一种秸秆气化炉的制作方法

本发明涉及一种气化炉，特别是一种秸秆气化炉。

背景技术：

现有的秸秆气化炉如中国专利库公开的一种秸秆气化炉【申请号：201010160140.7；申请公布号：cn101831321a】，由炉盖、炉体、炉箅子及环形空气管所组成；炉体与炉体内壁之间填充有保温材料；炉体内壁的中下部加工有凸台，环形空气管装于凸台内；在凸台上放置炉箅子；环形空气管上安装的进气管穿过炉体通于秸秆气化炉外；炉体的上部装有燃气出口，下部开有除灰口，炉盖盖在炉体的顶部；环形空气管的下部垂直安装有两个l型的空气出气管，两个空气出气管的出气口沿环形空气管的圆周同向安装；炉箅子为箩筐型，在其上部加工有上沿。

上述的气化炉使用过程如下：打开炉盖，将植物秸秆等燃烧料放入炉内点燃，通过外接风机对进气管输气，空气通过环形空气管下的两个空气出气管进入到炉体内下部，形成环形气流，对在炉箅子和炉体内的燃烧料进行供气，并且将形成的燃气带到炉体上部，通过燃气出口输出，具有结构简单、使用方便的优点。

但该气化炉存在两个问题：1、秸秆堆积在炉箅子上侧，而气体的流向是从炉箅子下侧到炉箅子上侧的，导致气体与秸秆不能很好地接触，导致秸秆燃烧效率不佳；2、炉箅子在长期使用时其上会附着较多的秸秆灰阻碍炉箅子上侧的秸秆灰向下排出，而堆积在炉箅子上侧的秸秆灰会影响秸秆的燃烧，从而进一步影响秸秆的燃烧效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种秸秆气化炉，解决的技术问题是如何提高燃烧效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种秸秆气化炉，包括鼓风机一和顶部敞口的炉体，炉体上盖有将上述敞口封闭的炉盖，炉体内设有呈箩筐形的炉箅子，炉箅子将炉体的内腔隔成燃烧腔和积灰腔，且燃烧腔和积灰腔沿竖直方向分布，炉体侧壁上设有分别与燃烧腔和积灰腔连通的排气口和排灰口，炉箅子外套有呈环状的进气管，进气管和炉体固定，进气管的进气口位于炉体外，且进气管的出气口与炉箅子的侧壁正对，鼓风机一位于炉体外且其出风口与上述的进气口连通，其特征在于，燃烧腔内竖直设有呈直管状的排气管，排气管的下端与炉箅子正对且该端部为直径向下逐渐变大的锥形，炉盖的中部沿竖直方向贯穿开设有呈锥形且孔径向下逐渐减小的入料孔，排气管的上端穿过入料孔且该端部内螺接有入气管，排气管的下端的外径小于入料孔的最小孔径，排气管的侧壁上贯穿开设有多个导气孔，且导气孔位于燃烧腔内，所述的炉盖上通过支架安装有鼓风机二，入气管的上端伸出排气管并与鼓风机二的出风口连通，所述的排气管的中部外壁上具有与入料孔孔壁匹配的锥面，且通过转动排气管能使上述的锥面与入料孔的孔壁紧密抵靠并形成密封。

初始状态时，排气管上的锥面与入料孔的孔壁处于分离状态，使入料孔处于打开状态；

使用时，被切碎的秸秆通过入料孔倒入炉体内；接着点火并同时启动鼓风机一和鼓风机二，使炉体内的秸秆燃烧；然后转动排气管使锥面与入料孔的孔壁紧密抵靠以封闭入料孔，促使燃烧产生的气体通过排气口排出。

通过在燃烧腔内竖直设置侧壁上贯穿开设有多个导气孔的排气管，并通过鼓风机二向排气管内送气，这样既提高了秸秆与气体的接触面积，同时从导气孔内排出的气体还起到一定的搅拌效果，以进一步提高秸秆与气体的接触面积，使秸秆能够充分且快速地燃烧，继而提高了秸秆的燃烧效果和效率。

排气管的下端呈锥形并与炉箅子正对，使从排气管下端口排出的气体对炉箅子起到一定的冲击，促使积压在炉箅子上侧以及内壁上的秸秆灰能够快速通过炉箅子进入到积灰腔内，从而减少对秸秆燃烧的影响，来进一步提高秸秆的燃烧效率。

