一种催化柴油选择性加氢脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及一种脱硫装置，具体涉及一种催化柴油选择性加氢脱硫装置。

背景技术：

我国柴油的主要调和组分之一，含硫量较低，在生产国柴油时，一般经过与其他低硫组分调和后即可满足质量要求。但是在柴油产品质量不断上升级的大背景下，特别是柴油开始执行不同标准之后，催化柴油进行脱硫已势在必行。目前的催化柴油加氢脱硫工艺基本上采用重柴油单独加氢工艺，柴油经过预分馏，切割成轻，现有技术反应器压降上升快、操作周期短的特点，并且需要对原料进行碱洗脱硫，在很多柴油脱硫的过程更加的高效，在柴油脱硫的时候能够让制作工艺更加的简便，可以满足大面积的柴油脱硫的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，脱硫高效的一种催化柴油选择性加氢脱硫装置。

本实用新型的技术方案为：一种催化柴油选择性加氢脱硫装置，设置有反应罐，在所述的反应罐上设置有原料输入管，在所述的原料输入管上设置有原料罐，在反应罐底端设有回收罐，所述的反应罐内设有过滤架，在所述的过滤架上设有圆孔状网格，所述的过滤架为上宽下窄的结构，所述的圆孔状网格均匀铺设在过滤架的内壁上面，在所述的过滤架下设有混合腔，在所述的混合腔外连接有氢气注入管，在所述的氢气注入管上焊接有氢气储罐。

所述的反应罐上设有翻盖，所述的翻盖上设有液位显示器。

所述的液位显示器下接有延伸入反应罐内部的感应针。

所述的感应针将液位信息回传到液位显示器，将液位信息显示在液位显示器上面。

所述的原料罐上设有排放口，排放口为L型结构。

所述的氢气注入管和原料输入管上都设置有控制电磁阀。

所述的电磁阀旁边设有流量计。

所述的流量计旁设有显示器，显示器为电子显示器，所述的电子显示器上显示流量计回传的数值。

本实用新型的优点是：在脱硫装置内设置有原料罐，在原料罐内设有过滤架，能够让原油在进入脱硫装置内的原料罐的时候进行初步的去除杂质，能够让原料罐内的原油的杂质量得到有效的控制，在反应罐上设有液位显示器，能够随时显示原料罐内的液位情况，将氢气输入到原料罐，利用原油和氢气反应可以起到脱硫的效果，让脱硫装置的脱硫效果更加的好，脱硫过程更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的过滤架示意图。

图3为本实用新型的过滤架左视图。

图中：1为反应罐，2为原料输入管，3为原料罐，4为回收罐，5为过滤架，6为混合腔，7为氢气注入管，8为氢气储罐，9为液位显示器，10为感应针，11为排放口，12为流量计，13为显示器，14为物料排放口，15为电磁阀。

具体实施方式

实施例1

一种催化柴油选择性加氢脱硫装置，设置有反应罐1，在所述的反应罐1上设置有原料输入管2，在所述的原料输入管2上设置有原料罐3，在反应罐2底端设有回收罐4，所述的反应罐1内设有过滤架5，在所述的过滤架5上设有圆孔状网格，所述的过滤架5为上宽下窄的结构，所述的圆孔状网格均匀铺设在过滤架5的内壁上面，在所述的过滤架5下设有混合腔6，在所述的混合腔6外连接有氢气注入管7，在所述的氢气注入管7上焊接有氢气储罐8。

所述的反应罐1上设有翻盖，所述的翻盖上设有液位显示器9。

所述的液位显示器9下接有延伸入反应罐内部的感应针10。

所述的感应针10将液位信息回传到液位显示器9，将液位信息显示在液位显示器9上面。

所述的原料罐3上设有排放口11，排放口11为L型结构。

所述的氢气注入管7和原料输入管2上都设置有控制电磁阀15。

所述的电磁阀15旁边设有流量计12。

所述的流量计12旁设有显示器13，显示器13为电子显示器，所述的电子显示器上显示流量计回传的数值。

实施例2

一种催化柴油选择性加氢脱硫装置，设置有反应罐1，在所述的反应罐1上设置有原料输入管2，在所述的原料输入管2上设置有原料罐3，在反应罐2底端设有回收罐4，所述的反应罐1内设有过滤架5，在所述的过滤架5上设有圆孔状网格，所述的过滤架5为上宽下窄的结构，所述的圆孔状网格均匀铺设在过滤架5的内壁上面，在所述的过滤架5下设有混合腔6，在所述的混合腔6外连接有氢气注入管7，在所述的氢气注入管7上焊接有氢气储罐8。

所述的反应罐1上设有翻盖，所述的翻盖上设有液位显示器9。

所述的液位显示器9下接有延伸入反应罐内部的感应针10。

所述的感应针10将液位信息回传到液位显示器9，将液位信息显示在液位显示器9上面。

所述的原料罐3上设有排放口11，排放口11为L型结构。

所述的氢气注入管7和原料输入管2上都设置有控制电磁阀15。

所述的电磁阀15旁边设有流量计12。

所述的流量计12旁设有显示器13，显示器13为电子显示器，所述的电子显示器上显示流量计回传的数值。

在所述的反应罐上设有物料排放口14，在物料排放口14上设有控制阀，所述的控制阀为机械控制阀。