一种干馏法制备鲜竹沥的节能设备的制作方法

本发明涉及竹材深加工及干馏设备技术领域，具体是涉及一种干馏法制备鲜竹沥的节能设备。

背景技术：

鲜竹沥为竹类的秆经火烤灼流出的淡黄色澄清液汁。始载于《本草经集注》，《本草衍义》称其为“痰家之圣剂也”。历代本草约有十九部经典著作对其药性、归经及临床应用亦有明确记载。鲜竹沥的传统制备方法，《本草刚目》中记载为：将竹裁作二尺长，辟开，以砖两片对立，架竹于上，以火炙出其沥，以盘承盛；以竹截长五六寸，以瓶盛，倒悬，下用一器承之，周围以炭火逼之，其油沥于器下也。

目前鲜竹沥的制备提取方法主要有传统的火烤法及水煮法。水煮法提取鲜竹沥所用的设备一般为多功能提取罐，可以形成工业化生产。但是通过水煮法生产的鲜竹沥有效成分含量低，容易发霉变质，产品质量达不到火烤干馏的要求，工艺方法与传统鲜竹沥炮制工艺要求完全不符。传统的火烤法，在工艺上符合鲜竹沥传统炮制方法，但该法竹材料浪费严重，产量低、效率低、对环境造成污染等，难以实现高效工业化生产。

中国专利201610428092.2《一种干馏法制备竹沥的装置》公开了一种干馏法制备竹沥的装置，包括干馏室、竹沥收集装置及干馏室内的物料框和加热体，加热体至少有一端伸进物料框中，干馏室顶部设有物料进出口，干馏室底部设有竹沥出口，竹沥收集装置设于干馏室底部，竹沥出口与竹沥收集装置相通。其干馏室外壁设有冷凝夹层，由于冷凝夹层距离加热体较近，将导致需要提供更多的冷却剂及带走更多的热能，且被冷凝的鲜竹沥还可能受热多次蒸发冷凝，不仅能耗较高，且产品品质可能受影响。

技术实现要素：

为遵循传统鲜竹沥炮制工艺，生产品质优良的鲜竹沥，克服已有技术及产品缺陷，提供一种节能高效，且能适应现代化工业生产需求的鲜竹沥干馏设备。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种干馏法制备鲜竹沥的节能设备，包括干馏锅体、干馏锅盖、冷凝器和干馏液储罐，干馏锅体为筒状结构，干馏锅体的外壁设置有加热夹套，加热夹套与干馏锅体的外壁之间围绕出密闭的加热夹层，干馏锅体底部中间设有干馏液出口，干馏锅体内设有用于盛装竹材的原料提篮，原料提篮为笼型顶端敞口结构；所述干馏锅盖的顶部中间设有干馏蒸汽出口，顶部两侧分别设有安全阀和温度计，一方面干馏液出口经管道与干馏液储罐连接，另一方面干馏蒸汽出口经冷凝器与干馏液储罐连接。

进一步，所述加热夹层的加热方式可以是电磁线圈加热或燃烧器加热。

进一步，所述加热夹层围绕干馏锅体的中心轴线呈环形设置有电磁线圈，加热夹套上设有用于调节电磁线圈加热的调节旋钮。

进一步，所述燃烧器至少有两套，各燃烧器的燃烧喷口均设置在加热夹层内。

进一步，干馏锅体的顶部设有环形水封槽，环形水封槽内设有耐高温的硅胶密封圈，干馏锅盖经硅胶密封圈密封盖合在干馏锅体上。

进一步，所述干馏液出口的出口管道上经排污阀门连接有排污管。

进一步，所述原料提篮的顶部设有吊钩。

进一步，所述冷凝器的顶部及底部分别设有冷却剂出口和冷却剂入口。

进一步，冷凝器为管式冷凝器或板式冷凝器。

本发明的有益效果在于，

1）与现有技术相比，优点明显，结构设计合理，操作简单、安全，干馏产物中愈创木酚成分比例高，总产量高，节能环保，投资成本低，非常适合大规模工业化生产。

2）干馏锅体和干馏锅盖均带有保温层能有效减少热量流失，实现节能。

3）通过设置原料提篮可以方便干馏前送料和干馏后出料过程。

4）馏锅体内温度可控，可根据实际生产情况经行温度控制。

附图说明

图1是本发明实施例1的较佳实施例的结构图。

图2是本发明实施例2的较佳实施例的结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1，参见图1，一种干馏法制备鲜竹沥的节能设备，包括干馏锅体4、干馏锅盖8、冷凝器13和干馏液储罐1，干馏锅体为筒状结构，干馏锅体的外壁设置有加热夹套5，加热夹套5与干馏锅体4的外壁之间围绕出密闭的加热夹层，加热夹层加热为竹沥从竹材中干馏蒸发提供热量，干馏锅体底部中间设有干馏液出口2，干馏锅体4内设有用于盛装竹材的原料提篮7，材质为不锈钢，原料提篮7为笼型顶端敞口结构；所述干馏锅盖8的顶部中间设有干馏蒸汽出口10，顶部两侧分别设有安全阀9和温度计11，温度计9的测量端位于干馏锅盖8下方，一方面干馏液出口2经管道与干馏液储罐1连接，另一方面干馏蒸汽出口10经冷凝器13与干馏液储罐1连接。

所述加热夹层的加热方式可以是电磁线圈6-1加热或燃烧器6-2加热。

所述加热夹层围绕干馏锅体4的中心轴线呈环形设置有电磁线圈6-1，加热夹套5上设有用于调节电磁线圈6-1加热的调节旋钮，可以通过功率的调节控制加热的温度。

干馏锅体4的顶部设有环形水封槽，环形水封槽内设有耐高温的硅胶密封圈，干馏锅盖8经硅胶密封圈密封盖合在干馏锅体4上。

为了便于干馏过程结束时清洗干馏锅污水排出，所述干馏液出口2的出口管道上经排污阀门3连接有排污管。

为了进一步方便干馏前送料和干馏后出料过程，所述原料提篮7的顶部设有吊钩7-1。

所述冷凝器13的顶部及底部分别设有冷却剂出口12和冷却剂入口14。

冷凝器13为管式冷凝器或板式冷凝器。

实施例2，参见图2，所述燃烧器6-2至少有两套，各燃烧器6-2的燃烧喷口均设置在加热夹层内，燃烧器可调节燃烧火力，以达到快速加热的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。