在本气化炉中，排气管同时起到排气、搅拌、清洗炉箅子以及启闭入料孔这四个作用，以有效简化本气化炉的结构，从而有效简化组装工序，来有效提高组装的方便性。

在上述的秸秆气化炉中，所述的导气孔为锥孔且其孔径向外逐渐增大。

采用上述的设计，使从导气孔排出的气体向外发散，使气体更好地与秸秆接触，来提高秸秆的燃烧效率。

在上述的秸秆气化炉中，所述的排气管包括分布在同一直线上的管一和管二，管一的下端套在管二的上端外，上述的锥面位于管一上，且管一和管二上均设有上述的导气孔；所述的管二能沿竖直方向滑动且管一和管二之间设有能将管二锁定的可拆卸锁定机构。

管二沿竖直方向滑动，以改变整根排气管在轴向上的长度，以对不同位置的炉箅子进行适配，来提高排气管的实用性。

在上述的秸秆气化炉中，所述的管二的外侧壁上设有密封槽，密封槽呈环状且与管二同轴，所述的密封槽内设有密封圈，且密封圈的外侧壁与管一的内侧壁相抵，所述的可拆卸锁定机构位于密封圈下方。

通过设置密封圈，使管一和管二之间形成可靠的密封，使确保管一内的气体能够完全进入到管二内，来提高本气化炉的工作稳定性。

在上述的秸秆气化炉中，所述的可拆卸锁定机构包括贯穿于管一侧壁上的螺纹孔一、设于管二外侧壁上的螺纹孔二和螺接在螺纹孔一内的螺栓一，所述的螺栓一的端部螺接在螺纹孔二内。

通过转动螺栓一便可控制管一和管二分离或结合，具有操作方便的优点。

作为另一种方案，在上述的秸秆气化炉中，所述的可拆卸锁定机构包括贯穿于管一侧壁上的螺纹孔三和螺接在螺纹孔三内的螺栓二，且螺栓二的端部与管二的外壁紧密抵靠。

与现有技术相比，本秸秆气化炉具有以下优点：

1、通过在燃烧腔内竖直设置侧壁上贯穿开设有多个导气孔的排气管，并通过鼓风机二向排气管内送气，这样既提高了秸秆与气体的接触面积，同时从导气孔内排出的气体还起到一定的搅拌效果，以进一步提高秸秆与气体的接触面积，使秸秆能够充分且快速地燃烧，继而提高了秸秆的燃烧效果和效率。

2、排气管的下端呈锥形并与炉箅子正对，使从排气管下端口排出的气体对炉箅子起到一定的冲击，促使积压在炉箅子上侧以及内壁上的秸秆灰能够快速通过炉箅子进入到积灰腔内，从而减少对秸秆燃烧的影响，来进一步提高秸秆的燃烧效率。

3、在本气化炉中，排气管同时起到排气、搅拌、清洗炉箅子以及启闭入料孔这四个作用，以有效简化本气化炉的结构，从而有效简化组装工序，来有效提高组装的方便性。

附图说明

图1是本秸秆气化炉使用时的结构示意图。

图2是图1中a处的放大结构示意图。

图3是本秸秆气化炉放料时的结构示意图。

图中，1、炉体；1a、排气口；1b、排灰口；1c、燃烧腔；1d、积灰腔；1e、限位座；2、鼓风机一；3、炉盖；3a、入料孔；4、炉箅子；4a、翻边；5、进气管；5a、进气口；5b、出气口；6、入气管；7、排气管；7a、导气孔；7b、管一；7b1、锥面；7c、管二；8、鼓风机二；9、支架；10、螺栓一；11、密封圈。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本秸秆气化炉由炉体1、鼓风机一2、炉盖3、炉箅子4、进气管5、入气管6、排气管7、鼓风机二8等组成。

其中，炉体1沿竖直方向设置，且该炉体1顶部敞口、底部封闭。炉盖3盖在炉体1的上端外，且此时炉盖3将上述的敞口封闭。优选炉盖3通过螺丝或螺纹结构与炉体1可拆卸固定。炉体1的上端侧壁和下端侧壁上分别设有排气口1a和排灰口1b。

