鲜竹沥提取方法

专利名称:鲜竹沥提取方法
技术领域：
本发明涉及鲜竹浙工业提取方法技术领域：
。
背景技术：
鲜竹浙是一种传统中药，收载于《中药材》第一册(1992)，人们最早使用鲜竹浙是基于野外止渴，到明朝时曾有皇帝为其大臣于谦用于治疗疾病，但当时也仅为民间偏方，后经历代医药学家不断探索至今，鲜竹浙在食品(饮料)、保健品、药品方面，均得到了发展和肯定，尤其医药作用方面的研究发展更快。
目前制备鲜竹浙主要有以下几种方法:1、蒸煮法提取鲜竹浙:将鲜竹切断、锤破、加水浸泡、加热煮沸、过滤得鲜竹汁。这种采用浸泡、加热煮沸的方式所提取的鲜竹浙煮汁中含有许多色素、树胶和淀粉等杂质，经加热、分装、灭菌后会出现浑浊、放置一至二个月后即出现大量沉淀；2、加入部分乙醇等有机溶剂浸泡，煮沸，回收有机溶剂制取鲜竹浙，此方法用甲、乙、丙、丁等四种醇在水中提取鲜竹汁。其缺点与蒸煮法相同外，还有更多的缺点:如甲、丙、丁醇毒性很大，甲醇致肝硬化等，回收有机溶剂，工艺多，又不易回收干净且制造成本增加(有机溶剂贵，工艺复杂，时间长，耗能大)。3、蒸馏法提取鲜竹浙:将用蒸煮法制备的鲜竹浙煮汁进行蒸馏、收取蒸汽冷却后的液体。鲜竹浙中，除含有水外，还有其他有效成份，而许多成份不能随水蒸汽挥发，这种方法克服了蒸煮法制备鲜竹浙含有大量杂质的缺点，但由于鲜竹浙中的许多有效成份不能随水蒸气蒸发，因此不能保证鲜竹浙的质量。
为此，申请人于2005年提出了一种鲜竹浙的工业提取方法，并申请了中国发明专利，发明专利的
公开日是2006年6月28日，公开号是CN1792272，其具体技术内容是:工艺步骤如下:a.选料、备料:选取1-2年生乔本科植物中粉绿竹和净竹的鲜竹杆为原料，挑除虫蛀、花斑，用水清洗后锯成短节，锤破；b.提取鲜竹浙:将步骤a处理后的竹杆按大于O度小于或等于90度的角度倾斜置于提取容器中，加盖密封，开启直通蒸汽，对鲜竹杆直接进行加热，同时打开提取容器底部的出液管阀门，竹杆开始浙出的水弃去，等到浙出的液体呈淡绿色，液温60-70度，竹香溢出时开始用容器收集，加热1.5-2小时后停止收集，得鲜竹浙原液成品。
但申请人在实际使用过程中，发现上述专利技术仍然存在以下不足:
1、在实际生产过程中。发现竹香味时好使坏，经过分析，提取容器内温度太低，竹香味差，逐渐升高温度后，香味慢慢变好，但温度过高时，香味又变差。主要原因是温度低时，竹香味不易被蒸出，而温度过高时，竹香味又散失掉了。
2、按上述方法生产鲜竹浙时，因温度较高给鲜竹浙的收集带来极大困难，由于此时鲜竹浙已经变成气态，因此竹香味散失也加快，在这个时候，适当降低提取罐的温度是必要的。但只能降低罐壁温度，不能降低罐内温度，在之前的专利文件中并没有解决如何降低提取罐温度的技术问题，因此导致制备的鲜竹浙香味不够。[0008]
公开日为2012年12月19日，公开号为CN102824564A的中国专利文献又公开了 一种鲜竹浙提取方法，包括:a.将竹子依据竹节的长短锯成相应长度的竹段，去外节，去内 节，开槽；b.将竹段放入不锈钢的蒸缸，通过蒸缸上的阀门通入高温蒸汽，令蒸缸内部温度 达到120-210°C，加温5-25min使竹段软化使竹段软化，将软化后的竹段从蒸缸内取出时， 将蒸缸内的蒸汽输送到另一容器内冷却形成冷却液，并收集蒸缸底部的液体混合到冷却液 里；c.将步骤b中从蒸缸内取出的竹段趁热放在竹子展开设备上进行碾压展开，并用收集 容器收集碾压展开过程中形成的压榨液；d.混合步骤b所得冷却液和步骤c所得压榨液， 将所得混合液过滤去除混合液中的固体杂质得到鲜竹浙原液；e.将所得鲜竹浙原液进行 消毒处理后，即得鲜竹浙成品。[0009]上述专利文件虽然也通入了蒸汽，但通入的蒸汽温度高达120-210度，如上分析 所述，经过实际使用，仍然存在温度过高导致鲜竹浙香味变差且不能有效降低提取罐温度， 从而又导致制备的鲜竹浙香味不够的技术问题，鲜竹浙成品的质量较差。
