本发明涉及新能源材料领域，具体涉及一种超高效环保的新能源及其制备方法。
背景技术
能源亦称能量资源或能源资源。是指可产生各种能量（如热量、电能、光能和机械能等）或可作功的物质的统称。新能源又称非常规能源。是指传统能源之外的各种能源形式。指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。煤炭和石油资源是不可再生的有限资源，随着现在经济和社会的发展，煤炭和石油资源越来越少，如何降低煤炭以及石油的使用量，减少煤炭以及石油的使用对环境的破坏及污染是目前需要解决的一个问题。开发使用新能源是我国走可持续发展道路的必然选择，越来越多的新能源在不断的被开发利用，如风能、太阳能、地热能、生物质能以及生活垃圾中的能力都被人类渐渐的重视并加以利用。而生物质能和生活垃圾中的能量被利用的最少，因此需要加紧开发并投入使用。
目前生活中，特别是农村里对于秸秆等生物质能的利用技术不成熟，都是直接烧毁，浪费现象很严重，利用率很低，燃烧还带来了空气上的污染，城市里生活垃圾都是采取填埋以及堆肥的方式处理，会对环境造成严重的破坏，污水处理厂以及河道中都会产生很多的污泥，目前大部分污泥的处理方式都是填埋，不仅污染环境而且还浪费能源。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种超高效环保的新能源及其制备方法，制作工艺简单，利用价值高，节能高效，运行成本低，实现了高效环保的特点，减少了有害气体的排放，减少了污染。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：
一种超高效环保的新能源，由以下重量的原料组成：
燃烧后的煤渣10-30t、秸秆和植物废弃物9t-13t、污泥1t-3t、生活垃圾2t-8t、化工燃剂1t-15t、植物油0.5t-6t、纯净水3t-10t、辅助剂1t-3t、填充剂2t-5t、生石灰2t-8t；
所述化工燃剂的原料包含硝酸钠、氯化钾。
它的制作方法包含以下步骤：
a、化工燃剂的制作：
一、先把硝酸钠溶于热水中，再慢慢开始搅拌，搅拌速度为120r/mim；
二、将溶液中产生的沉淀和溶液过滤分离；
三、按100:85的配料比逐渐加入氯化钾，继续搅拌直到结晶析出；
四、将溶液和晶体进行热过滤，得到大量氯化钠晶体，冷却后，即结晶析出。经过滤、洗涤和干燥得到化工燃剂；
b、混合步骤：
一、将燃烧后的煤渣粉碎成末，并晒干存放；
二、将秸秆和植物的废弃物进行脱水、晒干处理然后分别存放；
三、将河道中的污泥捞起并自然晒干；
四、将生活垃圾晒干后粉碎成末；
五、在50摄氏度-70摄氏度环境下，称取足量的化工燃剂与植物油混合，化工燃剂与植物油比列为2：1，混合时长为4h，期间每隔0.5h便搅拌一次，搅拌的同时放入辅助剂，比列10：1，混合完后，放入填充剂，并开始搅拌0.5h-1h，搅拌速度为500r/mim；
六、在搅拌完后的混合物中放入一定比列的煤渣粉末、秸秆和植物废弃物、污泥和生活垃圾，并放入足量的常温纯净水，均匀搅拌0.3h之后，依次放入植物油、生石灰，快速搅拌1h-2h，搅拌速度为2000r/mim，得到一种超高效环保的新能源。
所述植物油为花生油、豆油、蓖麻油、菜子油中的一种或多种。
所述燃烧后的煤渣为煤泥煤渣、沫煤煤渣中的一种或多种。
所述步骤a的步骤一中，热水的温度为50-80度。
所述步骤b的步骤五中，在每次搅拌前都放入消泡剂。消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种，消泡剂多为液体复配产品，主要分为三类：矿物油类、有机硅类、聚醚类。矿物油类消泡剂通常由载体、活性剂等组成。载体是低表面张力的物质，其作用是承载和稀释，常用载体为水、脂肪醇等；活性剂的作用是抑制和消除泡沫，常用的有蜡、脂肪族酰胺、脂肪等。有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等。有机硅类消泡剂溶解性较差，在常温下具有消泡速度很快、抑泡较好，但在高温下发生分层、消泡速度较慢、抑泡较差等特点。聚醚类消泡剂包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等。聚醚类消泡剂具有抑泡时间长、效果好、消泡速度快、热稳定性好等特点。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：制作工艺简单，利用价值高，节能高效，运行成本低，实现了高效环保的特点，减少了有害气体的排放，减少了污染。
