所述气体出口18通过导气管1连接有冷凝箱2，所述冷凝箱2的内部设有冷凝管3，所述冷凝管3的上端连接导气管1，所述冷凝箱2的底部设有出液口5。

进一步的，所述冷凝管3呈S型，通过冷凝管3呈S型的设置，提高了冷凝管3的冷凝效果。

进一步的，所述脱水罐19的底部设有导流板11，所述导流板11为倾斜设置，通过导流板11的倾斜设置，便于脱水罐19的内腔脱水后的基础油流向脱水罐19的右侧底部的出料口6，进而提高了出料口6出料速度，出料彻底。

进一步的，所述冷凝箱2的内腔底部设有汇流槽4，通过汇流槽4的设置，使得经过冷凝管3冷凝器后的气体液化后，聚集在汇流槽4底部，便于后续通过出液口5排出冷凝箱2。

进一步的，所述导流板11的内部设有轴承9，所述轴承9套接于旋转轴14的外侧，通过轴承9套接于旋转轴14的外侧的设置，提高旋转轴14在转动时的受力能力，延长旋转轴14的使用寿命。

进一步的，所述入液口15的上端内部设有密封塞16，通过密封塞16的设置，在对脱水罐19内部基础油进行脱水时，防止蒸发出的气体经由入液口15排出。

具体的，使用时，通过入液口15将基础油注入脱水罐19的内部，此时可通过透明观察板20观察脱水罐19内部基础油的高度，以便加入适量基础油，然后通过控制开关21控制电机8和加热管12工作，电机8通过旋转轴14带动搅拌叶13对基础油进行搅拌，同时，加热管12工作产生温度，对基础油进行加热，这样使得基础油内混有的水分蒸发，蒸发后通过气体出口18排出至导气管1，再经由导气管1至冷凝管3，通过冷凝管3冷凝后，聚集在汇流槽4底部，最后通过出液口5排出冷凝箱2，水分蒸发后经过气体出口18时，过滤板17可对蒸汽进行过滤杂质，脱水后通过控制开关21停止加热管12的加热，打开出料口6，在搅拌叶13的作用下，将脱水后的基础油排出脱水罐19，最后通过控制开关21关闭电机8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。