发明内容
[0010]本发明旨在针对上述现有技术所存在的鲜竹浙的香味不够，质量差的技术问题， 提供了一种鲜竹浙提取方法，采用本方法提取鲜竹浙，鲜竹浙成品香味浓郁，能有效必然在 通入蒸汽过程中持续的高温对鲜竹浙的影响，从而提高了鲜竹浙成品的质量。[0011]本发明是通过采用下述技术方案实现的:一种鲜竹浙提取方法，其特征在于包括如下步骤:a、选料、备料:选取I一2年生乔本科植物中粉绿竹和净竹的鲜竹杆为原料，清洗后锯 成短节，锤破；b、提取鲜竹浙:将步骤a处理后的竹杆按大于O度小于或等于90度的角度置于提 取容器中，加盖密封，在提取容器中通入蒸汽对鲜竹杆进行加热，通入蒸汽的温度控制在 105°C 115°C，并打开提取容器底部的出液管阀门，竹杆开始浙出的水弃去、等到浙出的液 体呈淡绿色,液温60—70度，竹香溢出时开始用容器收集，加热1.5—2小时后停止收集，得 鲜竹浙原液成品；所述b步骤中，在通入蒸汽的同时，每隔半小时，注入冷却水对提取容器的外壁进行冷却。[0012]所述b步骤中，在通入蒸汽的同时，每隔半小时，注入冷却水5分钟对提取容器的 外壁进行冷却。[0013]所述a步骤中，鲜竹杆锯成的短节长度与提取容器的高度相适配。[0014]所述a步骤中，对鲜竹杆还需挑除虫蛀和花斑后再用水清洗，锤破后进行捆扎。[0015]所述b步骤中的提取容器的顶部设有密封盖，提取容器侧壁或底部设有蒸汽孔， 提取容器底部设有鲜竹浙收集孔。[0016]本发明所制得的鲜竹浙原液成品与水及其他辅料配制成食品、饮料或保健品。[0017]与现有技术相比，本发明所达到的有益效果如下:一、本发明a步骤中，特定的选用粉绿竹和净竹的鲜竹杆制备鲜竹浙，其口感和气味方 面较其他竹子便于被人们所接收；b步骤中，采用大于O度小于或等于90度，也即是将竹 子倾斜放置的方式，带来了意想不到的技术效果:鲜竹浙在浙出过程中，蒸汽冷凝成水，受 重立作用从上而下将竹浙洗涤而出，从而提高了竹浙浙出的效率；在提取容器中通入蒸汽对鲜竹杆进行加热，通入蒸汽的温度控制在105°C 115°C，这样特定的温度，经过申请人若干次的实验，得出该温度数据为最佳温度，提取的鲜竹浙香味更浓郁，彻底解决了温度在105度以下时，竹香味不易被蒸出，而高于115度时，香味变差并散失的技术问题，从而提高了鲜竹浙的成品质量；b步骤中，在提取鲜竹浙时，是竹杆开始浙出的水弃去、等到浙出的液体呈淡绿色，液温60— 70度，竹香溢出时开始用容器收集，这样的方式彻底解决了现有技术所存在的“提取的鲜竹浙保质期短，澄清度差，放置一段时间后就容易浑浊”的技术问题，等液体呈淡绿色，液温60— 70度后才开始提取从而使鲜竹浙成本质量稳定、保质期长、澄清度高、浑浊度小、无毒无害、天然性高；b步骤中，在通入蒸汽的同时，每隔半小时，注入冷却水对提取容器的外壁进行冷却，这样的方式，便能很好地解决因持续通入高温蒸汽对鲜竹浙的影响，对收集鲜竹浙和保证竹香味有很好的效果。
二、本发明中，在通入蒸汽的同时，每隔半小时，注入冷却水5分钟对提取容器的外壁进行冷却，定时定量的通入冷却水对提取容器外壁进行冷却，效果更好，对收集鲜竹浙和保证竹香味有更优的效果。
三、本发明中，鲜竹杆锯成的短节长度与提取容器的高度相适配，这样的设置方式有较为独特的技术效果:现有技术中，鲜竹杆短节太短，与提取容器的高度不相适配，因而在蒸出过程中，提取容器内的鲜竹杆断面太多，易带出淀粉等物质，从而影响了鲜竹浙成品的质量，本发明中，短节长度与提取容器的高度相适配，能有效减少鲜竹杆的断面，从而提高了鲜竹浙的质量。