具体实施方式
实施例1
本具体实施方式采用的技术方案是：一种超高效环保的新能源及其制备方法，由以下重量的原料组成：燃烧后的煤渣10t、秸秆和植物废弃物9t、污泥1tt、生活垃圾2tt、化工燃剂1t、植物油0.5t、纯净水3t、辅助剂1t、填充剂2t、生石灰2t；
所述化工燃剂的原料包含硝酸钠、氯化钾。
它的制作方法包含以下步骤：
a、化工燃剂的制作：
一、先把硝酸钠溶于热水中，再慢慢开始搅拌，搅拌速度为120r/mim；
二、将溶液中产生的沉淀和溶液过滤分离；
三、按100:85的配料比逐渐加入氯化钾，继续搅拌直到结晶析出；
四、将溶液和晶体进行热过滤，得到大量氯化钠晶体，冷却后，即结晶析出。经过滤、洗涤和干燥得到化工燃剂；
b、混合步骤：
一、将燃烧后的煤渣粉碎成末，并晒干存放；
二、将秸秆和植物的废弃物进行脱水、晒干处理然后分别存放；
三、将河道中的污泥捞起并自然晒干；
四、将生活垃圾晒干后粉碎成末；
五、在50摄氏度-70摄氏度环境下，称取足量的化工燃剂与植物油混合，化工燃剂与植物油比列为2：1，混合时长为4h，期间每隔0.5h便搅拌一次，搅拌的同时放入辅助剂，比列10：1，混合完后，放入填充剂，并开始搅拌0.5h-1h，搅拌速度为500r/mim；
六、在搅拌完后的混合物中放入一定比列的煤渣粉末、秸秆和植物废弃物、污泥和生活垃圾，并放入足量的常温纯净水，均匀搅拌0.3h之后，依次放入植物油、生石灰，快速搅拌1h-2h，搅拌速度为2000r/mim，得到一种超高效环保的新能源。
硝酸钠，熔点为306.8℃，密度为2.257克/立方厘米（20℃时），为无色透明或白微带黄色菱形晶体。其味苦咸，易溶于水和液氨，微溶于甘油和乙醇中，易潮解，特别在含有极少量氯化钠杂质时，硝酸钠潮解性就大为增加。当溶解于水时其溶液温度降低，溶液呈中性。在加热时，硝酸钠易分解成亚硝酸钠和氧气。硝酸钠可助燃，须存储在阴凉通风的地方。有氧化性，与有机物摩擦或撞击能引起燃烧或爆炸。有刺激性，毒性很小，但对人体有危害。搪瓷工业用作助熔剂、氧化剂和用于配制珐琅粉的原料。玻璃工业用作各种玻璃及制品的脱色剂、消泡剂、澄清剂及氧化助熔剂。无机工业用作熔融烧碱的脱色剂和用于制造其他硝酸盐类。食品工业用作肉类加工的发色剂，可防止肉类变质，并能起调味作用。化肥工业用作适用酸性土壤的速效肥料，特别适用块根作物，如甜菜、萝卜等。染料工业用作生产苦味酸和染料的原料。
氯化钾化学式为kcl，是一种无色细长菱形或成一立方晶体，或白色结晶小颗粒粉末，外观如同食盐，无臭、味咸。常用于低钠盐、矿物质水的添加剂。氯化钾是临床常用的电解质平衡调节药，临床疗效确切，广泛运用于临床各科。
生石灰，主要成分为氧化钙，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙（化学式：cao，即生石灰，又称云石）。凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于它由以下重量的原料组成：燃烧后的煤渣15t、秸秆和植物废弃物11t、污泥2t、生活垃圾6t、化工燃剂8t、植物油3t、纯净水7t、辅助剂2t、填充剂3t、生石灰5t；
所述化工燃剂的原料包含硝酸钠、氯化钾。
其它原料组成、配方工艺均与实施例1相同。
实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于它由以下重量的原料组成：
燃烧后的煤渣30t、秸秆和植物废弃物13t、污泥3t、生活垃圾8t、化工燃剂15t、植物油6t、纯净水10t、辅助剂3t、填充剂5t、生石灰8t；
所述化工燃剂的原料包含硝酸钠、氯化钾。
其它原料组成、配方工艺均与实施例1相同。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：制作工艺简单，利用价值高，节能高效，运行成本低，实现了高效环保的特点，减少了有害气体的排放，减少了污染。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。