一种具有高效换热功能的终冷塔的制作方法

本实用新型涉及一种具有高效换热功能的终冷塔，属于焦炉煤气终冷塔领域。

背景技术：

目前，终冷塔分为直接冷却式终冷塔和间接冷却式终冷塔两种。其中传统的直接冷却式终冷塔采用的是中间断塔盘结合上下两段喷头空喷的方式，直接用冷却液喷淋冷却煤气的方法，使其温度由55°C左右降到25°C～27°C后进入洗苯塔脱苯。具体工艺流程是煤气经终冷塔底部入塔，自下而上与塔上下两段喷头喷淋而下的循环冷却液逆流接触，最终冷却至25°C～27°C后由终冷塔顶部排出， 终冷塔在使用一段时间后，塔内轻瓷填料层上附着大量含有萘（焦油中的重要组分）油的废液、废渣，导致换热效率下降，系统阻力升高，国内焦化厂普遍采用终冷塔进行清扫的装置成本较高，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有高效换热功能的终冷塔，通过设置水泵，能够将清洗液循环使用，节约成本，通过设置蒸汽发生装置能够对清洗液进行加热处理，以热洗的方式，对填料层中的杂物洗涤，能够快速将塔内轻瓷填料层上附着萘和煤粉等杂质清除掉，提高热交换率，通过在加热器中设置U形管，增大清洗液的路径，使加热更加充分，采用蒸汽加热，效率高，成本低，通过设置液位计，便于观测储水槽中水的剩余量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种具有高效换热功能的终冷塔，包括塔体，所述塔体内腔设有填料层，所述塔体顶部设有煤气出口，所述塔体一侧位于填料层下方一侧设有煤气入口，所述煤气入口下方设有废水排出口，所述废水排出口一侧通过连接筒连接水管，所述水管上设有水泵，所述水管一侧连接蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置内腔设有加热器，所述加热器内腔填充有导热油，所述导热油内设有U形管，所述加热器下方设有储水槽，所述储水槽内腔设有电阻加热丝，所述储水槽底部一侧贯通连接液位计，所述蒸汽发生装置一侧通过水管连接喷头，且喷头伸入到塔体内腔设于填充层上方，所述蒸汽发生装置一侧设有控制器。

进一步而言，所述控制器分别与电阻加热丝、水泵电性连接，所述控制器采用单片机控制。

进一步而言，所述水管与U形管贯通连接。

进一步而言，所述液位计内腔设有液位指示块。

进一步而言，所述储水槽一侧设有注水口。

本实用新型有益效果：通过设置水泵，能够将清洗液循环使用，节约成本，通过设置蒸汽发生装置能够对清洗液进行加热处理，以热洗的方式，对填料层中的杂物洗涤，能够快速将塔内轻瓷填料层上附着萘和煤粉等杂质清除掉，提高热交换率，通过在加热器中设置U形管，增大清洗液的路径，使加热更加充分，采用蒸汽加热，效率高，成本低，通过设置液位计，便于观测储水槽中水的剩余量，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种具有高效换热功能的终冷塔结构图。

图2是本实用新型一种具有高效换热功能的终冷塔蒸汽发生装置内腔结构图。

图3是本实用新型一种具有高效换热功能的终冷塔加热器内腔结构图。

图中标号：1、塔体；2、填料层；3、煤气出口；4、煤气入口；5、废水排出口；6、连接筒；7、水管；8、水泵；9、蒸汽发生装置；10、加热器；11、导热油；12、U形管；13、储水槽；14、电阻加热丝；15、液位计；16、喷头；17、控制器；18、液位指示块；19、注水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种具有高效换热功能的终冷塔，包括塔体1，所述塔体1内腔设有填料层2，所述塔体1顶部设有煤气出口3，所述塔体1一侧位于填料层2下方一侧设有煤气入口4，所述煤气入口4下方设有废水排出口5，所述废水排出口5一侧通过连接筒6连接水管7，所述水管7上设有水泵8，所述水管7一侧连接蒸汽发生装置9，所述蒸汽发生装置9内腔设有加热器10，所述加热器10内腔填充有导热油11，所述导热油11内设有U形管12，所述加热器10下方设有储水槽13，所述储水槽13内腔设有电阻加热丝14，所述储水槽13底部一侧贯通连接液位计15，所述蒸汽发生装置9一侧通过水管7连接喷头16，且喷头16伸入到塔体1内腔设于填充层12上方，所述蒸汽发生装置9一侧设有控制器17。

所述控制器17分别与电阻加热丝14、水泵8电性连接，通过控制器17控制不同器件运行，所述控制器17采用单片机控制，体积小，处理速度快，所述水管7与U形管12贯通连接，所述液位计15内腔设有液位指示块18，通过液位指示块18指示液位的高度，所述储水槽13一侧设有注水口19，通过注水口19加注水，还能够将多余的水蒸汽排出，减小内部的压强。

本实用新型工作原理：使用前，通过连接筒6将水管7与废水排出口5贯通连接，通过煤气入口4往塔内注入清洗液，控制器17控制水泵8运转，清洗液在水泵8的作用下经入到蒸汽发生装置9的加热器10中，控制器17控制电阻加热丝14对水进行加热，产生水蒸汽对加热器10的导热油11进行加热，导热油11通过能量传递将热量对U形管12中的清洗液进行加热，清洗液加热过后通过喷头16对填料层2中的杂物洗涤，以热洗的方式，能够快速将塔内轻瓷填料层2上附着萘和煤粉等杂质清除掉，提高热交换率，通过设置液位计15，便于观测储水槽13中水的剩余量，通过注水口19及时补充水量。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。