一种循环流化床与热解床复合气化的工艺及其装置的制作方法

文档序号:11107361阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种循环流化床与热解床复合式气化的工艺是:

a、原煤在循环流化床900℃-1200℃环境中进行初步燃烧流化气化,产生煤气、含碳飞灰和半焦,含碳飞灰和半焦随煤气送入旋风分离器,半焦被分离到热解气化床气化炉内进一步热解气化,含碳飞灰随高温煤气进入到下道设备,大部分含碳飞灰滞留在缓流沉淀室;

b、煤气、含碳飞灰和半焦从装置上部进入旋风分离器,分离出来的半焦进入所述热解气化床气化炉,热解气化床气化炉底部通入气化剂, 半焦在热解床气化炉中燃尽;

C、热解床气化炉产生的煤气及含碳飞灰经旋风分离器中心筒进入沉淀室,煤渣从热解气化床气化炉底部渣盘排出;

d、含碳飞灰经沉淀室沉淀后,由输送机、飞灰管道送入循环流化床底部的混合气化室,随气化剂进入流化床气化炉循环气化燃烧,并补充气化热量。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床与热解床复合式气化的工艺,其特征在于:上述热解床气化炉底部通入的流化气体为气化剂,所述气化剂是空气和水蒸汽的混合气体,半焦在热解床内发生热解反应。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床与热解床复合式气化的工艺,其特征在于:上述流化床气化炉底部通入的流化气体为气化剂,所述气化剂是空气、水蒸汽和氧气的混合气体,原煤在流化床气化炉内发生热解反应。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床与热解床复合式气化的工艺,其特征在于:上述热解床气化炉底部通入的流化气体为气化剂,所述气化剂是空气、水蒸汽和氧气的混合气体,半焦在热解床内发生热解反应。

5.一种循环流化床与热解床复合式气化的装置,它包括:原煤料斗、流化床气化炉、旋风分离器、沉淀室、输送机、高温空气管道、蒸汽管道、氧气管道、飞灰管道,其特征在于:

a、所述原煤料斗与所述循环流化床气化炉之间通过输煤管道相连通,所述循环流化床气化炉上部与旋风分离器上部之间通过煤气管道相连通,所述旋风分离器顶部与所述沉淀室顶部之间通过煤气管道相连通;

b、所述原煤料斗中设置原煤,所述循环流化床气化炉上部为气化炉腔,中部设置布风器,下部为混合布风室,上部中间设置中心筒,底部设置渣盘,旋风分离器底部浮置于渣盘上,锥形布风体设置在渣盘上,且渣盘与旋风分离器底部之间设置水密封,渣盘与锥形布风体下部之间设置成混合布风室,旋风分离器内腔下部与锥形布风体下方的布风室共同构成热解床气化炉,所述沉淀室上部设有斜向导流板,底部设置输送机;所述输送机与飞灰管道相连接;

c、所述高温空气管道、蒸汽管道、氧气管道、飞灰管道与循环流化床气化炉下部设有的混合布风室相连通,所述高温空气管道、蒸汽管道、氧气管道与锥形布风体下部设有的布风室相连通。

6.根据权利要求5所述的一种循环流化床与热解床复合式气化的装置,其特征在于:所述斜向导流板斜置于沉淀室内。

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