四、除此之外，本发明还具有如下技术效果:
1、本发明方法较传统的蒸煮法制备鲜竹浙省去了浸泡、过滤等步骤，其工艺步骤简单、节约了生产成本。
2、采用本方法制备的鲜竹浙质量稳定、保质期长、澄清度高、浑浊度小、无毒无害、天然性高。
3、鲜竹浙在浙出过程中，蒸汽冷凝成水，受重力作用从上而下将竹浙洗涤而出，提高竹浙浙出的效率。
具体实施方式
实施例1
作为本发明的一较佳实施方式，本发明工艺步骤如下:a、选料、备料:选取I一2年生乔本科植物中粉绿竹和净竹的鲜竹杆为原料，挑除虫蛀、花斑，用水清洗后锯成短节，锤破。b、提取鲜竹浙:将步骤a处理后的竹杆按大于O度小于45度的角度置于提取容器中，加盖密封，在提取容器中通入蒸汽对鲜竹杆进行加热，通入蒸汽的温度控制在105°C 115°C，并打开提取容器底部的出液管阀门，竹杆开始浙出的水弃去、等到浙出的液体呈淡绿色，液温60— 70度，竹香溢出时开始用容器收集，加热1.5—2小时后停止收集，得鲜竹浙原液成品。所述b步骤中，在通入蒸汽的同时，每隔半小时，注入冷却水对提取容器的外壁进行冷却。所述b步骤中的提取容器的顶部设有密封盖，提取容器侧壁或底部设有蒸汽孔，提取容器底部设有鲜竹浙收集孔。本发明所制得的鲜竹浙原液成品可与水及其他辅料配制成食品、饮料和保健品。
实施例2作为本发明的最佳实施方式，本发明中，所选用的鲜竹杆为除去兰竹和苦竹外的所有 竹子都可以，用现有方法生产鲜竹浙时，鲜竹浙出现浑浊现象，经过分析，主要存在竹子长 度过短，蒸出过程中，断面太多，易带出淀粉等物质。另一主要原因是竹子是用铁质锯子锯 断，在这个过程中产生一些铁屑夹杂在竹子中，高温蒸煮时，这些铁屑就洗入鲜竹浙中，使 鲜竹浙发生化学催化反应及颜色变化。经过分析试验，将竹子锯成与提取罐内径相当的长 度，减少铁质锯子的使用，同时在击破竹子时尽量避免使用钝器。这样减少铁屑和竹子的断 面，使鲜竹浙不浑浊，色泽更接近自然。由于竹子长度加长，使竹子在提取罐内角度更接近 于垂直，对浙出的鲜竹浙收集更加有效。竹杆的摆放角度为大于45度小于90度的角度置 于提取容器中。其余实施例1。[0025]实施例3作为本发明的另一较佳实施方式，其工艺步骤如下:a、选料、备料:选取I一2年生乔 本科植物中粉绿竹和净竹的鲜竹杆为原料，挑除虫蛀、花斑，用水清洗后锯成60— 80厘米 的短节，锤破、捆扎。b、提取鲜竹浙:将步骤a处理后的竹杆100公斤按45度的角度置于 提取容器中，加盖密封，在提取容器中通入蒸汽对鲜竹杆进行加热，通入蒸汽的温度控制在 110°C，并打开提取容器底部的出液管阀门，竹杆开始浙出的水弃去、等到浙出的液体呈淡 绿色，液温65度，竹香溢出时开始用容器收集，加热1.75小时后停止收集，得鲜竹浙原液成 品。称量收集鲜竹浙约100公斤。所述b步骤中的提取容器的顶部设有密封盖，提取容器 侧壁或底部设有蒸汽孔，提取容器底部设有鲜竹浙收集孔。本发明所制得的鲜竹浙原液成 品可与水及其他辅料配制成食品、饮料和保健品。[0026]实施例4作为本发明的另一较佳实施方式，其工艺步骤如下:a、选料、备料:选取I一2年生乔 本科植物中粉绿竹和净竹的鲜竹杆为原料，挑除虫蛀、花斑，用水清洗后锯成60— 80厘米 的短节，锤破、捆扎。b、提取鲜竹浙:将步骤a处理后的竹杆100公斤按90度的角度置于 提取容器中，加盖密封，在提取容器中通入蒸汽对鲜竹杆进行加热，通入蒸汽的温度控制在 110°C，并打开提取容器底部的出液管阀门，竹杆开始浙出的水弃去、等到浙出的液体呈淡 绿色，液温60度，竹香溢出时开始用容器收集，加热2小时后停止收集，得鲜竹浙原液成品。 