一种便于汽包检修的上升管余热回收利用系统的制作方法

本实用新型涉及一种便于汽包检修的上升管余热回收利用系统，属焦炉余热回收利用系统技术领域。

背景技术：

为保护环境和实现资源的回收利用，在焦化生产企业多装有焦炉荒煤气余热利用系统。如图1所示，现有的焦炉上升管余热回收系统主要包括汽包、除氧器、除氧泵、给水泵、热水循环泵、上升管换热器以及电仪设备等控制部件；除盐水管连接除氧泵、除氧器、给水泵和汽包，通过除氧泵把除盐水经除氧器、给水泵送入汽包，汽包内的水由热水循环泵经进水管压入上升管换热器吸收高温荒煤气（约750℃）的显热，产生的气液混合物经回水管再返回汽包，汽包内产生的饱和蒸汽通过汽水分离器分离后并入焦化厂现有蒸汽管网，汽包中的杂质通过排污管外排至排污池。

在焦炉上升管余热回收系统中，汽包是加热、蒸发、排污过程的连接枢纽和分界点，其在运行过程中，会因锅炉水质差、排污不及时问题造成汽包内壁结垢腐蚀，亦会因运行过程中压力骤变造成汽包内壁受冲击，也会因汽包满水、缺水事故造成温度骤变进而产生较大热应力的问题对汽包造成损坏；可见影响汽包稳定运行的因素很多，因此对汽包进行定期检修很有必要，而且汽包安全阀的定期检验也需将汽包停下来方可进行，但由于生产连续性要求，汽包检修时要求上升管换热器还要正常使用，显然，现有的系统无法满足汽包检修的同时实现上升管换热器的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于汽包检修的上升管余热回收利用系统，通过增设管路和阀门，实现汽包检修的同时上升管换热器的正常使用，保证生产的连续性。

解决上述技术问题的技术方案为：

一种便于汽包检修的上升管余热回收利用系统，包括汽包、除氧器、除氧泵、给水泵、热水循环泵和上升管换热器；除氧泵、除氧器、给水泵和汽包通过除盐水管连接，进水管连接上升管换热器、热水循环泵和汽包，回水管连接汽包和上升管换热器，汽包中的杂质通过排污管排出；其改进之处为：在回水管和排污管之间连接旁通管路Ⅰ，在除盐水管和进水管之间连接旁通管路Ⅱ，旁通管路Ⅰ、旁通管路Ⅱ、除盐水管、进水管、排污管和回水管上分别安装控制阀门。

上述的一种便于汽包检修的上升管余热回收利用系统，所述进水管上的控制阀门安装于汽包和旁通管路Ⅱ之间的进水管上，回水管上的控制阀门安装于汽包和旁通管路Ⅰ之间的回水管上，排污管上的控制阀门安装于汽包和旁通管路Ⅰ之间的排污管上，除盐水管上的控制阀门安装于汽包和旁通管路Ⅱ之间的除盐水管上。

上述的一种便于汽包检修的上升管余热回收利用系统，所述旁通管路Ⅰ、旁通管路Ⅱ、除盐水管、进水管、排污管和回水管的管径相同。

本实用新型的使用方法为：

当系统正常运行时，旁通管路Ⅰ和旁通管路Ⅱ上的控制阀门处于关闭状态，除盐水管、进水管、排污管和回水管上的控制阀门处于开启状态；当汽包需要检修或者汽包安全阀需要检验时，关闭除盐水管、进水管、排污管和回水管上的控制阀门，同时打开旁通管路Ⅰ和旁通管路Ⅱ上的控制阀门，甩开汽包即可对汽包进行检修，而汽包检修过程中除盐水直接经除盐水管、进水管、热水循环泵送至上升管换热器，之后再直接经排污管排至排污池，保证生产的连续进行。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可在对汽包或汽包安全阀进行检修的过程中保持上升管换热继续进行，不影响生产，保证了生产的连续性。

附图说明

图1为现有的上升管预热回收利用系统示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图中标记为：汽包1、除氧器2、除氧泵3、给水泵4、热水循环泵5、上升管换热器6、除盐水管7、进水管8、回水管9、旁通管路Ⅰ10、旁通管路Ⅱ11、控制阀门12、排污管13。

具体实施方式

图2显示，本实用新型一种便于汽包检修的上升管余热回收利用系统，包括汽包1、除氧器2、除氧泵3、给水泵4、热水循环泵5和上升管换热器6；除氧泵3、除氧器2、给水泵4和汽包1通过除盐水管7连接，进水管8连接上升管换热器6、热水循环泵5和汽包1，回水管9连接汽包1和上升管换热器6；除盐水通过除氧泵3经除氧器2、给水泵4送入汽包1，汽包1内的水由热水循环泵5经进水管8压入上升管换热器6吸收高温荒煤气（约750℃）的显热，产生的气液混合物经回水管9再返回汽包1，汽包1内产生的饱和蒸汽通过汽水分离器分离后并入焦化厂现有的蒸汽管网，汽包1中的杂质通过排污管13外排至排污池。在回水管9和排污管13之间连接旁通管路Ⅰ10，在除盐水管7和进水管8之间连接旁通管路Ⅱ11，旁通管路Ⅰ10、旁通管路Ⅱ11、除盐水管7、进水管8、排污管13和回水管9上分别安装控制阀门12；其中，进水管8上的控制阀门12安装于汽包1和旁通管路Ⅱ11之间的进水管8上，回水管9上的控制阀门12安装于汽包1和旁通管路Ⅰ10之间的回水管9上，排污管13上的控制阀门12安装于汽包1和旁通管路Ⅰ10之间的排污管13上，除盐水管7上的控制阀门12安装于汽包1和旁通管路Ⅱ11之间的除盐水管7上；旁通管路Ⅰ10、旁通管路Ⅱ11、除盐水管7、进水管8、排污管13和回水管9的管径相同。

本实用新型的使用方法为：

当系统正常运行时，旁通管路Ⅰ10和旁通管路Ⅱ11上的控制阀门12处于关闭状态，除盐水管7、进水管8、排污管13和回水管9上的控制阀门12处于开启状态；当汽包1需要检修或者汽包安全阀需要检验时，关闭除盐水管7、进水管8、排污管13和回水管9上的控制阀门12，同时打开旁通管路Ⅰ10和旁通管路Ⅱ11上的控制阀门12，甩开汽包1即可对汽包1进行检修，而汽包1检修过程中除盐水直接经除盐水管7、进水管8、热水循环泵5送至上升管换热器6，之后再直接经排污管13排至排污池，保证生产的连续进行。