炉箅子4呈箩筐形且竖直设置在炉体1的下端内。如图1所示，炉箅子4将炉体1的内腔隔成燃烧腔1c和积灰腔1d，燃烧腔1c和积灰腔1d沿竖直方向分布，且此时，排气口1a和排灰口1b分别与燃烧腔1c和积灰腔1d连通。在本实施例中，炉体1的内壁上具有呈环状凸出的限位座1e，炉箅子4的上端外壁上具有翻边4a，炉箅子4穿设在限位座1e内，且上述的翻边4a的下端面与限位座1e的上端面相抵，从而将炉体1的内腔稳定隔成燃烧腔1c和积灰腔1d。

炉箅子4外套有呈环状的进气管5，该进气管5设于限位座1e内，且进气管5的外壁通过多根支杆与限位座1e的内侧壁相固定。进气管5包括均呈管状的进气端和出气端，进气端的端口为进气管5的进气口5a，出气端的端口为进气管5的出气口5b。其中，进气端伸出炉体1以使进气口5a位于炉体1外；进气管5的出气口5b与炉箅子4的侧壁正对。鼓风机一2设于炉体1外侧，且鼓风机一2的出风口与进气管5的进气口5a连通。

如图1和图3所示，排气管7呈直管状且竖直设置在燃烧腔1c内。排气管7的下端与炉箅子4正对且该端部为直径向下逐渐变大的锥形。炉盖3的中部沿竖直方向贯穿开设有呈锥形的入料孔3a，且入料孔3a的孔径向下逐渐减小。排气管7的上端穿过入料孔3a，该排气管7的上端内螺接有入气管6，且入气管6的上端伸出排气管7。炉盖3的顶部设有鼓风机二8，且鼓风机二8通过支架9与炉盖3相固定。鼓风机二8上具有呈管状凸出的连接部，连接部沿竖直方向设置且其下端口为鼓风机二8的出风口。连接部的下端插在入气管6内，使入气管6的内腔与鼓风机二8的出风口连通。优选上述的连接部通过焊接的方式与入气管6相固定。排气管7的中部外壁上具有与入料孔3a孔壁匹配的锥面7b1，且通过转动排气管7能使上述的锥面7b1与入料孔3a的孔壁紧密抵靠并形成密封。排气管7的下端的外径小于入料孔3a的最小孔径。

如图1所示，排气管7的侧壁上贯穿开设有多个导气孔7a，且导气孔7a位于燃烧腔1c内。进一步说明，导气孔7a为锥孔且其孔径向外逐渐增大，使通过导气孔7a排出的气体向外扩散，来增加气体与秸秆的接触面积。

更进一步地，如图1和图2所示，排气管7包括分布在同一直线上的管一7b和管二7c，且管一7b和管二7c均呈直管状并均沿竖直方向设置。其中，管一7b的下端套在管二7c的上端外，上述的锥面7b1位于管一7b上；管一7b和管二7c上均设有上述的导气孔7a；管二7c能沿竖直方向滑动且管一7b和管二7c之间设有能将管二7c锁定的可拆卸锁定机构。在本实施例中，可拆卸锁定机构包括贯穿于管一7b侧壁上的螺纹孔一、设于管二7c外侧壁上的螺纹孔二和螺接在螺纹孔一内的螺栓一10，螺栓一10的端部螺接在螺纹孔二内，以稳定地连接管一7b和管二7c，来达到锁定管二7c的目的。

为了使管一7b和管二7c之间形成可靠的密封，确保管一7b内的气体能够完全进入到管二7c内，在本实施例中，管二7c的外侧壁上设有密封槽，密封槽呈环状且与管二7c同轴，密封槽内设有密封圈11，且密封圈11的外侧壁与管一7b的内侧壁相抵，可拆卸锁定机构位于密封圈11下方。

如图3所示，初始状态时，排气管7上的锥面7b1与入料孔3a的孔壁处于分离状态，使入料孔3a处于打开状态；如图1所示，使用时，被切碎的秸秆通过入料孔3a倒入炉体1内；接着点火并同时启动鼓风机一2和鼓风机二8，使炉体1内的秸秆燃烧；然后转动排气管7使锥面7b1与入料孔3a的孔壁紧密抵靠以封闭入料孔3a，促使燃烧产生的气体通过排气口1a排出。

实施例二

本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：可拆卸锁定机构包括贯穿于管一7b侧壁上的螺纹孔三和螺接在螺纹孔三内的螺栓二，且螺栓二的端部与管二7c的外壁紧密抵靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。