称量收集鲜竹浙约150公斤。所述b步骤中的提取容器的顶部设有密封盖，提取容器侧壁 或底部设有蒸汽孔，提取容器底部设有鲜竹浙收集孔。本发明所制得的鲜竹浙原液成品可 与水及其他辅料配制成食品、饮料和保健品。[0027]实施例5作为本发明的另一较佳实施方式，其工艺步骤如下:a、选料、备料:选取I一2年生乔 本科植物中粉绿竹和净竹的鲜竹杆为原料，挑除虫蛀、花斑，用水清洗后锯成60— 80厘米 的短节，锤破、捆扎。b、提取鲜竹浙:将步骤a处理后的竹杆100公斤按15度的角度置于 提取容器中，加盖密封，在提取容器中通入蒸汽对鲜竹杆进行加热，通入蒸汽的温度控制在 110°C，并打开提取容器底部的出液管阀门，竹杆开始浙出的水弃去、等到浙出的液体呈淡 绿色，液温70度，竹香溢出时开始用容器收集，加热1.5小时后停止收集，得鲜竹浙原液成 品。称量收集鲜竹浙约100公斤。所述b步骤中的提取容器的顶部设有密封盖，提取容器 侧壁或底部设有蒸汽孔，提取容器底部设有鲜竹浙收集孔。所述的鲜竹浙与水和其他辅助 原料按比例混合后可调制成食品、饮料和保健品。
权利要求
1.一种鲜竹浙提取方法，其特征在于包括如下步骤:a、选料、备料:选取I一2年生乔本科植物中粉绿竹和净竹的鲜竹杆为原料，清洗后锯 成短节，锤破；b、提取鲜竹浙:将步骤a处理后的竹杆按大于O度小于或等于90度的角度置于提 取容器中，加盖密封，在提取容器中通入蒸汽对鲜竹杆进行加热，通入蒸汽的温度控制在 105°C 115°C，并打开提取容器底部的出液管阀门，竹杆开始浙出的水弃去、等到浙出的液 体呈淡绿色,液温60—70度，竹香溢出时开始用容器收集，加热1.5—2小时后停止收集，得 鲜竹浙原液成品；所述b步骤中，在通入蒸汽的同时，每隔半小时，注入冷却水对提取容器的外壁进行冷却。
2.根据权利要求
1所述的鲜竹浙提取方法，其特征在于:所述b步骤中，在通入蒸汽的 同时，每隔半小时，注入冷却水5分钟对提取容器的外壁进行冷却。
3.根据权利要求
1或2所述的鲜竹浙提取方法，其特征在于:所述a步骤中，鲜竹杆锯 成的短节长度与提取容器的高度相适配。
4.根据权利要求
1或2所述的鲜竹浙提取方法，其特征在于:所述a步骤中，对鲜竹杆 还需挑除虫蛀和花斑后再用水清洗，锤破后进行捆扎。
5.根据权利要求
1所述的鲜竹浙提取方法，其特征在于:所述b步骤中的提取容器的 顶部设有密封盖，提取容器侧壁或底部设有蒸汽孔，提取容器底部设有鲜竹浙收集孔。
专利摘要
本发明公开了一种鲜竹沥提取方法，包括如下步骤a、选料、备料选取1-2年生乔本科植物中粉绿竹和净竹的鲜竹杆为原料，清洗后锯成短节，锤破；b、提取鲜竹沥将步骤a处理后的竹杆按大于0度小于或等于90度的角度置于提取容器中，加盖密封，在提取容器中通入蒸汽对鲜竹杆进行加热，通入蒸汽的温度控制在105℃～115℃，并打开提取容器底部的出液管阀门，竹杆开始沥出的水弃去、等到沥出的液体呈淡绿色，液温60—70度，竹香溢出时开始用容器收集，加热1.5—2小时后停止收集，得鲜竹沥原液成品；采用本方法提取鲜竹沥，鲜竹沥成品香味浓郁，能有效必然在通入蒸汽过程中持续的高温对鲜竹沥的影响，从而提高了鲜竹沥成品的质量。
文档编号A61K36/899GKCN103202476SQ201310154972
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月28日
发明者刘枕江 申请人:刘枕江导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan