一种生物质气体处理的净化器的制作方法

本实用新型涉及净化器技术领域，具体为一种生物质气体处理的净化器。

背景技术：

工厂需要将高分子原料高温裂解制备油品过程中产生的气体净化操作，用以清除气体中混合的杂质、液体和颗粒等。

现有的工厂气体过滤过程中存在过滤不彻底、效率低及耗费大量人力等问题，工厂在高分子原料高温裂解制备油品过程中常常会产生大量混合气体，在气体净化过程中由于气体中混合物种类较多，产生的气体量大，致使大部分工厂对气体净化不彻底，净化效率低，且装置安装繁琐，耗费大量人力，净化的效果很不理想。鉴于此，我们提出一种生物质气体处理的净化器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质气体处理的净化器，以解决上述背景技术中提出的过滤不彻底、效率低及耗费大量人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质气体处理的净化器，包括净化器本体和安装于净化器本体一侧的水泵，所述净化器本体上部设有导气罩，所述导气罩内部安装有第一过滤网，所述导气罩内位于第一过滤网下方设有活性炭吸附板，所述导气罩顶端设有出气口，所述净化器本体低端设有引流板，所述引流板底端设有出渣口，所述净化器本体内部设有第二过滤网，所述净化器本体位于第二过滤网上方的一侧安装有进气口，所述进气口部分位于净化器本体内部；

所述进气口上安装有控制阀，所述净化器本体上靠近进气口一侧设有导管，所述导管部分位于净化器本体内，所述导管靠近第二过滤网一侧安装有支柱，所述支柱通过焊接与导管固定连接，所述支柱下端安装有喷头，所述导管远离喷头一端安装有水泵，所述水泵一侧设有控制开关。

优选的，所述净化器本体外层为不锈钢材质，内侧涂有防锈耐热漆。

优选的，所述第一过滤网两端均通过焊接方式与导气罩内壁固定连接。

优选的，所述喷头通过焊接方式与支柱固定连接。

优选的，所述水泵的出口端端与导管的入口端相连接。

优选的，所述控制开关通过导线与水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有净化彻底和效率高等优点，且可以使生物质气体进行多次层次不同方式的过滤净化，通过用喷头向进气口排入的生物质气体喷洒清洁液，使得气体中的部分固体混合物沉淀，同时通过第二过滤网将气体中的焦油、烟尘、水蒸气等杂质分离开来，以达到对气体进行第一次过滤，通过活性炭吸附板将经过第一次过滤的气体进行再次过滤，过滤后的气体最后通过第一过滤网进行最后一次过滤，然后进入出气口，通过引流板使输料端过滤的最终渣料聚集，然后不断地输入出渣口中，过滤干净彻底，操作方便，而且装置结构简单，便于安装和拆卸，大大减少劳动力，适应于社会的发展需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图。

图中：1-净化器本体、2-导气罩、3-第一过滤网、4-活性炭吸附板、5-出气口、6-引流板、7-出渣口、8-第二过滤网、9-进气口、10-控制阀、11-导管、12-支柱、13-喷头、14-水泵、15-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物质气体处理的净化器，包括净化器本体1和安装于净化器本体1一侧的水泵14，净化器本体1外层为不锈钢材质，内侧涂有防锈耐热漆，净化器本体1上部设有导气罩2，通过导气罩2将过滤后的气体引导向出气口5，导气罩2内部安装有第一过滤网3，且第一过滤网3通过焊接与导气罩2固定连接，通过第一过滤网3将过滤后的气体进行最后一次过滤，隔绝掉颗粒粉尘，导气罩2内位于第一过滤网3下方设有活性炭吸附板4，活性炭吸附板4上覆盖有许多活性炭，通过活性炭吸附板4将气体中的杂质进行第二次过滤吸收，导气罩2顶端设有出气口5，且出气口5输入端通过焊接方式与导气罩2固定连接，通过出气口5将完全净化后的气体排出净化装置，净化器本体1低端设有引流板6，通过引流板6将气体过滤出的杂质和清洁液引向出渣口7，达到装置自动清洁的效果，引流板6底端设有出渣口7，通过出渣口7将杂质和清洁液排出装置内，净化器本体1内部设有第二过滤网8，通过第二过滤网8将气体中的焦油、烟尘、水蒸气等杂质分离开来，以达到对气体进行第一次过滤，净化器本体1位于第二过滤网8上方的一侧安装有进气口9，进气口9部分位于净化器本体1内部，通过进气口9将高分子原料高温裂解制备油品过程中产生的气体引入净化装置中。

进气口9上安装有控制阀10，通过控制阀10控制进气口9，以达到控制气体允许进入或阻止进入的效果，净化器本体1上靠近进气口9一侧设有导管11，导管11部分位于净化器本体1内，通过导管11将水泵中的清洁液导向喷头13中，导管11靠近第二过滤网8一侧安装有支柱12，支柱12通过焊接与导管11固定连接，通过支柱12将喷头13固定住，支柱12下端安装有喷头13，且喷头13通过焊接方式与支柱12固定连接，喷头13可以喷出清洁液，且喷头13可以喷洒到整个净化器本体1，通过喷头13将清洁液喷向整个装置内部，以达到清洁所有气体的目的，导管11远离喷头13一端安装有水泵14，且水泵14的输出端与导管11的输入端相连接，水泵14一侧设有控制开关15，控制开关15通过导线与水泵14电性连接。

通过在第二过滤网8和喷头13对气体进行第一次过滤，同时通过活性炭吸附板4进行第二次过滤，最后通过第一过滤网3进行最终过滤，达到对气体过滤干净彻底的的效果，方便适用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。