一种高效脱除焦化富气中的焦粉分离装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工，具体的说是一种高效脱除焦化富气中的焦粉分离装置。

二、

背景技术：

在炼油过程中产生的富气(干气+液化气)含有微量焦粉，如不脱除，影响干气和液化气脱硫效果，同时焦粉带入胺液系统，造成系统管线冲刷磨穿和降低胺液浓度。迄今为止，本领域尚未开发出装置投资成本低、体积小、可靠性高、连续运转周期长且分离效率高，节约了材料并提高了资源的综合利用率的新的富气脱焦粉的装置。

因此，本领域迫切需要开发出能够解决上述问题的新的富气脱焦粉装置。

三、

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述情况和问题，提供一种成本低、安装方便、操作简单、运行稳定、周期长，能够有效脱除富气中的焦粉含量，提高产品质量的一种高效脱除焦化富气中的焦粉分离装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高效脱除焦化富气中的焦粉分离装置，其包括富气进压缩机、旋流分离器、焦粉储存罐、物位表、料位变送器、焦粉送焦炭池、升气管、进气管线、第一自动控制阀、第二自动控制阀、第三自动控制阀和第四自动控制阀，特征是旋流分离器通过升气管连接富气进压缩机，净化后富气从升气管向上排出进入富气进压缩机；旋流分离器通过带有第一自动控制阀的管线连接焦粉储存罐，焦粉从旋流分离器下锥体排出进入到焦粉储存罐；焦粉储存罐通过接有第二自动控制阀和第三自动控制阀的管线，连接焦粉送焦炭池，焦粉储存罐连接物位表、料位变送器，料位变送器通过第三控制阀连接在焦粉送焦炭池的管线上，焦粉根据料位监测情况，并通过第二自动控制阀和第三自动控制阀的自动调控，将焦粉传送到焦粉送焦炭池。

本实用新型一种高效脱除焦化富气中的焦粉分离装置与现有技术相比，具有成本低、安装方便、操作简单、运行稳定、周期长，能够有效脱除富气中的焦粉含量，提高产品质量的特点，此外还具有以下显著优点：

1、本装置解决了系统设备和工艺管线的磨损，减少了装置停工、检修次数，降低了生产成本80万元/年。

2、通过有效脱除富气中的焦粉含量，提高了干气、液化气、胺液等产品质量，减少了干气、液化气燃烧时火嘴的结炭堵塞，提高了胺液脱硫效果。

四、附图说明

图1为本实用新型的历程平面示意图。

图中：1富气进压缩机、2旋流分离器、3焦粉储存罐、4物位表、5料位变送器、6焦粉送焦炭池、7进气管线、8第一自动控制阀、9第二自动控制阀、10第三自动控制阀、11升气管、12第四自动控制阀。

五、具体实施方式

本实用新型的技术方案在山东省东营市广饶县山东胜星化工有限公司新建实施；

如图1所示，本实用新型具体包括富气进压缩机1、旋流分离器2、焦粉储存罐3、物位表4、料位变送器5、焦粉送焦炭池6、进气管线7、升气管11、第一自动控制阀8、第二自动控制阀9和第三自动控制阀10。旋流分离器2通过升气管11连接富气进压缩机1，旋流分离器2通过带有第一自动控制阀8的管线连接焦粉储存罐3，焦粉储存罐3通过接有第二自动控制阀9和第三自动控制阀10的管线，连接焦粉送焦炭池6，焦粉储存罐3连接物位表4、料位变送器5，料位变送器5通过第三自动控制阀10连接在焦粉送焦炭池6的管线上。

富气通过进气管线7进入旋流分离器2，旋流分离器2根据气固(焦粉)微小的比重差，在一定的流速下，将大于5微米以上的焦粉分离开，净化后的富气体从升气管11向上排出进入富气进压缩机1，焦粉从旋流分离器2的下锥体，通过第一自动控制阀8的调控，排出进入到焦粉储存罐3，再根据物位表4和料位变送器5的监测情况，通过第二自动控制阀9和第三自动控制阀10的自动调控，将焦粉送到焦粉送焦炭池6。

净化后的富气经压缩提压后进入到吸收稳定装置，分出来的干气和液化气再进入脱硫装置。

开停工状态或旋流分离器2检修时，富气经带有第四自动控制阀12的管道直接进入富气进压缩机1。